一种高阻燃性电动蝶阀结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高阻燃性电动蝶阀结构，涉及通风阀技术领域。本实用新型专利技术包括电动矩形通风蝶阀、过火滤罩以及导流灭火筒；电动矩形通风蝶阀阀体的两端均设置有一个第一矩形法兰盘；火滤罩通过螺栓安装在电动矩形通风蝶阀一端的第一矩形法兰盘上；导流灭火筒通过螺栓安装在电动矩形通风蝶阀另一端的第一矩形法兰盘上；导流灭火筒包括两端导通的矩形筒；矩形筒一端固定有与第一矩形法兰盘配合的第三矩形法兰盘；矩形筒位于第三矩形法兰盘一端的内底壁及两侧内壁之间固定有向上的四分之一圆弧板。本实用新型专利技术在电动矩形通风蝶阀的两端分别安装过火滤罩和导流灭火筒，高温烟火经过后会逐渐的降低火头，有效阻滞高温烟火沿通风管道传播的问题。通风管道传播的问题。通风管道传播的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高阻燃性电动蝶阀结构


[0001]本技术属于通风阀
，特别是涉及一种高阻燃性电动蝶阀结构。

技术介绍

[0002]很多办公大楼的通风系统均采用矩形通风管道，而与之相对应的是矩形通风蝶阀。矩形单叶片通风蝶阀的阀体为矩形框架结构，其阀片转动连接在阀体内侧，一般是通过手动扳手或减速电机来控制阀片的角度，调整通风管道的流量。在火灾发生时矩形通风蝶阀仍处于打开通风状态，由于火灾断电及无法人员进入关闭的情况下，浓烟或明火会通过矩形通风蝶阀进入通风管道系统。高温烟火进入通风管道系统后会对别的区域产生直接的影响。为了有效阻断高温烟火在通风系统中的传播本申请文件提供了一种高阻燃性电动蝶阀结构。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种高阻燃性电动蝶阀结构，通过在电动矩形通风蝶阀的两端分别安装过火滤罩和导流灭火筒，高温烟火经过后会逐渐的降低火头，有效的阻滞高温烟火沿通风管道传播的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]本技术为一种高阻燃性电动蝶阀结构，包括电动矩形通风蝶阀、过火滤罩以及导流灭火筒；所述电动矩形通风蝶阀阀体的两端均设置有一个第一矩形法兰盘；所述过火滤罩通过螺栓安装在所述电动矩形通风蝶阀一端的第一矩形法兰盘上；所述导流灭火筒通过螺栓安装在所述电动矩形通风蝶阀另一端的第一矩形法兰盘上。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述过火滤罩包括一端开口的矩形槽体；所述矩形槽体开口端固定有与所述第一矩形法兰盘配合的第二矩形法兰盘；所述矩形槽体的四个侧壁以及底部均布开设圆通孔。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述导流灭火筒包括两端导通的矩形筒；所述矩形筒一端固定有与所述第一矩形法兰盘配合的第三矩形法兰盘；所述矩形筒位于所述第三矩形法兰盘一端的内底壁及两侧内壁之间固定有向上的四分之一圆弧板；所述四分之一圆弧板内弧面固定有若干层水平阻滞板，且若干层所述水平阻滞板端部位于同一圆弧面上；所述矩形筒同一端内顶壁及两侧内壁之间固定有双层栅格板；所述双层栅格板位于所述四分之一圆弧板上方，且所述双层栅格板倾斜向下；所述矩形筒内顶壁及两侧内壁之间固定有第一分隔板；所述矩形筒内底壁及两侧内壁之间固定有第二分隔板；所述第一分隔板与所述第二分隔板交错设置；所述第二分隔板位于所述四分之一圆弧板一侧及所述矩形筒内底壁之间固定斜板；所述斜板开设若干水平方向的长条孔。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述双层栅格板之间填充有石棉层。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述矩形槽体内壁固定有若干U形加强筋和矩形环加强筋。
[0010]本技术具有以下有益效果：
[0011]1、本技术通过在电动矩形通风蝶阀的两端分别安装过火滤罩和导流灭火筒，高温烟火经过后会逐渐的降低火头，有效的阻滞高温烟火沿通风管道传播的问题。
[0012]2、本技术导流灭火筒的内部导流结构整体呈折线形式，并设置阻滞结构，降低火焰的传送，整体结构合理简单，制造成本低。
[0013]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术一种高阻燃性电动蝶阀结构的结构示意图。
[0016]图2为本技术的轴向截面示意图。
[0017]图3为过火滤罩的结构示意图。
[0018]图4为导流灭火筒的结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1‑
电动矩形通风蝶阀，2
‑
过火滤罩，3
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导流灭火筒，21
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矩形槽体，22
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第二矩形法兰盘，23
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圆通孔，31
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矩形筒，32
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第三矩形法兰盘，33
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四分之一圆弧板，34
‑
水平阻滞板，35
‑
双层栅格板，36
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第一分隔板，37
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第二分隔板，38
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斜板，39
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长条孔，310
‑
石棉层。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]具体实施例一：
[0023]请参阅图1
‑
2所示，本技术为一种高阻燃性电动蝶阀结构，包括电动矩形通风蝶阀1、过火滤罩2以及导流灭火筒3；电动矩形通风蝶阀1阀体的两端均设置有一个第一矩形法兰盘；过火滤罩2通过螺栓安装在电动矩形通风蝶阀1一端的第一矩形法兰盘上；导流灭火筒3通过螺栓安装在电动矩形通风蝶阀1另一端的第一矩形法兰盘上。
[0024]如图3所示，过火滤罩2包括一端开口的矩形槽体21；矩形槽体21开口端固定有与第一矩形法兰盘配合的第二矩形法兰盘22；矩形槽体21的四个侧壁以及底部均布开设圆通孔23，矩形槽体21内壁固定有若干U形加强筋和矩形环加强筋。
[0025]如图2和图4所示，导流灭火筒3包括两端导通的矩形筒31；矩形筒31一端固定有与第一矩形法兰盘配合的第三矩形法兰盘32；矩形筒31位于第三矩形法兰盘32一端的内底壁及两侧内壁之间固定有向上的四分之一圆弧板33；四分之一圆弧板33内弧面固定有若干层水平阻滞板34，且若干层水平阻滞板34端部位于同一圆弧面上；矩形筒31同一端内顶壁及两侧内壁之间固定有双层栅格板35；双层栅格板35位于四分之一圆弧板33上方，且双层栅
格板35倾斜向下；矩形筒31内顶壁及两侧内壁之间固定有第一分隔板36；矩形筒31内底壁及两侧内壁之间固定有第二分隔板37；第一分隔板36与第二分隔板37交错设置；第二分隔板37位于四分之一圆弧板33一侧及矩形筒31内底壁之间固定斜板38；斜板38开设若干水平方向的长条孔39。双层栅格板35之间填充有石棉层310。
[0026]本实施例的一个具体应用为：
[0027]在火灾发生时，高温烟火经过过火滤罩2后明火减小，高温烟气和明火经过电动矩形通风蝶阀1的阀板分成上下两部分，蝶阀直接阻滞一部分明火。上部分的高温烟火在双层栅格板35和石棉层310的阻滞下被多孔结构拦截消减，下部分的高温烟火在成弧形设置的若干层水平阻滞板34的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高阻燃性电动蝶阀结构，包括电动矩形通风蝶阀(1)；所述电动矩形通风蝶阀(1)阀体的两端均设置有一个第一矩形法兰盘，其特征在于：还包括过火滤罩(2)以及导流灭火筒(3)；所述过火滤罩(2)通过螺栓安装在所述电动矩形通风蝶阀(1)一端的第一矩形法兰盘上；所述导流灭火筒(3)通过螺栓安装在所述电动矩形通风蝶阀(1)另一端的第一矩形法兰盘上。2.根据权利要求1所述的一种高阻燃性电动蝶阀结构，其特征在于，所述过火滤罩(2)包括一端开口的矩形槽体(21)；所述矩形槽体(21)开口端固定有与所述第一矩形法兰盘配合的第二矩形法兰盘(22)；所述矩形槽体(21)的四个侧壁以及底部均布开设圆通孔(23)。3.根据权利要求1所述的一种高阻燃性电动蝶阀结构，其特征在于，所述导流灭火筒(3)包括两端导通的矩形筒(31)；所述矩形筒(31)一端固定有与所述第一矩形法兰盘配合的第三矩形法兰盘(32)；所述矩形筒(31)位于所述第三矩形法兰盘(32)一端的内底壁及两侧内壁之间固定有向上的四分之...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍永明，
申请(专利权)人：常州台盈塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：