本实用新型专利技术公开了一种根茎类专用生态肥生产装置，包括外壳体、卡接在外壳体顶部的上盖板和固定在外壳体底部的下盖板，所述外壳体的内腔中安装有多个过滤筛，且外壳体的侧壁上安装有多个与过滤筛相适配的振动电机，所述振动电机的输出端贯穿外壳体的外壁并通过连接件与对应的过滤筛连接，所述外壳体的内腔底部安装有收集筒，所述上盖板的顶部左右两侧分别设有肥料回收口和入料口，且外壳体的顶部开设有多个呈等间距分布的观察口，且观察口位于肥料回收口和入料口之间。该根茎类专用生态肥生产装置，可提高对生态肥的存储保护效果和防凝结效果，从而便于后续的存储和分袋等操作的进行。行。行。
【技术实现步骤摘要】
一种根茎类专用生态肥生产装置
[0001]本技术属于生态肥生产
，具体涉及一种根茎类专用生态肥生产装置。
技术介绍
[0002]生态肥，即生态有机肥料。以优质动、植物有机物为原料，能有效地完善土壤养份、增加土壤有机质和肥力，减少农药施用、使产品免受污染，优化土壤生态环境，改善农产品品质，让农产品品味回归自然。而对于根茎类植物专用的生态肥，大多为硫酸钾化肥，该产品具有色泽均匀、质量稳定、溶解性好、容易被作物吸收等特点，施用后可改变土壤中普遍存在的养份失衡的状况，与其它工艺生产的复合肥相比，具有吸收快、损失少、肥效持久，增产显着等特点。在生产过程中，从生产到装袋的过程中，一般需要对生态肥进行一定时间的存放转运后，状态包装出品，在存储过程中，可能因为空气潮湿和存储时间，导致生态肥有凝结的可能，进而影响分袋运输，并且凝结过程中，肥料易于残留，不利于后期清理。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种根茎类专用生态肥生产装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种根茎类专用生态肥生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种根茎类专用生态肥生产装置，包括外壳体、卡接在外壳体顶部的上盖板和固定在外壳体底部的下盖板，所述外壳体的内腔中安装有多个过滤筛，且外壳体的侧壁上安装有多个与过滤筛相适配的振动电机，所述振动电机的输出端贯穿外壳体的外壁并通过连接件与对应的过滤筛连接，所述外壳体的内腔底部安装有收集筒，所述上盖板的顶部左右两侧分别设有肥料回收口和入料口，且外壳体的顶部开设有多个呈等间距分布的观察口，且观察口位于肥料回收口和入料口之间，所述肥料回收口和入料口的内腔中均通过转轴连接有闭合板，且转轴与对应的闭合板之间安装有扭簧，所述入料口的内腔顶部卡接有过滤台，所述过滤台的顶部开设有多个呈等间距分布的入料孔，且入料孔的内腔中嵌套有过滤筛网，且入料孔的内腔顶部通过螺栓连接有安装架，所述安装架的内腔中安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端底部贯穿安装架并连接有碾压辊，且碾压辊与过滤筛网的内壁相贴合，所述下盖板的顶部中间位置焊接有盛料筒，且盛料筒的外壁底部连接有出料管，所述下盖板的顶部与肥料回收口相适配的位置安装有废料筒。
[0006]优选的，所述收集筒的内腔中设有弧形导料面，且收集筒的底部开设有与盛料筒相适配的导料口。
[0007]优选的，所述肥料回收口和入料口的内壁上均焊接有与闭合板相适配的卡接台，所述闭合板的外壁上一体成型有与卡接台相适配的闭合面，且卡接台的底部粘接有密封橡
胶垫。
[0008]优选的，所述观察口的位置与过滤筛相适配，且观察口的内腔中嵌套有玻璃观察板。
[0009]优选的，所述安装架包括安装台和多个焊接在安装台与入料孔内壁之间的连接杆，所述驱动马达安装在安装台的内腔中。
[0010]优选的，所述过滤筛为倾斜设置，且过滤筛与外壳体的内壁之间设有与肥料回收口和废料筒相适配的出料腔。
[0011]本技术的技术效果和优点：该根茎类专用生态肥生产装置，通过设有过滤台和过滤筛网，在驱动马达和碾压辊的作用下，将生态肥进行碾压分离，并将其转运到相应的过滤筛上进行振动过滤，减少因为存储时间过久导致凝结影响装袋的可能；通过设有多个过滤筛、振动电机和驱动马达，同时进行多处的加工，提高整体的粉筛效率；通过设有闭合板，在加料后，提高闭合效率，从而减少外部环境对内部的影响，提高对废料存储的保护效果，该根茎类专用生态肥生产装置，可提高对生态肥的存储保护效果和防凝结效果，从而便于后续的存储和分袋等操作的进行。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术的外壳体的主视剖视图；
[0014]图3为本技术的过滤台的结构示意图。
[0015]图中：1外壳体、2上盖板、3下盖板、4过滤筛、5振动电机、6收集筒、7肥料回收口、8入料口、9观察口、10闭合板、11过滤台、12过滤筛网、13安装架、14驱动马达、15碾压辊、16盛料筒、17出料管、18废料筒。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0018]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种根茎类专用生态肥生产装置，包括外壳体1、卡接在外壳体1顶部的上盖板2和固定在外壳体1底部的下盖板3，所述外壳体1的内腔中安装有多个过滤筛4，且外壳体1的侧壁上安装有多个与过滤筛4相适配的振动电机5，所述振动电机5的输出端贯穿外壳体1的外壁并通过连接件与对应的过滤筛4连接，振动电机5采用常规型号的震动电机，过滤筛4采用板体内腔中嵌套有筛网结构，并且根据需要和生产需求，如单中原料生产，直接采用单板结构进行振动过滤，采用多原料分离，可在过滤台11上的多个入料孔之间设有分离板(图中未示出)，从而实现同时对多原料的碾压分离和输出等操作的进行，提高生产效率。
[0019]所述外壳体1的内腔底部安装有收集筒6，所述上盖板2的顶部左右两侧分别设有
肥料回收口7和入料口8，且外壳体1的顶部开设有多个呈等间距分布的观察口9，且观察口9位于肥料回收口7和入料口8之间，所述肥料回收口7和入料口8的内腔中均通过转轴连接有闭合板10，且转轴与对应的闭合板10之间安装有扭簧，在原料添加时，通过原料的重量打开闭合板10，从而实现原料的添加，然后在添加完毕后，扭簧带动闭合板10快速回弹，实现内外的密封隔绝，减少外部潮湿气体对内部存储的影响。
[0020]所述入料口8的内腔顶部卡接有过滤台11，所述过滤台11的顶部开设有多个呈等间距分布的入料孔，且入料孔的内腔中嵌套有过滤筛网12，且入料孔的内腔顶部通过螺栓连接有安装架13，所述安装架13的内腔中安装有驱动马达14，所述驱动马达14的输出端底部贯穿安装架13并连接有碾压辊15，且碾压辊15与过滤筛网12的内壁相贴合，多个入料孔，可将原料进行分别导向，可实现单原料的碾碎转存，也可通过设有分离板，实现肥料混合生产前的原料控制，实现多原料的分类调节和加料，方便后续的混合生产。
[0021]所述下盖板3的顶部中间位置焊接有盛料筒16，且盛料筒16的外壁底部连接有出料管17，所述下盖板3的顶部与肥料回收口7相适配的位置安装有废料筒18，整体的上盖板2和下盖板3采用分类设计，从而方便将整体结构进行拆卸，并便于对内部结构进行清理。
[0022]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种根茎类专用生态肥生产装置，包括外壳体(1)、卡接在外壳体(1)顶部的上盖板(2)和固定在外壳体(1)底部的下盖板(3)，所述外壳体(1)的内腔中安装有多个过滤筛(4)，且外壳体(1)的侧壁上安装有多个与过滤筛(4)相适配的振动电机(5)，所述振动电机(5)的输出端贯穿外壳体(1)的外壁并通过连接件与对应的过滤筛(4)连接，其特征在于：所述外壳体(1)的内腔底部安装有收集筒(6)，所述上盖板(2)的顶部左右两侧分别设有肥料回收口(7)和入料口(8)，且外壳体(1)的顶部开设有多个呈等间距分布的观察口(9)，且观察口(9)位于肥料回收口(7)和入料口(8)之间，所述肥料回收口(7)和入料口(8)的内腔中均通过转轴连接有闭合板(10)，且转轴与对应的闭合板(10)之间安装有扭簧，所述入料口(8)的内腔顶部卡接有过滤台(11)，所述过滤台(11)的顶部开设有多个呈等间距分布的入料孔，且入料孔的内腔中嵌套有过滤筛网(12)，且入料孔的内腔顶部通过螺栓连接有安装架(13)，所述安装架(13)的内腔中安装有驱动马达(14)，所述驱动马达(14)的输出端底部贯穿安装架(13)并连接有碾压辊(15)，且碾压辊(15)与过滤筛网(12)的内壁相贴合，所述下盖板(3)的顶部中间...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄贺，董佳霖，
申请(专利权)人：安徽胜润生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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