本实用公开了一种生产高纯硼酸酯的分离装置，包括高纯硼酸酯分离用的塔体，所述塔体上设有上料装置，所述上料装置用于给塔体输送材料，所述上料装置包括一端设在塔体上的硬管，所述硬管自由端连接水泵出水口，所述水泵进水口连接伸缩管，所述伸缩管一侧设有转动座，所述转动座转动卡接在暂存罐上，所述转动座上螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端转动套接滤芯，使得能够快速过滤材料，避免单独设备进行过滤，减少了材料的输送搬运工作，提高了工作效率，减少了操作步骤，使得能够快速清理过滤后的杂质，减少了拆卸零件的步骤，进而能够适用于多种情况，本实用新型专利技术操作简单，实用性强，便于推广使用。便于推广使用。便于推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种生产高纯硼酸酯的分离装置
[0001]本实用涉及硼酸酯生产设备
，具体为一种生产高纯硼酸酯的分离装置。
技术介绍
[0002]早期硼酸酯是作为增塑剂和焊接助熔剂报道的。硼酸酯是合成含硼化合物的一种主要原料,这是它的重要用途之一。
[0003]现有技术中，不能够快速过滤材料，需要单独设备进行过滤，导致材料的输送搬运工作量偏大，影响了工作效率，增加了操作步骤，不能够快速清理过滤后的杂质，需要拆卸零件进行清理，导致不能够适用于多种情况，现有技术中，操作复杂，实用性弱，不便于推广使用，为此我们提出一种生产高纯硼酸酯的分离装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本实用的目的在于提供一种生产高纯硼酸酯的分离装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用提供如下技术方案：一种生产高纯硼酸酯的分离装置，包括高纯硼酸酯分离用的塔体，所述塔体上设有上料装置，所述上料装置用于给塔体输送材料，所述上料装置包括一端设在塔体上的硬管，所述硬管自由端连接水泵出水口，所述水泵进水口连接伸缩管，所述伸缩管一侧设有转动座，所述转动座转动卡接在暂存罐上，所述转动座上螺纹连接有丝杆，所述丝杆一端转动套接滤芯，所述丝杆用于推动滤芯在暂存罐内竖向移动过滤材料。
[0006]优选的，所述滤芯下方的暂存罐上设有清理装置，所述暂存罐下端设有排污口，所述清理装置用于清理过滤后的杂质。
[0007]优选的，所述清理装置包括设在滤芯下方的喷头，所述喷头连接支撑管，所述支撑管固定贯穿移动板，所述移动板上设有多组通孔，所述移动板下方设有用于堵塞移动板上通孔的堵塞块。
[0008]优选的，所述水泵设在暂存罐的上端，所述伸缩管最大长度小于等于暂存罐的高度。
[0009]优选的，所述丝杆螺纹贯穿转动座，所述丝杆长度小于等于暂存罐的高度。
[0010]优选的，所述喷头为球形喷头，所述喷头一侧的暂存罐上设有进料口，所述支撑管长度大于堵塞块的高度，所述支撑管自由端连通清洗液。
[0011]优选的，所述移动板外壁设有用于移动接触暂存罐内壁的密封圈，所述堵塞块设在暂存罐内底。
[0012]与现有技术相比，本实用的有益效果是：
[0013]1.将液体材料由暂存罐侧壁的进料口输入暂存罐内，然后转动丝杆，螺纹连接转动座向下移动，丝杆向下移动推动滤芯，滤芯移动过滤液体材料，将杂质过滤在滤芯下方的，过滤后的液体通过滤芯进入滤芯上方的暂存罐中，当滤芯与喷头的间距小于两倍移动
板的厚度时，停止移动滤芯，然后启动水泵，通过伸缩管将过滤后液体导入硬管中，通过硬管导入塔体中进行反应，此时完成了过滤后上料工作，使得能够快速过滤材料，避免单独设备进行过滤，减少了材料的输送搬运工作，提高了工作效率，减少了操作步骤。
[0014]2.向上推动支撑管，支撑管向上移动，推动移动板跟随移动，当移动板上通孔与堵塞块完全分离时，停止推动支撑管，将清洗液通过支撑管输入喷头中，喷头喷出清洗液对滤芯底部和移动板上端面的杂质进行冲洗，冲洗后的混合液通过移动板上的通孔流入暂存罐内底，通过暂存罐底部排污口排出，此时完成了杂质清理工作，使得能够快速清理过滤后的杂质，减少了拆卸零件的步骤，进而能够适用于多种情况，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术中清理装置处结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处放大图。
[0018]图中：1塔体、2上料装置、21硬管、22水泵、23伸缩管、24转动座、25丝杆、3暂存罐、4滤芯、5清理装置、51喷头、52支撑管、53移动板、54堵塞块。
具体实施方式
[0019]下面将结合本实用实施例中的附图，对本实用实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本实用提供一种技术方案：一种生产高纯硼酸酯的分离装置，包括高纯硼酸酯分离用的塔体1，塔体1上设有上料装置2，上料装置2用于给塔体1输送材料，上料装置2包括一端设在塔体1上的硬管21，硬管21自由端连接水泵22出水口，水泵22进水口连接伸缩管23，伸缩管23一侧设有转动座24，转动座24转动卡接在暂存罐3上，转动座24上螺纹连接有丝杆25，丝杆25一端转动套接滤芯4，丝杆25用于推动滤芯4在暂存罐3内竖向移动过滤材料，水泵22设在暂存罐3的上端，伸缩管23最大长度小于等于暂存罐3的高度，伸缩管23下端弯曲(避免下端开口贴合接触滤芯4)设在滤芯4上，丝杆25螺纹贯穿转动座24，丝杆25长度小于等于暂存罐3的高度。
[0021]将液体材料由暂存罐3侧壁的进料口输入暂存罐3内，然后转动丝杆25，螺纹连接转动座24向下移动(需限制转动座24转动；或限制丝杆25转动，转动转动座24)，丝杆25向下移动推动滤芯4，滤芯4移动过滤液体材料，将杂质过滤在滤芯4下方的，过滤后的液体通过滤芯4进入滤芯4上方的暂存罐3中，当滤芯4与喷头51的间距小于两倍移动板53的厚度时，停止移动滤芯4，然后启动水泵22，通过伸缩管23将过滤后液体导入硬管21中，通过硬管21导入塔体1中进行反应，此时完成了过滤后上料工作，使得能够快速过滤材料，避免单独设备进行过滤，减少了材料的输送搬运工作，提高了工作效率，减少了操作步骤。
[0022]滤芯4下方的暂存罐3上设有清理装置5，暂存罐3下端设有排污口，清理装置5用于清理过滤后的杂质，清理装置5包括设在滤芯4下方的喷头51，喷头51连接支撑管52，支撑管
52固定贯穿移动板53，移动板53上设有多组通孔，移动板53下方设有用于堵塞移动板53上通孔的堵塞块54，喷头51为球形喷头，喷头51一侧的暂存罐3上设有进料口，支撑管52长度大于堵塞块54的高度，支撑管52自由端连通清洗液，移动板53外壁设有用于移动接触暂存罐3内壁的密封圈，堵塞块54设在暂存罐3内底。
[0023]向上推动支撑管52，支撑管52向上移动，推动移动板53跟随移动，当移动板53上通孔与堵塞块54完全分离时，停止推动支撑管52，将清洗液通过支撑管52输入喷头51中，喷头51喷出清洗液对滤芯4底部和移动板53上端面的杂质进行冲洗，冲洗后的混合液通过移动板53上的通孔流入暂存罐3内底，通过暂存罐3底部排污口排出，此时完成了杂质清理工作，使得能够快速清理过滤后的杂质，减少了拆卸零件的步骤，进而能够适用于多种情况，本技术操作简单，实用性强，便于推广使用。
[0024]工作原理：本技术将液体材料由暂存罐3侧壁的进料口输入暂存罐3内，然后转动丝杆25，螺纹连接转动座24向下移动(需限制转动座24转动；或限制丝杆25转动，转动转动座24)，丝杆25向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产高纯硼酸酯的分离装置，包括高纯硼酸酯分离用的塔体(1)，其特征在于：所述塔体(1)上设有上料装置(2)，所述上料装置(2)用于给塔体(1)输送材料，所述上料装置(2)包括一端设在塔体(1)上的硬管(21)，所述硬管(21)自由端连接水泵(22)出水口，所述水泵(22)进水口连接伸缩管(23)，所述伸缩管(23)一侧设有转动座(24)，所述转动座(24)转动卡接在暂存罐(3)上，所述转动座(24)上螺纹连接有丝杆(25)，所述丝杆(25)一端转动套接滤芯(4)，所述丝杆(25)用于推动滤芯(4)在暂存罐(3)内竖向移动过滤材料。2.根据权利要求1所述的一种生产高纯硼酸酯的分离装置，其特征在于：所述滤芯(4)下方的暂存罐(3)上设有清理装置(5)，所述暂存罐(3)下端设有排污口，所述清理装置(5)用于清理过滤后的杂质。3.根据权利要求2所述的一种生产高纯硼酸酯的分离装置，其特征在于：所述清理装置(5)包括设在滤芯(4)下方的喷头(51)，所述喷头(51)连接支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：周广来，王健，裘旭荣，戴天，
申请(专利权)人：浙江嘉富力环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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