一种制动液生产用搅拌罐制造技术

技术编号:38436561 阅读:5 留言:0更新日期:2023-08-11 14:21
本申请涉及制动液加工设备技术领域,具体为一种制动液生产用搅拌罐,包括:底座;支撑架;分散进料机构,分散进料机构设置在支撑架上,用于对原料进行分散;通过电机一带动刮板一进行转动,便于刮板对出料网进行刮取,避免了出料网发生堵塞,避免了原料一堆一堆的进入到搅拌桶内,再通过电机三、固定轴、齿轮一、齿轮二等的配合,便于带动搅拌轴和搅拌杆进行转动,便于多个搅拌杆对原料进行均匀搅拌,便于固定杆与刮板二对原料进行搅拌和对搅拌桶进行刮取,便于加热板对原料进行加热,从而便于更好的使原料进行搅拌混合,通过电机二、转轴和搅拌桶的配合,便于对原料进行快速的出料,提高了整体装置的工作效率。提高了整体装置的工作效率。提高了整体装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种制动液生产用搅拌罐


[0001]本技术涉及制动液加工设备
,具体为一种制动液生产用搅拌罐。

技术介绍

[0002]制动液是液压制动系统中传递制动压力的液态介质,使用在采用液压制动系统的车辆中。制动液又称刹车油或迫力油,是制动系统制动不可缺少的部分,而在制动系统之中,它是作为一个力传递的介质,因为液体是不能被压缩的,所以从总泵输出的压力会通过制动液直接传递至分泵之中。
[0003]在传统的生产搅拌上料过程中,往往是直接从进料口向搅拌罐内加入原料,由于进料口的直径有限,所以进入搅拌罐内的原料往往是一堆一堆的,搅拌起来很耗时间,且还会影响搅拌效果,在出料时,因为出料口的直径原因,也会影响出料的速度,影响搅拌罐的工作效率。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种制动液生产用搅拌罐,以解决
技术介绍
中提出的现有技术由于,进料口的直径有限,所以进入搅拌罐内的原料往往是一堆一堆的,搅拌起来很耗时间,且还会影响搅拌效果,在出料时,因为出料口的直径原因,也会影响出料的速度,影响搅拌罐的工作效率的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种制动液生产用搅拌罐,包括:
[0008]底座;
[0009]支撑架;
[0010]分散进料机构,所述分散进料机构设置在支撑架上,用于对原料进行分散;
[0011]搅拌出料机构;所述搅拌出料机构设置在支撑架上,用于对原料进行搅拌和快速出料。
[0012]优选的,所述分散进料机构包括进料斗,所述进料斗设置在支撑架上,所述进料斗上固定连接有固定板,所述固定板上设置有出料网,所述固定板上安装有电机一,所述电机一的输出端贯穿固定板并固定连接有刮板一,用于对出料网进行刮取,便于使原料漏出出料网,避免了原料成为一堆一堆的。
[0013]进一步的,所述搅拌出料机构包括电机二和两个转轴,所述电机二安装在支撑架上,两个所述转轴均转动连接在支撑架上,所述电机二的输出端贯穿入支撑架并与其中一个转轴固定连接,两个所述转轴之间固定连接有搅拌桶,所述搅拌桶上安装有多个加热板,所述搅拌桶内固定连接有隔板,所述搅拌桶上安装有电机三,所述电机三的输出端贯穿入搅拌桶并固定连接有固定轴,所述固定轴贯穿隔板,所述搅拌桶的内底壁上转动连接有多
个搅拌轴,所述搅拌轴贯穿隔板,所述固定轴上固定套设有齿轮一,所述搅拌轴上固定套设有齿轮二,多个所述齿轮二均与齿轮一相啮合,所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌杆,用于对搅拌桶进行转动,便于使原料快速的排出,节约了时间,用于对原料进行均匀搅拌,方便人们进行使用。
[0014]再进一步的,所述固定轴上固定连接有多个固定杆,多个所述固定杆两两为一组,两个所述固定杆上固定连接有刮板二。
[0015]更进一步的,所述搅拌桶上设置有观察窗。
[0016]在前述方案的基础上,所述固定板上固定连接有保护罩,所述电机一位于保护罩内。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比,本技术提供了一种制动液生产用搅拌罐,具备以下有益效果:
[0019]该制动液生产用搅拌罐,通过电机一带动刮板一进行转动,便于刮板对出料网进行刮取,避免了出料网发生堵塞,避免了原料一堆一堆的进入到搅拌桶内,再通过电机三、固定轴、齿轮一、齿轮二等的配合,便于带动搅拌轴和搅拌杆进行转动,便于多个搅拌杆对原料进行均匀搅拌,便于固定杆与刮板二对原料进行搅拌和对搅拌桶进行刮取,便于加热板对原料进行加热,从而便于更好的使原料进行搅拌混合,通过电机二、转轴和搅拌桶的配合,便于对原料进行快速的出料,提高了整体装置的工作效率。
附图说明
[0020]图1为本申请局部剖视的平面效果示意图;
[0021]图2为本申请主视的平面效果示意图;
[0022]图3为本申请图1中A处的局部放大结构示意图;
[0023]图4为本申请图1中B处的局部放大结构示意图。
[0024]图中:1、底座;2、支撑架;3、进料斗;4、固定板;5、出料网;6、电机一;7、刮板一;8、电机二;9、转轴;10、搅拌桶;11、加热板;12、隔板;13、电机三;14、固定轴;15、搅拌轴;16、齿轮一;17、齿轮二;18、搅拌杆;19、固定杆;20、刮板二;21、观察窗;22、保护罩。
具体实施方式
[0025]实施例
[0026]请参阅图1

图4,一种制动液生产用搅拌罐,包括:
[0027]底座1;
[0028]支撑架2;
[0029]在图1和图3中,分散进料机构,分散进料机构设置在支撑架2上,分散进料机构包括进料斗3,进料斗3设置在支撑架2上,进料斗3上固定连接有固定板4,固定板4上设置有出料网5,固定板4上安装有电机一6,电机一6的输出端贯穿固定板4并固定连接有刮板一7,电机一6用于带动刮板一7进行转动,刮板一7用于对出料网5进行刮取,便于使原料漏出出料网5,避免了原料成为一堆一堆的;
[0030]在图1、图2和图4中,搅拌出料机构;搅拌出料机构设置在支撑架2上,搅拌出料机
构包括电机二8和两个转轴9,电机二8安装在支撑架2上,两个转轴9均转动连接在支撑架2上,电机二8的输出端贯穿入支撑架2并与其中一个转轴9固定连接,两个转轴9之间固定连接有搅拌桶10,搅拌桶10上安装有多个加热板11,搅拌桶10内固定连接有隔板12,搅拌桶10上安装有电机三13,电机三13的输出端贯穿入搅拌桶10并固定连接有固定轴14,固定轴14贯穿隔板12,搅拌桶10的内底壁上转动连接有多个搅拌轴15,搅拌轴15贯穿隔板12,固定轴14上固定套设有齿轮一16,搅拌轴15上固定套设有齿轮二17,多个齿轮二17均与齿轮一16相啮合,搅拌轴15上固定连接有多个搅拌杆18,电机二8、转轴9用于对搅拌桶10进行转动,便于使原料快速的排出,节约了时间,电机三13、搅拌轴15、搅拌杆18、齿轮一16等用于对原料进行均匀搅拌,加热板11用于对原料进行加热,用于使原料混合的更好,方便人们进行使用。
[0031]在图1和图4中,固定轴14上固定连接有多个固定杆19,多个固定杆19两两为一组,两个固定杆19上固定连接有刮板二20,用于对原料进行搅拌,用于对搅拌桶10的内壁进行刮取清理。
[0032]在图2中,搅拌桶10上设置有观察窗21,便于人们进行观看。
[0033]在图1

图3中,固定板4上固定连接有保护罩22,电机一6位于保护罩22内,用于对电机一6进行保护。
[0034]还需进一步说明的是,该实施例中的电机一6、电机二8和电机三13为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制动液生产用搅拌罐,其特征在于,包括:底座;支撑架;分散进料机构,所述分散进料机构设置在支撑架上,用于对原料进行分散;搅拌出料机构;所述搅拌出料机构设置在支撑架上,用于对原料进行搅拌和快速出料。2.根据权利要求1所述的一种制动液生产用搅拌罐,其特征在于:所述分散进料机构包括进料斗,所述进料斗设置在支撑架上,所述进料斗上固定连接有固定板,所述固定板上设置有出料网,所述固定板上安装有电机一,所述电机一的输出端贯穿固定板并固定连接有刮板一。3.根据权利要求2所述的一种制动液生产用搅拌罐,其特征在于:所述搅拌出料机构包括电机二和两个转轴,所述电机二安装在支撑架上,两个所述转轴均转动连接在支撑架上,所述电机二的输出端贯穿入支撑架并与其中一个转轴固定连接,两个所述转轴之间固定连接有搅拌桶,所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员:裘旭荣
申请(专利权)人:浙江嘉富力环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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