本实用新型专利技术提供风电塔筒钢绞线密封和防护装置，由以下三种组件组成，分别为：锚固端密封组件、锚固端下方预埋管防护组件、张拉端上方密封组件。从锚固端和张拉端的钢绞线与塔结构的接触部位以及钢绞线的保护皮极易磨损位置防护出发，提供多重密闭空间，建立钢绞线的多重防护。解决现有风电塔筒中钢绞线的密封和防护不够紧密，导致的钢绞线腐蚀破坏等问题。导致的钢绞线腐蚀破坏等问题。导致的钢绞线腐蚀破坏等问题。
【技术实现步骤摘要】
风电塔筒钢绞线密封和防护装置
[0001]本技术属于风电塔筒建筑
，具体涉及风电塔筒钢绞线密封和防护装置。
技术介绍
[0002]风力发电作为新能源的一种,在我国装机入量的快速增长,并且在新能源中的利用比重也不断增加,相应的风电技术也明显提高,各种型号全气候型的风电机组技术也不断涌现；在风电机组运行过程中，风电塔筒架尤其是其中的钢绞线，是腐蚀防护的重中之重。
[0003]在风电机组装机和运行过程中，钢绞线极易受到磨损，其外层防护皮被破坏后，腐蚀即不可避免，因此在风电机组装机过程中，钢绞线的密封和防护非常重要。
[0004]传统的风电塔筒钢绞线密封，一般在锚板与钢法兰接触一周涂抹密封胶水，长期使用来看密封性一般，无法直接对钢绞线剥皮和裸漏交界处形成较好的密闭保护效果，从而对于导致水汽等腐蚀介质从孔隙进入，腐蚀钢绞线。
技术实现思路
[0005]为解决现有风电塔筒中钢绞线的密封和防护不够紧密，导致水汽等腐蚀介质从孔隙进入腐蚀钢绞线的问题，本技术提供风电塔筒钢绞线密封和防护装置，从锚固端和张拉端的钢绞线与塔架结构的接触部位以及钢绞线的保护皮极易磨损位置防护出发，提供多重密闭空间，建立钢绞线的多重防护。
[0006]本技术所述风电塔筒钢绞线密封和防护装置，由以下三种组件组成，分别为，锚固端密封组件、张拉端上方密封组件以及张拉端防护组件组成；
[0007]所述锚固端密封组件固定与锚固端的钢法兰位置；
[0008]所述锚固端密封组件由锚板、压板、密封圈组成，三者之间通过螺栓固定；或者所述锚固端密封组件由锚板和密封垫组成；二者之间通过螺栓固定；
[0009]所述压板略小于钢法兰预留孔，小2mm
±
1mm，其厚度为5
‑
10mm；
[0010]所述压板和锚板均开有通孔，所述通孔供钢绞线通过；所述密封圈的孔径略小于所述通孔的孔径；
[0011]所述密封圈的原始内径小于钢绞线含PE保护皮的外径。
[0012]所述密封垫设有与锚板开孔位置一致的开孔，其上孔径略小于钢绞线外径，其下孔径略大于钢绞线外径；下孔径略大于钢绞线外径（包括pe保护皮），从而有利于施工时穿索。
[0013]所述张拉端上方密封组件，其上端贴紧钢绞线的保护皮，其下端端头向外延展成扩大环形抵住锚板，在张拉过程中，扩大头部与下部锚板贴紧，形成密闭空间；
[0014]所述张拉端防护组件为减震锁夹一体组件；由两个钢制夹片、两个半环橡胶筒、螺栓配件组成；所述两个半环橡胶筒下端卡在张拉端预留孔内，两个钢制夹片套在两个半环
橡胶筒的上端，两个钢制夹片的外端合紧，由螺栓组件紧固。
[0015]当压板与锚板之间设置密封圈时，密封圈套在钢索上，通过螺栓把压板固定与锚板底部，同时对橡胶圈起到挤压效果，通过压板顶部槽口，使得每个橡胶圈向每一股钢索中心压实，并填充锚板与压板之间的孔隙。
[0016]当在锚板下方设置略小于钢法兰预留孔的密封垫时，穿索后通过橡胶材质的弹性起到包裹密封作用。橡胶板开螺栓通孔，锚板底部预留螺栓孔，后期通过螺栓连接。
[0017]所述密封圈的材质选自橡胶、织物、石墨、聚四氟乙烯。
[0018]所述密封垫的材质选自橡胶、聚四氟乙烯。
[0019]所述压板与密封圈接触的位置设置有槽口；槽口造型应为梯形、三角型、弧形，目的是引导密封圈被挤压的方向贴紧钢绞线方向并向内。
[0020]密封圈体积套上钢绞线后，密封圈圆形截面积略大于槽口断面积。这样在螺栓压力的作用下，可起到较好的挤密密封效果，形成密闭空间。
[0021]进一步的，所述锚板索孔底部设置有槽口，槽口造型应为梯形、三角型、弧形，目的是引导密封圈被挤压的方向贴紧钢绞线方向并向内。
[0022]所述密封垫的直径略小于所述压板的直径；
[0023]所述张拉端密封组件是一种具备硬度的防护套；
[0024]进一步的，所述张拉端防护组件的半环橡胶筒，设置一圈肋，外径大于预留孔直径，可通过此构造支撑定位减震索夹组件。
[0025]施工时，钢绞线张拉之前，安装半环形橡胶筒，张拉后安装钢制索夹，螺栓紧固。
[0026]进一步的，设置锚固端预埋管的防护设置，将锚固端预埋管的下端向外呈弧线延展，延展角度大于5度且小于270度；或将锚固端预埋管的下端的孔径外扩，孔径外扩的过渡部分为弧线形或折线形。
[0027]本技术所述的风电塔筒钢绞线密封和防护装置，从锚固端至张拉端，在钢绞线与预埋孔的接触位置，建立多个密封空间，阻断腐蚀介质的传输，腐蚀防护效果优秀。
附图说明
[0028]图1：锚固端密封形式一结构示意图。
[0029]图2: 锚固端密封形式一的锚环、橡胶圈、压板。
[0030]图3：锚固端密封形式一的橡胶圈、压板。
[0031]图4：锚固端密封形式一的开槽形式，压板开槽。
[0032]图5：图4的局部大样图。
[0033]图6：锚固端密封形式一开槽形式，锚板开槽。
[0034]图7：图6的局部大样图。
[0035]图8：锚固端密封形式二结构示意图。
[0036]图9：锚固端密封形式二密封垫大样图。
[0037]图10：张拉端锚板上方密封组件结构示意图。
[0038]图11: 张拉端锚板上方密封大样图。
[0039]图12：张拉端预留孔上方索夹减震组件结构示意图。
[0040]图13：张拉端预留孔上方索夹减震组件 A
‑
A剖面图。
[0041]图14：张拉端预留孔上方索夹减震组件 B
‑
B剖面图。
[0042]图15：锚固端预留孔下端防护构造图。
[0043]图16：锚固端预留孔下端防护
‑
弧线型扩大预埋管形式一。
[0044]图17：锚固端预留孔下端防护
‑
折线型扩大预埋管形式二。
[0045]图中，1钢法兰，2锚板，3橡胶圈，4压板，4
‑
2密封垫，5钢绞线，6螺栓，7钢绞线pe保护皮，8密闭空间，9螺栓孔，10穿索孔，11张拉端上方密封组件，12密闭空间，13减震锁夹一体组件，14螺栓配件，15索夹，16预埋管防护设置。
具体实施方式
[0046]【锚固端密封组件】
[0047]所述锚固端密封组件固定与锚固端的钢法兰1位置；
[0048]图1
‑
图7展示了锚固端密封组件的形式一
[0049]所述锚固端密封组件由锚板2、压板4、密封圈3组成，三者之间通过螺栓固定；
[0050]所述压板4的外径略小于钢法兰预留孔。
[0051]所述压板4和锚板2均开有通孔，所述通孔供钢绞线通过；所述密封圈3的孔径略小于所述通孔的孔径；
[0052]为了进一步发挥密封圈的作用，参见图5，在压板上设置槽，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.风电塔筒钢绞线密封和防护装置，其特征在于，由以下四种组件组成，分别为，锚固端密封组件、张拉端上方密封组件以及张拉端防护组件组成；所述锚固端密封组件固定与锚固端的钢法兰位置；所述锚固端密封组件由锚板、压板、密封圈组成，三者之间通过螺栓固定；或者所述锚固端密封组件由锚板和密封垫组成；二者之间通过螺栓固定；所述压板的外径比钢法兰预留孔的孔径小2mm
±
1mm，其厚度为5
‑
10mm；所述压板和锚板均开有通孔，所述通孔供钢绞线通过；所述密封圈的孔径小于所述通孔的孔径；所述密封圈的原始内径小于钢绞线含PE保护皮的外径；所述密封垫设有与锚板开孔位置一致的开孔，其上孔径小于钢绞线外径，其下孔径大于钢绞线外径；所述张拉端上方密封组件，其上端贴紧钢绞线的保护皮，其下端端头向外延展成扩大环形抵住锚板，在张拉过程中，扩大头部与下部锚板贴紧，形成密闭空间；所述张拉端防护组件为减震锁夹一体组件；由两个钢制夹片、两个半环橡胶筒、螺栓配件组成；所述两个半环橡胶筒下端卡在张拉端预留孔内，两个钢制夹片套在两个半环橡胶筒的上端，两个钢制夹片的外端合紧，由螺栓组件紧固。2.根据权利要求1所述风电塔筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：李论，卢石望，刘平安，李志杰，
申请(专利权)人：江苏砺诚交通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。