本实用新型专利技术公开了一种胶合板双面滚胶装置，包括底座，所述底座上端固定连接有安装板，所述安装板上安装有涂胶机构，所述涂胶机构包括对称转动连接在安装板侧壁的两个转轴，两个所述转轴侧壁对称固定连接有两个涂胶辊，所述安装板侧壁对称固定连接有两个注胶块，两个所述注胶块相互靠近的一端均固定连接有多个喷胶头，所述注胶块内开设有进料槽，所述进料槽通过多个连通管分别与多个喷胶头连通，所述涂胶机构还包括固定连接在安装板上端的泵料箱。本实用新型专利技术通过驱动电机转动，可以带动涂胶辊转动，并同时对板材上下两个面进行喷胶，两个涂胶辊可以将板材两面的胶水涂抹均匀，同时对板材两面进行涂胶，涂胶效率更高。涂胶效率更高。涂胶效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板双面滚胶装置
[0001]本技术涉及胶合板加工
，尤其涉及一种胶合板双面滚胶装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。
[0003]现有的胶合板在生产过程中，首先把每层板材进行上胶，然后热压复合，现有的上胶机都是把胶辊浸泡在胶水槽内，利用胶水自带的粘性粘在胶辊上，胶辊转动即完成对板材上胶，但这种上胶操作只能对板材的下表面进行上胶，需要对板材上表面进行二次上胶，工作效率较低。
[0004]基于此，我们提出一种胶合板双面滚胶装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种胶合板双面滚胶装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种胶合板双面滚胶装置，包括底座，所述底座上端固定连接有安装板，所述安装板上安装有涂胶机构，所述涂胶机构包括对称转动连接在安装板侧壁的两个转轴，两个所述转轴侧壁对称固定连接有两个涂胶辊，所述安装板侧壁对称固定连接有两个注胶块，两个所述注胶块相互靠近的一端均固定连接有多个喷胶头，所述注胶块内开设有进料槽，所述进料槽通过多个连通管分别与多个喷胶头连通。
[0008]优选地，所述涂胶机构还包括固定连接在安装板上端的泵料箱，所述泵料箱内壁密封滑动连接有滑塞，所述泵料箱侧壁固定连接有进料管，所述泵料箱通过供料管与进料槽连通。
[0009]优选地，所述进料管和供料管内壁均安装有单向阀。
[0010]优选地，所述安装板上安装有第一驱动机构，所述第一驱动机构包括通过支架固定连接在安装板侧壁的电机，两个所述转轴一端贯穿安装板侧壁并固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮之间啮合连接，所述电机输出端与其中一个转轴固定连接。
[0011]优选地，所述泵料箱内安装有第二驱动机构，所述第二驱动机构包括滑动连接在泵料箱内壁的滑块，所述滑块侧壁固定连接有横杆，所述横杆另一端与滑塞固定连接，所述泵料箱内壁转动连接有往复丝杠，所述往复丝杠侧壁与滑块螺纹连接，所述电机输出端侧壁固定连接有主动轮，所述往复丝杠一端贯穿泵料箱侧壁并固定连接有从动轮，所述主动轮通过同步带与从动轮连接。
[0012]优选地，所述安装板侧壁转动连接有导向辊，所述安装板侧壁对称固定连接有两个刮板。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、通过设置涂胶机构、第一驱动机构和第二驱动机构，通过驱动电机转动，可以带动涂胶辊转动，并同时对板材上下两个面进行喷胶，两个涂胶辊可以将板材两面的胶水涂抹均匀，同时对板材两面进行涂胶，涂胶效率更高。
[0015]2、通过设置刮板，刮板可以将板材两面多余的胶水刮掉，并交胶水刮平，上胶效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种胶合板双面滚胶装置的结构示意图；
[0017]图2为图1中A
‑
A向结构的剖视示意图；
[0018]图3为图1中B处结构的放大示意图。
[0019]图中：1底座、101安装板、2转轴、3涂胶辊、4注胶块、5喷胶头、6进料槽、7连通管、8泵料箱、9滑塞、10进料管、11供料管、12电机、13齿轮、14滑块、15横杆、16往复丝杠、17主动轮、18从动轮、19导向辊、20刮板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种胶合板双面滚胶装置，包括底座1，底座1下端对称固定连接有支撑柱，且支撑柱下端通过膨胀螺钉与地面固定连接，底座1上端固定连接有安装板101，安装板101上安装有涂胶机构，涂胶机构包括对称转动连接在安装板101侧壁的两个转轴2，两个转轴2侧壁对称固定连接有两个涂胶辊3，安装板101侧壁对称固定连接有两个注胶块4，两个注胶块4相互靠近的一端均固定连接有多个喷胶头5，注胶块4内开设有进料槽6，进料槽6通过多个连通管7分别与多个喷胶头5连通。
[0023]需要说明的是，本装置安装在物料输送装置右侧，物料输送装置可以对板材进行输送，方便进行滚胶加工。
[0024]涂胶机构还包括固定连接在安装板101上端的泵料箱8，泵料箱8内壁密封滑动连接有滑塞9，泵料箱8侧壁固定连接有进料管10，进料管10另一端与外部储存有胶水的设备连通，泵料箱8通过供料管11与进料槽6连通。
[0025]进料管10和供料管11内壁均安装有单向阀，进料管10内壁安装的单向阀只允许外部的胶水进入到泵料箱8内，供料管11内壁安装的单向阀只允许泵料箱8内的胶水进入进料槽6内。
[0026]安装板101上安装有第一驱动机构，第一驱动机构包括通过支架固定连接在安装板101侧壁的电机12，两个转轴2一端贯穿安装板101侧壁并固定连接有两个齿轮13，两个齿轮13之间啮合连接，电机12输出端与其中一个转轴2固定连接。
[0027]泵料箱8内安装有第二驱动机构，第二驱动机构包括滑动连接在泵料箱8内壁的滑块14，滑块14侧壁固定连接有横杆15，横杆15另一端与滑塞9固定连接，泵料箱8内壁转动连接有往复丝杠16，往复丝杠16侧壁与滑块14螺纹连接，电机12输出端侧壁固定连接有主动轮17，往复丝杠16一端贯穿泵料箱8侧壁并固定连接有从动轮18，主动轮17通过同步带与从动轮18连接。
[0028]需要说明的是，滑块14侧壁与泵料箱8内壁相抵，使得滑块14不会随着往复丝杠16一起转动。
[0029]需要说明的是，泵料箱8靠近从动轮18的内壁开设有通孔，当滑塞9在泵料箱8内壁密封滑动时，通孔可以平衡泵料箱8内的压强平衡。
[0030]需要说明的是，主动轮17的直径远大于从动轮18的直径，使得从动轮18的转速远大于主动轮17，可以带动滑塞9快速密封滑动，产生足够的抽吸力和挤压力进行泵吸胶水。
[0031]进一步地，由于吸泵胶水之间存在间隙，使得喷到板材上的胶水为间隔式的，并非连续性喷胶水，可以避免胶水的浪费。
[0032]安装板101侧壁转动连接有导向辊19，安装板101侧壁对称固定连接有两个刮板20。
[0033]本技术中，通过外部的输送装置将板材从左向右输送，然后启动电机12，电机12转动带动转轴2转动并同时带动齿轮13和主动轮17转本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板双面滚胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上端固定连接有安装板(101)，所述安装板(101)上安装有涂胶机构，所述涂胶机构包括对称转动连接在安装板(101)侧壁的两个转轴(2)，两个所述转轴(2)侧壁对称固定连接有两个涂胶辊(3)，所述安装板(101)侧壁对称固定连接有两个注胶块(4)，两个所述注胶块(4)相互靠近的一端均固定连接有多个喷胶头(5)，所述注胶块(4)内开设有进料槽(6)，所述进料槽(6)通过多个连通管(7)分别与多个喷胶头(5)连通。2.根据权利要求1所述的一种胶合板双面滚胶装置，其特征在于，所述涂胶机构还包括固定连接在安装板(101)上端的泵料箱(8)，所述泵料箱(8)内壁密封滑动连接有滑塞(9)，所述泵料箱(8)侧壁固定连接有进料管(10)，所述泵料箱(8)通过供料管(11)与进料槽(6)连通。3.根据权利要求2所述的一种胶合板双面滚胶装置，其特征在于，所述进料管(10)和供料管(11)内壁均安装有单向阀。4.根据权利要求3所述的一种胶合板双面滚胶装置，其特征在于，所述安装板(101)上安...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：泗阳县通源木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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