一种制作硼酸酯的酯化反应釜制造技术

本实用公开了一种制作硼酸酯的酯化反应釜，包括制作硼酸酯的酯化反应釜用的釜体，所述釜体上设有混合装置，所述混合装置用于混合硼酸酯的酯化材料，所述混合装置包括安装在釜体上的电机，所述电机驱动连接转轴一端，所述转轴自由端移动贯穿移动板且固定贯穿转动座，所述转动座上转动设有用于推动移动板在转轴上移动的螺杆，所述移动板上设有拉线，使得能够定量添料，避免材料过多过少的情况，使得能够初步混合材料，提高工作效率，同时减少了设备的投入，降低了使用成本，使得能够快速混合材料，同时便于搅拌设备取出，进而便于后续设备维护工作，提高了产品的使用率，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制作硼酸酯的酯化反应釜


[0001]本实用涉及硼酸酯生产设备
，具体为一种制作硼酸酯的酯化反应釜。

技术介绍

[0002]早期硼酸酯是作为增塑剂和焊接助熔剂报道的。硼酸酯是合成含硼化合物的一种主要原料,这是它的重要用途之一。
[0003]现有技术中，不能够定量添料，容易发生材料添加过多过少的情况，不能够初步混合材料，影响了工作效率，同时需要多组设备配合使用，增加了使用成本，不能够快速混合材料，不便于搅拌设备取出，进而导致后续设备维护工作难度大，影响了产品的使用率，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种制作硼酸酯的酯化反应釜用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本实用的目的在于提供一种制作硼酸酯的酯化反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种制作硼酸酯的酯化反应釜，包括制作硼酸酯的酯化反应釜用的釜体，所述釜体上设有混合装置，所述混合装置用于混合硼酸酯的酯化材料，所述混合装置包括安装在釜体上的电机，所述电机驱动连接转轴一端，所述转轴自由端移动贯穿移动板且固定贯穿转动座，所述转动座上转动设有用于推动移动板在转轴上移动的螺杆，所述移动板上设有拉线，所述拉线移动贯穿转动座且连接搅拌叶。
[0006]优选的，所述电机一侧的釜体上设有进料装置，所述进料装置用于测量和初步混合硼酸酯的酯化材料。
[0007]优选的，所述进料装置包括设在釜体上的测量筒，所述测量筒上设有隔板，所述隔板上设有弹簧，所述弹簧自由端连接挡板，所述挡板远离弹簧一端连接有拉绳。
[0008]优选的，所述电机安装在釜体上为可拆卸安装方式，所述转轴自由端转动插接在釜体内底。
[0009]优选的，所述移动板为中空圆柱形结构，所述移动板内圈直径大于转轴的直径。
[0010]优选的，所述转动座分为上下两部分，上下两部分均为中空圆柱形结构，上部分外直径大于下部分外直径，所述螺杆一端转动套接在转动座上，所述螺杆自由端螺纹贯穿移动板。
[0011]优选的，所述拉线为可形变的材质，所述搅拌叶转动设在转轴上，所述搅拌叶长度小于釜体内半径。
[0012]优选的，所述测量筒为带有度量的筒体，所述测量筒一侧设有带有阀门的下料管，所述测量筒下料管连通釜体，所述隔板高度小于测量筒的高度，所述弹簧用于拉动挡板贴合接触隔板下端。
[0013]优选的，所述挡板为圆柱形结构，所述挡板直径等于测量筒的内直径，所述拉绳自
由端移动惯出测量筒底部。
[0014]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0015]1首先将需要的材料倒入测量筒中，两种材料由隔板分开，通过度量确定材料的量，加入和适量的材料进入测量筒中，然后向下拉动拉绳，拉绳向下移动拉动挡板，挡板移动拉升弹簧，挡板与隔板分离，两组材料通过间隙进行混合，当挡板移动接触测量筒内底时，此时挡板位于下料管下方，开启下料管上阀门将测量筒内初步混合的材料导入釜体中，此时完成了初步混合和上料工作，使得能够定量添料，避免材料过多过少的情况，使得能够初步混合材料，提高工作效率，同时减少了设备的投入，降低了使用成本。
[0016]2.驱动电机，电机转动使转轴转动，转轴转动使转动座，转动座在釜体上转动，转轴转动使搅拌叶跟随转动，搅拌叶转动对釜体内的材料进行混合，当需要更换搅拌叶或者其他原因需要取出搅拌叶时，停止驱动电机，将电机从釜体上拆除，然后转动螺杆，螺杆螺纹连接移动板，推动移动板向下移动，移动板向下移动使拉线一端向下拉动，进而使连接搅拌叶一端向下移动，则使搅拌叶在转轴上向下转动，当搅拌叶停止受到拉线的拉力时，搅拌叶转动接触转轴外壁，停止转动螺杆，然后向上拉动转轴，转轴移动，使转动座和搅拌叶跟随移动，由转动座下半部贯穿釜体处取出转轴，此时完成了材料混合和取出搅拌叶的工作，使得能够快速混合材料，同时便于搅拌设备取出，进而便于后续设备维护工作，提高了产品的使用率，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术中进料装置处结构示意图；
[0019]图3为本技术中混合装置处结构示意图。
[0020]图中：1釜体、2进料装置、21测量筒、22隔板、23弹簧、24挡板、25拉绳、3混合装置、31电机、32转轴、33移动板、34转动座、35螺杆、36拉线、37搅拌叶。
具体实施方式
[0021]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种制作硼酸酯的酯化反应釜，包括制作硼酸酯的酯化反应釜用的釜体1，电机31一侧的釜体1上设有进料装置2，进料装置2用于测量和初步混合硼酸酯的酯化材料，进料装置2包括设在釜体1上的测量筒21，测量筒21上设有隔板22，隔板22上设有弹簧23，弹簧23自由端连接挡板24，挡板24远离弹簧23一端连接有拉绳25，测量筒21为带有度量的筒体，测量筒21一侧设有带有阀门的下料管，测量筒21下料管连通釜体1，隔板22高度小于测量筒21的高度，弹簧23用于拉动挡板24贴合接触隔板22下端，挡板24为圆柱形结构，挡板24直径等于测量筒21的内直径，拉绳25自由端移动惯出测量筒21底部。
[0023]首先将需要的材料倒入测量筒21中，两种材料由隔板22分开，通过度量确定材料
的量，加入和适量的材料进入测量筒21中，然后向下拉动拉绳25，拉绳25向下移动拉动挡板24，挡板24移动拉升弹簧23，挡板24与隔板分离，两组材料通过间隙进行混合，当挡板24移动接触测量筒21内底时，此时挡板24位于下料管下方，开启下料管上阀门将测量筒21内初步混合的材料导入釜体1中，此时完成了初步混合和上料工作，使得能够定量添料，避免材料过多过少的情况，使得能够初步混合材料，提高工作效率，同时减少了设备的投入，降低了使用成本。
[0024]釜体1上设有混合装置3，混合装置3用于混合硼酸酯的酯化材料，混合装置3包括安装在釜体1上的电机31，电机31驱动连接转轴32一端，转轴32自由端移动贯穿移动板33且固定贯穿转动座34，转动座34上转动设有用于推动移动板33在转轴32上移动的螺杆35，移动板33上设有拉线36，拉线36移动贯穿转动座34且连接搅拌叶37，电机31安装在釜体1上为可拆卸安装方式，转轴32自由端转动插接在釜体1内底，移动板33为中空圆柱形结构，移动板33内圈直径大于转轴32的直径，转动座34分为上下两部分，上下两部分均为中空圆柱形结构，上部分外直径大于下部分外直径，上部分用于转动接触釜体1上端面用于防止转动座34下坠，螺杆35一端转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制作硼酸酯的酯化反应釜，包括制作硼酸酯的酯化反应釜用的釜体(1)，其特征在于：所述釜体(1)上设有混合装置(3)，所述混合装置(3)用于混合硼酸酯的酯化材料，所述混合装置(3)包括安装在釜体(1)上的电机(31)，所述电机(31)驱动连接转轴(32)一端，所述转轴(32)自由端移动贯穿移动板(33)且固定贯穿转动座(34)，所述转动座(34)上转动设有用于推动移动板(33)在转轴(32)上移动的螺杆(35)，所述移动板(33)上设有拉线(36)，所述拉线(36)移动贯穿转动座(34)且连接搅拌叶(37)。2.根据权利要求1所述的一种制作硼酸酯的酯化反应釜，其特征在于：所述电机(31)一侧的釜体(1)上设有进料装置(2)，所述进料装置(2)用于测量和初步混合硼酸酯的酯化材料。3.根据权利要求2所述的一种制作硼酸酯的酯化反应釜，其特征在于：所述进料装置(2)包括设在釜体(1)上的测量筒(21)，所述测量筒(21)上设有隔板(22)，所述隔板(22)上设有弹簧(23)，所述弹簧(23)自由端连接挡板(24)，所述挡板(24)远离弹簧(23)一端连接有拉绳(25)。4.根据权利要求1所述的一种制作硼酸酯的酯化反应釜，其特征在于：所述电机(31)安装在釜体(1)上为可...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘旭荣，周广来，王健，戴天，
申请(专利权)人：浙江嘉富力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：