一种硅胶烘干自动下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及硅胶制造技术领域，具体为一种硅胶烘干自动下料装置，包括底板，底板的顶部表面靠近右端处设有烘干箱，烘干箱的顶端设有下料盒，下料盒的顶端设有储料仓，下料盒的前后两侧内壁之间靠近左端处设有第一隔板，下料盒的前后两侧内壁之间靠近右端处设有第二隔板，第一隔板与第二隔板之间和下料盒的左右两侧内壁隔开设有三个下料口，下料口的后端左右两侧表面均设有第三转动轴，本实用新型专利技术通过第一隔板、第二隔板隔开的三个下料口和第三转动轴、转动环前侧的卡板和控制开关以及沥水拖带，使得该装置结构简单，操作方便，极大的节省了人力物力，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种硅胶烘干自动下料装置


[0001]本技术涉及硅胶制造
，具体为一种硅胶烘干自动下料装置。

技术介绍

[0002]无机硅胶具有较强的吸附能力，且化学性质稳定，无毒无害，吸附性能高、热稳定性好、有较高的机械强度等，能够快速吸收外界的水分。因此硅胶产品可应用于多个领域，经过不断的创新开发，各种无机硅胶已被大量用于药物提纯、DNA分离、食品干燥、高精电子、高级化妆品、污水净化、啤酒提纯、高级涂料以及树脂生产或保存等方面，市场前景广阔。
[0003]在现有的硅胶烘干装置中，通常需要操作人员手动进行下料，需要时刻待在烘干装置的旁边，十分的不便，并且需要手动完成上料，工作效率十分的缓慢，对后续硅胶烘干的时间造成了极大的影响，鉴于此，我们提出一种硅胶烘干自动下料装置。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种硅胶烘干自动下料装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种硅胶烘干自动下料装置，包括底板，所述底板的顶部表面靠近右端处固定连接有烘干箱，所述烘干箱的顶端固定连接有下料盒，所述下料盒的顶端固定连接有储料仓，所述下料盒的前后两侧内壁之间靠近左端处固定连接有第一隔板，所述下料盒的前后两侧内壁之间靠近右端处固定连接有第二隔板，所述第一隔板与所述第二隔板之间和所述下料盒的左右两侧内壁隔开设有三个下料口，所述下料口的后端左右两侧表面均固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴之间均转动连接有转动环，所述转动环的前侧表面靠近中心处设有卡板，所述储料仓的后侧表面靠近底端处设有多个控制开关。
[0007]作为优选的技术方案，所述底板的顶部表面靠近左端处固定连接有水洗箱，所述水洗箱的顶端固定连接有第一盖板，所述第一盖板的顶部表面靠近中心处设有第一提手，所述水洗箱的右侧表面开设有出料口，所述储料仓的顶端固定连接有第二盖板，所述第二盖板的顶部表面靠近中心处设有第二提手，所述储料仓的左侧表面开设有入料口。
[0008]作为优选的技术方案，所述出料口靠近左端处固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有放置板，所述放置板的顶部表面设有电机，所述电机的输出端固定连接有主动滚筒，所述主动滚筒远离所述电机的一端转动连接有第二转动轴，所述第二转动轴与所述出料口的右端固定连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述入料口靠近左右两端处均固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴之间转动连接有从动滚筒，所述主动滚筒和所述从动滚筒之间转动连接有沥水拖带，所述沥水拖带的表面设有多个挡板。
[0010]作为优选的技术方案，所述烘干箱的左右两侧内壁靠近底端处均开设有滑槽，所述滑槽的内部均滑动连接有滑杆。
[0011]作为优选的技术方案，所述滑杆之间固定连接有烘干盒，所述烘干盒的内侧底部设有活性炭，所述烘干盒的前侧表面靠近中心处固定连接有把手。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过下料盒内部第一隔板、第二隔板隔开的三个下料口以及第三转动轴和转动环前侧的卡板及控制开关，使得操作人员可对储料仓内的硅胶进行自由放料，需要时通过控制开关控制打开卡板即可完成放料，操作十分便捷，极大的节省了人力和物力。
[0014]2、本技术通过水洗箱和储料仓之间的沥水拖带，使得在硅胶进行水洗后可自动进入储料仓内进行上料储存，不需要操作人员手动进行上料，极大的提高了工作效率，方便了操作人员，不需要人为进行上料。
附图说明
[0015]图1为本技术一种硅胶烘干自动下料装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种硅胶烘干自动下料装置的后视结构示意图；
[0017]图3为本技术沥水拖带的结构示意图；
[0018]图4为本技术下料盒的内部结构示意图；
[0019]图5为本技术烘干箱的内部结构示意图。
[0020]图中：1、底板；2、水洗箱；21、第一盖板；22、第一提手；23、出料口；24、支撑板；25、放置板；3、储料仓；31、第二盖板；32、第二提手；33、入料口；34、控制开关；4、下料盒；41、第一隔板；42、第二隔板；5、烘干箱；51、滑槽；52、滑杆；53、烘干盒；531、活性炭；54、把手；6、第一转动轴；61、从动滚筒；62、沥水拖带；621、挡板；63、第二转动轴；64、主动滚筒；65、电机；7、下料口；71、第三转动轴；72、转动环；73、卡板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种硅胶烘干自动下料装置，包括底板1，底板1的顶部表面靠近右端处固定连接有烘干箱5，烘干箱5的顶端固定连接有下料盒4，下料盒4的顶端固定连接有储料仓3，下料盒4的前后两侧内壁之间靠近左端处固定连接有第一隔板41，下料盒4的前后两侧内壁之间靠近右端处固定连接有第二隔板42，第一隔板41与第二隔板42之间和下料盒4的左右两侧内壁隔开设有三个下料口7，下料口7的后端左右两侧表面均固定连接有第三转动轴71，第三转动轴71之间均转动连接有转动环72，转动环72的前侧表面靠近中心处设有卡板73，储
料仓3的后侧表面靠近底端处设有多个控制开关34，通过下料口7使其在储料仓3内的硅胶进行下料，通过控制开关34可控制下料口7内转动环72上的卡板73进行打开或闭合，使其在需要放料时可单独打开其中一个，不需要时关闭。
[0025]需要补充的是，底板1的顶部表面靠近左端处固定连接有水洗箱2，水洗箱2的顶端固定连接有第一盖板21，第一盖板21的顶部表面靠近中心处设有第一提手22，水洗箱2的右侧表面开设有出料口23，储料仓3的顶端固定连接有第二盖板31，第二盖板31的顶部表面靠近中心处设有第二提手32，储料仓3的左侧表面开设有入料口33，第一盖板21可在不使用水洗箱2时盖上防止其内部落入灰尘，通过第一提手22可将第一盖板21提起，第二盖板31可防止储料仓3内部落入灰尘，通过第二提手32可将第二盖板31提起方便操作人员观察储料仓3内部。
[0026]作为本实施例的优选，出料口23靠近左端处固定连接有支撑板24，支撑板24的顶端固定连接有放置板25，放置板25的顶部表面设有电机65，电机65的输本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种硅胶烘干自动下料装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面靠近右端处固定连接有烘干箱(5)，所述烘干箱(5)的顶端固定连接有下料盒(4)，所述下料盒(4)的顶端固定连接有储料仓(3)，所述下料盒(4)的前后两侧内壁之间靠近左端处固定连接有第一隔板(41)，所述下料盒(4)的前后两侧内壁之间靠近右端处固定连接有第二隔板(42)，所述第一隔板(41)与所述第二隔板(42)之间和所述下料盒(4)的左右两侧内壁隔开设有三个下料口(7)，所述下料口(7)的后端左右两侧表面均固定连接有第三转动轴(71)，所述第三转动轴(71)之间均转动连接有转动环(72)，所述转动环(72)的前侧表面靠近中心处设有卡板(73)，所述储料仓(3)的后侧表面靠近底端处设有多个控制开关(34)。2.如权利要求1所述的一种硅胶烘干自动下料装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部表面靠近左端处固定连接有水洗箱(2)，所述水洗箱(2)的顶端固定连接有第一盖板(21)，所述第一盖板(21)的顶部表面靠近中心处设有第一提手(22)，所述水洗箱(2)的右侧表面开设有出料口(23)，所述储料仓(3)的顶端固定连接有第二盖板(31)，所述第二盖板(31)的顶部表面靠近中心处设有第二提手(32)，所述储料仓(3)的左侧表面开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：仇兴东，
申请(专利权)人：山东辛化硅胶有限公司，
类型：新型
国别省市：