一种线缆加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于线缆生产设备技术领域，具体涉及一种线缆加工设备，包括冷却通道，冷却通道内设有线缆，冷却通道设有集水盒，集水盒固定有支撑脚，支撑脚设有底座，底座安装有降温箱，降温箱与集水盒连通有进水管，底座安装有水泵，水泵设有输水管，水泵连通有分水管，冷却通道设有喷水管，喷水管与分水管连通有支管，喷水管设有喷头，降温箱内开设有冷却腔，降温箱内开设有散热腔，冷却腔内设有导热板，导热板连接有散热鳍片，降温箱开设有通风口，降温箱设有风扇；通过导热板对冷却水进行吸热，若干风扇与通风口形成对流风，带走散热鳍片上的热量，实现对冷却水的快速降温，从而提高冷却水对线缆的降温处理，进而生产出质量更好的线缆。线缆。线缆。

【技术实现步骤摘要】
一种线缆加工设备


[0001]本技术属于线缆生产设备
，具体涉及一种线缆加工设备。

技术介绍

[0002]线缆是光缆、电缆等物品的统称；现有的线缆在生产过程中，主要通过拉制、绞制、包覆三种工艺来实现对线缆的加工，而在包覆好线缆后，线缆会处于高温状态，所以就需要过水进行冷却，从而使包覆的材料定型，且冷却过程应全面覆盖线体，已达到冷却的效果；
[0003]现有专利公开号CN218083755U，名称“一种线缆加工设备”中记载了如下结构：一种线缆加工设备，包括机架，机架上方架设有冷却槽，两端敞开形成排水口，排水口焊接有循环组件，循环组件焊接有进水管，线缆贯穿排水口并在冷却槽中移动，所述冷却槽与进水管出水口之间设置有加工有若干阵列排布的通孔的集水板。相比现有技术，本专利主要是通过设置带有多个通孔的集水板来分散通入的冷却水，使之均匀浇淋在线缆上表面为线缆上表面降温，解决线缆外表面冷却不均匀的技术问题，其次解决冷却水循环使用过程中冷却水降温的技术问题，最后，冷却槽两端敞开形成排水口，解决线缆通过时因为外表面所受压力不均而导致线缆变形的技术问题。
[0004]其中，线缆的降温处理是浸泡在冷却水中，而冷却水自身的降温，是依靠的自然散热，这样冷却水自身的降温效率就会比较慢，从而在循环使用未完全降温的冷却水对线缆进行降温时，降温效果就会变差，进而影响生产出的线缆质量，为此，我们提出了一种线缆加工设备，用以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是：旨在提供一种线缆加工设备，用于解决
技术介绍
中存在的问题。
[0006]为实现上述技术目的，本技术采用的技术方案如下：
[0007]一种线缆加工设备，包括冷却通道，所述冷却通道内部设有线缆，所述线缆可以在所述冷却通道内部进行降温处理，使所述线缆与包裹的材料分离开，所述冷却通道下端设有集水盒，所述集水盒可以收集大量给所述线缆降温后的冷却水，所述集水盒下端四角均固定有支撑脚，各个所述支撑脚下端共同设有底座，所述底座增大了整个设备与地面之间的接触面积，使放置在地面上的设备更加稳定，不易倾倒，所述底座上端安装有降温箱，所述降温箱与所述集水盒之间连通有进水管，所述底座上端安装有水泵，所述水泵一端设有与所述降温箱连通的输水管，所述水泵另一端连通有分水管，所述冷却通道左右两端均设有喷水管，所述喷水管与所述分水管之间均连通有支管，所述喷水管设有穿过所述冷却通道内壁的若干喷头，冷却水通过所述进水管，从所述集水盒流入所述降温箱内部，在通过所述水泵对所述降温箱内部的冷却水进行抽取，途径所述输水管、所述分水管、所述支管以及所述喷水管，最终从若干所述喷头喷入所述冷却通道内部，从而实现对所述线缆进行降温，而流入所述冷却通道内部的冷却水会再次从所述冷却通道前后两端流出，最终汇集到所述
集水盒内部，这样就完成形成了一个冷却水的循环使用，节约了水资源，所述降温箱内部设有降温组件，所述降温组件可以对流入所述降温箱内部的冷却水进行快速的降温处理，从而提高冷却水自身降温的效果，进而提高所述线缆的降温效果；
[0008]所述降温组件包括有若干导热板，所述降温箱内部左侧开设有冷却腔，所述降温箱内部右侧开设有散热腔，若干所述导热板均设于所述冷却腔内部，且各个所述导热板延伸至所述散热腔内部，各个所述导热板右端共同连接有散热鳍片，所述降温箱前端开设有与所述散热腔连通的通风口，所述降温箱后端设有与所述通风口相对应的若干风扇。
[0009]所述冷却通道内部下壁开设有浸水槽，且所述线缆位于所述浸水槽内部。
[0010]所述集水盒的长度长于所述冷却通道的长度，且所述集水盒前后两端均留有开口进水。
[0011]所述冷却通道内部开设有流水腔，且所述喷水管与所述流水腔之间开设有若干流水口。
[0012]所述冷却通道内部前后两端对称设有挡块。
[0013]在本技术中，通过冷却水与导热板长时间的接触，导热板会吸收冷却水中的热量，并将热量传递到散热鳍片上，在依靠若干风扇转动产生的风力与通风口相互配合，形成对流风，带走散热鳍片上的热量，实现对冷却水的快速降温散热，而低温冷却水在对线缆的降温上效果才能更好，不仅使冷却水自身循环起来，节约了更多的冷却水，还不会影响冷却水对线缆的降温效果。
附图说明
[0014]本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
[0015]图1为本技术一种线缆加工设备的结构示意图一；
[0016]图2为本技术一种线缆加工设备的部分局部剖面结构示意图一；
[0017]图3为本技术一种线缆加工设备的部分局部剖面结构示意图二；
[0018]图4为本技术一种线缆加工设备的部分局部剖面结构示意图三；
[0019]图5为本技术一种线缆加工设备的结构示意图二；
[0020]图6为本技术一种线缆加工设备的局部剖面结构示意图。
[0021]主要元件符号说明如下：
[0022]冷却通道100、线缆101、集水盒102、支撑脚103、底座104、降温箱105、进水管106、水泵107、输水管108、分水管109、喷水管110、支管111、喷头112、导热板113、冷却腔114、散热腔115、散热鳍片116、通风口117、风扇118、浸水槽200、流水腔201、挡块202。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。
[0024]实施例一：
[0025]如图1
‑
图5所示，一种线缆加工设备，包括冷却通道100，冷却通道100内部设有线缆101，冷却通道100下端设有集水盒102，集水盒102下端四角均固定有支撑脚103，各个支撑脚103下端共同设有底座104，底座104上端安装有降温箱105，降温箱105与集水盒102之
间连通有进水管106，底座104上端安装有水泵107，水泵107一端设有与降温箱105连通的输水管108，水泵107另一端连通有分水管109，冷却通道100左右两端均设有喷水管110，喷水管110与分水管109之间均连通有支管111，喷水管110设有穿过冷却通道100内壁的若干喷头112，降温箱105内部设有降温组件；
[0026]降温组件包括有若干导热板113，降温箱105内部左侧开设有冷却腔114，降温箱105内部右侧开设有散热腔115，若干导热板113均设于冷却腔114内部，且各个导热板113延伸至散热腔115内部，各个导热板113右端共同连接有散热鳍片116，降温箱105前端开设有与散热腔115连通的通风口117，降温箱105后端设有与通风口117相对应的若干风扇118。
[0027]集水盒102可以存储大量的冷却水，同时也可以收集使用过后的冷却水，进水管106与冷却腔114相互连通，且进水管106设在降温箱105上端后侧，各个导热板113在冷却腔114内部呈交错本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线缆加工设备，包括冷却通道，其特征在于：所述冷却通道内部设有线缆，所述冷却通道下端设有集水盒，所述集水盒下端四角均固定有支撑脚，各个所述支撑脚下端共同设有底座，所述底座上端安装有降温箱，所述降温箱与所述集水盒之间连通有进水管，所述底座上端安装有水泵，所述水泵一端设有与所述降温箱连通的输水管，所述水泵另一端连通有分水管，所述冷却通道左右两端均设有喷水管，所述喷水管与所述分水管之间均连通有支管，所述喷水管设有穿过所述冷却通道内壁的若干喷头，所述降温箱内部设有降温组件；所述降温组件包括有若干导热板，所述降温箱内部左侧开设有冷却腔，所述降温箱内部右侧开设有散热腔，若干所述导热板均设于所述冷却腔内部，且各个所述导热板延伸至所...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐溯，
申请(专利权)人：国网江苏省电力有限公司镇江供电分公司，
类型：新型
国别省市：