一种新型防泄漏阀门制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型防泄漏阀门，涉及阀门技术领域，包括阀体，阀体的形状为圆环形，阀体的顶部和底部均开设有穿孔，阀体的顶部安装有阀顶，阀体内卡接有阀盘，阀盘的正面设有嵌柱，嵌柱的内部是空心的，嵌柱内贯穿有阀轴，阀体的外圆直径为146mm，阀盘的两侧是不和阀体直接接触的，所以不会轻易磨损，阀盘上卡接的夹块为防损结构，夹块为硬硅胶材质，擦块为软硅胶材质，在转动时擦块会贴着边槽，使其不漏空气，如果在使用时擦块出现磨损，可以快速拆卸更换，解决了阀盘在转动时会和阀体摩擦，长时间摩擦会产生一定缝隙，导致密封性降低的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型防泄漏阀门


[0001]本技术涉及阀门
，尤其涉及一种新型防泄漏阀门。

技术介绍

[0002]阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀，在更复杂的控制系统根据外部输入的需要采用自动控制阀门，自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求，阀门根据材质还分为铸铁阀门、铸钢阀门、不锈钢阀门、铬钼钢阀门、铬钼钒钢阀门、双相钢阀门、塑料阀门、非标订制等阀门材质。
[0003]蝶阀是一种非常常用的阀门，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，主要通过围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，现有的蝶阀大部分都是金属材质的，非常耐用，但是在实际使用的过程中依然会存在以下问题：1、阀轴的底端和阀座摩擦不仅会磨损，同时在阀座内部会积攒很多锈斑，不易清理；2、阀盘在转动时会和阀体摩擦，长时间摩擦会产生一定缝隙，导致密封性降低，并且不易更换，所以需要一种新型防泄漏阀门来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中阀轴的底端和阀座摩擦不仅会磨损，同时在阀座内部会积攒很多锈斑，不易清理以及阀盘在转动时会和阀体摩擦，长时间摩擦会产生一定缝隙，导致密封性降低的问题，而提出的一种新型防泄漏阀门。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型防泄漏阀门，包括阀体，所述阀体的形状为圆环形，所述阀体的顶部和底部均开设有穿孔，所述阀体的顶部安装有阀顶，所述阀体内卡接有阀盘，所述阀盘的正面设有嵌柱，所述嵌柱的内部是空心的，所述嵌柱内贯穿有阀轴，所述阀体的外圆直径为146mm。
[0006]优选的，所述阀体内的两侧均开设有边槽，所述阀盘正面的两侧均开设有卡口，所述卡口内卡接有夹块，所述夹块的形状为“C”形。
[0007]优选的，所述夹块和卡口相互适配，所述夹块的外侧安装有擦块，所述擦块和边槽相互适配。
[0008]优选的，所述阀体底部穿孔的两侧均开设有卡槽，所述卡槽内卡接有阀座，所述阀座顶端的两侧均设有插块，所述插块和卡槽相互适配。
[0009]优选的，所述阀座由两个半圆柱形拼接而成，所述阀座内开设有内孔，所述内孔内嵌有套环。
[0010]优选的，所述阀座内部的一侧设有凸块，所述阀座内部的另一侧开设有凹槽，所述
凸块和凹槽相互适配。
[0011]优选的，所述阀轴的底部贯穿至阀座的内孔，所述阀轴底端的外部套接有垫圈，所述垫圈和套环相贴。
[0012]本技术中，在本实用中整个阀门是可以拆卸的，通过转动阀轴可以带动阀盘在阀体内转动，夹块的外侧安装有擦块，擦块和边槽相互适配，在转动阀盘时，阀盘的两侧是不和阀体直接接触的，所以不会轻易磨损，阀盘上卡接的夹块为防损结构，夹块为硬硅胶材质，擦块为软硅胶材质，在转动时擦块会贴着边槽，使其不漏空气，如果在使用时擦块出现磨损，可以快速拆卸更换，解决了阀盘在转动时会和阀体摩擦，长时间摩擦会产生一定缝隙，导致密封性降低的问题。
[0013]本技术中，阀座中的凸块和凹槽相互适配，两个半圆柱形的阀座通过凸块和凹槽卡接的方式进行拼接，拼接后是高度契合的，不会出现漏水漏气的情况，拼装好后的阀座可以直接通过顶部的插块安装到阀体的底部，当需要对阀座内进行清理时就将其取下拆开，阀轴外部的垫圈和套环相贴主要起到密封的作用，防止阀轴在阀座内因为磨损导致阀座内孔边缘漏气或漏水，解决了阀轴的底端和阀座摩擦不仅会磨损，同时在阀座内部会积攒很多锈斑，不易清理的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构图；
[0015]图2为本技术的阀体结构图；
[0016]图3为本技术的阀体顶部结构图；
[0017]图4为本技术的阀盘结构图；
[0018]图5为本技术的阀盘安装结构图；
[0019]图6为本技术的阀体底部结构图
[0020]图7为本技术的阀座结构图；
[0021]图8为本技术的阀座拼装结构图。
[0022]图例说明：
[0023]1、阀体；2、阀盘；3、嵌柱；4、阀座；5、阀顶；6、阀轴；7、边槽；8、穿孔；9、夹块；10、擦块；11、垫圈；12、卡口；13、卡槽；14、内孔；15、插块；16、凸块；17、凹槽；18、套环。
具体实施方式
[0024]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。
[0025]下面结合附图描述本技术的具体实施例。
[0026]具体实施例一：
[0027]参照图1
‑
8，一种新型防泄漏阀门，包括阀体1，阀体1的形状为圆环形，阀体1的顶部和底部均开设有穿孔8，阀体1的顶部安装有阀顶5，阀体1内卡接有阀盘2，阀盘2的正面设有嵌柱3，嵌柱3的内部是空心的，嵌柱3内贯穿有阀轴6，阀体1的外圆直径为146mm，在本实
用中整个阀门是可以拆卸的，通过转动阀轴6可以带动阀盘2在阀体1内转动。
[0028]阀体1内的两侧均开设有边槽7，阀盘2正面的两侧均开设有卡口12，卡口12内卡接有夹块9，夹块9的形状为“C”形，夹块9和卡口12相互适配，夹块9的外侧安装有擦块10，擦块10和边槽7相互适配，在转动阀盘2时，阀盘2的两侧是不和阀体1直接接触的，所以不会轻易磨损，阀盘2上卡接的夹块9为防损结构，夹块9为硬硅胶材质，擦块10为软硅胶材质，在转动时擦块10会贴着边槽7，使其不漏空气，如果在使用时擦块10出现磨损，可以快速拆卸更换，正常情况下夹块9和擦块10在每使用十次更换一轮，这里就可以减轻阀盘2的磨损，并且更换方便。
[0029]具体实施例二：
[0030]参照图1
‑
8，阀体1底部穿孔8的两侧均开设有卡槽13，卡槽13内卡接有阀座4，阀座4顶端的两侧均设有插块15，插块15和卡槽13相互适配。
[0031]阀座4由两个半圆柱形拼接而成，阀座4内开设有内孔14，内孔14内嵌有套环18，在本实用中阀座4是可以拆卸的，主要由两个相同的圆柱体组成，阀座4内部的一侧设有凸块16，阀座4内部的另一侧开设有凹槽17，凸块16和凹槽17相互适配，两个半圆柱形的阀座4通过凸块16和凹槽17卡接的方式进行拼接，拼接后是高度契合的，不会出现漏水漏气的情况，拼装好后的阀座4可以直接通过顶部的插块15安装到阀体1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型防泄漏阀门，包括阀体（1），其特征在于：所述阀体（1）的形状为圆环形，所述阀体（1）的顶部和底部均开设有穿孔（8），所述阀体（1）的顶部安装有阀顶（5），所述阀体（1）内卡接有阀盘（2），所述阀盘（2）的正面设有嵌柱（3），所述嵌柱（3）的内部是空心的，所述嵌柱（3）内贯穿有阀轴（6），所述阀体（1）的外圆直径为146mm。2.根据权利要求1所述的一种新型防泄漏阀门，其特征在于：所述阀体（1）内的两侧均开设有边槽（7），所述阀盘（2）正面的两侧均开设有卡口（12），所述卡口（12）内卡接有夹块（9），所述夹块（9）的形状为“C”形。3.根据权利要求2所述的一种新型防泄漏阀门，其特征在于：所述夹块（9）和卡口（12）相互适配，所述夹块（9）的外侧安装有擦块（10），所述擦块（10）和边槽（7）相互适配。4.根据权利要求1所述的一种新...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁江滨，
申请(专利权)人：奥巴银阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：