一种多敏感活塞多复位装置的减压阀制造方法及图纸

技术编号:38434734 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-11 14:20
一种多敏感活塞多复位装置的减压阀,包括阀体组件,阀腔中安装有至少两个压敏组件,压敏组件能够基于出口通道中介质压力驱动阀芯下移,减小减压节流口;每个所述压敏组件处还设置有驱动对应的压敏组件向上复位的复位装置;压敏组件包括安装在阀芯上的压差活塞,压差活塞的上部与阀体组件之间具有高压腔,压差活塞的下部与阀体组件之间具有低压腔。本公开通过设置多个压敏组件,在同一直径的减压阀上可以增大活塞的受压面积,活塞敏感面积加大,提高了减压阀出口精度性能,减轻了阀体体积和重量。重量。重量。

【技术实现步骤摘要】
一种多敏感活塞多复位装置的减压阀


[0001]本公开属于飞行器
,具体涉及一种多敏感活塞多复位装置的减压阀。

技术介绍

[0002]通常减压阀,是高压气体经过节流口到活塞的敏感气动受力面,与活塞下弹簧达到气动力与弹簧力平衡。当流量超500g/s时,对有性能要求的减压阀,采用常规减压的方法是很难设计,要么无限的放大活塞直径,加大气动受力敏感面积,使减压阀结构加大,重量增加。
[0003]为了减重缩小结构体积,不得不采用先导减压阀的设计方法,将活塞下弹簧用气弹簧替代,用一个小流量减压阀的出口压力引导到活塞下,活塞上下的气体压力与活塞上的气体压力达到平衡,称为先导减压阀。先导减压阀结构相对复杂,导阀要求出口压力精度高,锁闭可靠,如果导阀有问题,活塞下的气弹簧压力无限制的升高,后果是灾难性的事故。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本公开的目在于提供一种能够缩小阀体的体积,并且能够获得较大活塞面积的多敏感活塞多复位装置的减压阀。
[0005]为了实现本公开的目的,本公开所采用的技术方案如下:一种多敏感活塞多复位装置的减压阀,包括阀体组件,所述阀体组件的阀腔中设置有阀芯,所述阀体组件和阀芯之间设置有连通进口通道和出口通道的减压节流口,所述阀腔中安装有至少两个压敏组件,所述压敏组件能够基于所述出口通道中介质压力的升高而驱动阀芯下移,减小减压节流口;每个所述压敏组件处还设置有驱动对应的压敏组件向上复位的复位装置;所述压敏组件包括安装在阀芯上的压差活塞,所述压差活塞的上部与阀体组件之间具有高压腔,所述压差活塞的下部与阀体组件之间具有低压腔;所述出口通道通过所述阀体组件中的阻尼口后与每个所述高压腔连通。
[0006]可选地,所述压敏组件设置有两个,分别为第一压敏组件和第二压敏组件;所述第一压敏组件和第二压敏组件分别设置在所述阀芯的上下两侧。
[0007]可选地,所述阀体组件包括依次设置在阀盖、阀体、阻尼盘和阀座,所述阀盖和所述阀体之间设置有第一压力腔,所述阀体中设置有所述阀腔,所述阻尼盘和所述阀座之间形成第二压力腔;所述第一压敏组件安装在第一压力腔中,所述第二压敏组件安装在第二压力腔中。
[0008]可选地,所述第二压敏组件包括与所述阀芯固定连接的下活塞,所述下活塞能够在所述第二压力腔中上下滑动,所述下活塞上部的第二压力腔形成所述高压腔,所述下活塞下部的第二压力腔形成低压腔。
[0009]可选地,所述第一压敏组件包括与所述阀芯固定连接的上活塞,所述上活塞能够在所述第一压力腔中上下滑动,所述上活塞上部的所述第一压力腔形成所述高压腔,所述
上活塞下部的所述第一压力腔形成所述低压腔。
[0010]可选地,所述阻尼盘上开设有阻尼口,所述出口通道通过所述阻尼口与所述第二压力腔中的高压腔连通。
[0011]可选地,所述上活塞、阀芯和下活塞共同组成活塞组件,所述活塞组件中开设有连通所述第一压力腔中的高压腔和所述第二压力腔中的高压腔的上下活塞通道。
[0012]可选地,所述低压腔通过所述阀体组件上的呼吸口与外部空间连通。
[0013]可选地,所述第二压力腔中的所述复位装置包括下压缩弹簧、弹簧架、调节弹簧组件、钢球和调节螺杆;所述弹簧架安装在所述第二压力腔的低压腔中,且所述弹簧架能够在低压腔中上下移动,所述下压缩弹簧安装在下活塞和弹簧架之间,所述调节螺杆与所述阀座底部螺纹连接,所述调节螺杆的另一端抵挡在所述弹簧架底部钢球容纳槽中的钢球上。
[0014]可选地,所述第一压力腔中的复位装置包括上压缩弹簧,所述上压缩弹簧安装在所述第一压力腔的低压腔中,压缩弹簧的一端支撑在上活塞的下表面,其另一端支撑在低压腔的底部。
[0015]本公开的减压阀,通过设置多个压敏组件,压敏组件能够基于所述出口通道中介质压力的升高而驱动阀芯移动;当出口通道压力增大时,压敏组件驱动阀芯下移减小减压节流口,通过减压节流口的介质压力降低,使出口通道压力降低;当出口通道压力减小时,压敏组件驱动阀芯上移增大减压节流口,通过减压节流口的介质压力增加,使出口通道压力增加;通过设置多个压敏组件,在同一直径的减压阀上可以增大活塞的受压面积,活塞敏感面积加大,提高了减压阀出口精度性能,减轻了阀体体积和重量;同时,设置多个复位装置相比只设置一个复位装置,单个复位装置的复位弹力无需设计较大性能,通过多个普通性能的弹力设计,最终实现复位功能。
附图说明
[0016]附图示出了本公开的示例性实施方式,并与其说明一起用于解释本公开的原理,其中包括了这些附图以提供对本公开的进一步理解,并且附图包括在本说明书中并构成本说明书的一部分。
[0017]图1为本公开中减压阀的结构示意图;图2为本公开中下活塞位置处的结构示意图;图3为本公开中上活塞位置处的结构示意图;图4为本公开中上活塞零件的结构示意图;图5为本公开中下活塞零件的结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本公开作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于解释相关内容,而非对本公开的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本公开相关的部分。
[0019]需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施方式来详细说明本公开。
[0020]参阅图1所示,一种多敏感活塞多复位装置的减压阀,包括阀体组件3,阀体组件中
设置有阀体32;阀体32的入口处安装有入口管A,阀体32的出口处安装有出口管B;阀体组件3的阀腔中设置有阀芯42,阀体组件3和阀芯42之间设置有连通进口通道1和出口通道2的减压节流口10;减压阀工作时,压力介质通过入口管A进入减压阀中的进口通道1,通过减压节流口10减压以后进入出口通道2,减压后的压力介质通过出口管B流出;当阀芯42向下移动时,减压节流口10通过面积减小,进入出口通道2的介质压力降低,当阀芯42向上移动时,减压节流口10通过面积增大,进入出口通道2的介质压力升高。
[0021]本公开中,参阅图2所示,阀腔中安装有至少两个压敏组件6,压敏组件6能够基于出口通道2中介质压力的升高而驱动阀芯42下移,减小减压节流口10;压敏组件6可以设置2个、3个、4个等,其可以根据出口压力的敏感度设置有多个。设置数量越多,压力敏感越大,出口通道2中的介质压力轻微的变大,压敏组件6就能驱动阀芯42移动,调整出口通道2压力。该压敏组件6可以是出口通道2中的介质压力直接控制,也可以通过压力传感器接收出口通道2中的介质压力变化,然后采用电控方式驱动阀芯42移动。压敏组件6可以设置在阀芯42的一侧,也可以平均的分布在阀芯42的两侧,压敏组件6与出口通道2连通,出口通道2的压力信号。
[0022]每个所述压敏组件6处还设置有驱动对应的压敏组件6向上复位的复位装置5,当出口通道2中的介质压力轻微的降低时,复位装置5能够驱动阀芯42上移复位,增大减压节流口10,通过减压节本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多敏感活塞多复位装置的减压阀,包括阀体组件,所述阀体组件的阀腔中设置有阀芯,所述阀体组件和阀芯之间设置有连通进口通道和出口通道的减压节流口,其特征在于,所述阀腔中安装有至少两个压敏组件,所述压敏组件能够基于所述出口通道中介质压力的升高而驱动阀芯下移,减小减压节流口;每个所述压敏组件处还设置有驱动对应的压敏组件向上复位的复位装置;所述压敏组件包括安装在阀芯上的压差活塞,所述压差活塞的上部与阀体组件之间具有高压腔,所述压差活塞的下部与阀体组件之间具有低压腔;所述出口通道通过所述阀体组件中的阻尼口后与每个所述高压腔连通。2.如权利要求1所述的多敏感活塞多复位装置的减压阀,其特征在于,所述压敏组件设置有两个,分别为第一压敏组件和第二压敏组件;所述第一压敏组件和第二压敏组件分别设置在所述阀芯的上下两侧。3.如权利要求2所述的多敏感活塞多复位装置的减压阀,其特征在于:所述阀体组件包括依次设置在阀盖、阀体、阻尼盘和阀座,所述阀盖和所述阀体之间设置有第一压力腔,所述阀体中设置有所述阀腔,所述阻尼盘和所述阀座之间形成第二压力腔;所述第一压敏组件安装在第一压力腔中,所述第二压敏组件安装在第二压力腔中。4.如权利要求3所述的多敏感活塞多复位装置的减压阀,其特征在于:所述第二压敏组件包括与所述阀芯固定连接的下活塞,所述下活塞能够在所述第二压力腔中上下滑动,所述下活塞上部的第二压力腔形成所述高压腔,所述下活塞下部的第二压力腔形成低压腔。5.如权利要求4所述的多敏感活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍亮郭正柔孙伟恒
申请(专利权)人:江苏深蓝航天有限公司
类型:发明
国别省市:

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