一种原料搅拌设备制造技术

技术编号:38434343 阅读:15 留言:0更新日期:2023-08-11 14:20
本实用新型专利技术提供一种原料搅拌设备,涉及搅拌设备技术领域,包括对原料搅拌设备进行支撑的混胶台、进行搅拌的混胶装置和两组可定量的上料机构,所述混胶装置安装在混胶台上,所述上料机构对称在混胶装置的两侧且底部与混胶台安装;所述混胶装置包括混合箱,所述混合箱的内部设置有搅拌仓,所述混合箱的顶端一侧安装有输出端位于搅拌仓内部的电机,所述电机的输出端设置有搅拌器,所述混合箱的顶端另一侧安装有真空泵,所述搅拌仓的两侧与上料机构相连通对应设置有倾斜区,解决了工作人员需要手持搅拌器进行搅拌的工作流程,降低工作强度,提升了搅拌效果,混胶更加均匀,避免空气的进入导致气泡的产生,对胶体质量有效提升。对胶体质量有效提升。对胶体质量有效提升。

【技术实现步骤摘要】
一种原料搅拌设备


[0001]本技术涉及搅拌设备
,尤其涉及一种原料搅拌设备。

技术介绍

[0002]环氧胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还需要加入环氧树脂固化剂使其固化;
[0003]该胶的基本特性:双组份胶水,需AB混合使用,通用性强,可填充较大的空隙;在进行使用之前的大致流程为:按照比例混合并搅拌在进行使用;
[0004]现有技术中,通过上述的使用流程进行环氧胶的后续使用有以下缺陷:在搅拌时一般都会工作人员手持搅拌器进行搅拌,搅拌不均匀,导致分层混胶不均匀,且会有气泡进入,对胶体质量造成影响,因此,我们提出一种原料搅拌设备。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,在搅拌时一般都会工作人员手持搅拌器进行搅拌,搅拌不均匀,导致分层混胶不均匀,且会有气泡进入,对胶体质量造成影响。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0007]一种原料搅拌设备,包括对原料搅拌设备进行支撑的混胶台、进行搅拌的混胶装置和两组可定量的上料机构,所述混胶装置安装在混胶台上,所述上料机构对称在混胶装置的两侧且底部与混胶台安装;
[0008]所述混胶装置包括混合箱,所述混合箱的内部设置有搅拌仓,所述混合箱的顶端一侧安装有输出端位于搅拌仓内部的电机,所述电机的输出端设置有搅拌器,所述混合箱的顶端另一侧安装有真空泵,所述搅拌仓的两侧与上料机构相连通对应设置有倾斜区,所述搅拌仓的底部中心处设置有电控阀门,所述搅拌仓的外围套设有制冷设备。
[0009]作为本技术优选的方案,所述上料机构由支撑架、储料桶和定量装置组成,所述储料桶位于支撑架的顶端,所述储料桶通过管道和定量装置与混合箱相连通。
[0010]采用上述进一步方案的技术效果是:通过支撑架对储料桶进行支撑,储料桶通过管道和定量装置对环氧胶进行添加。
[0011]作为本技术优选的方案,所述储料桶与支撑架通过固定件安装,所述储料桶顶端中心处内嵌有桶盖,所述定量装置由流量计和调节阀组成。
[0012]采用上述进一步方案的技术效果是:通过储料桶与支撑架通过固定件安装,便于拆卸清洗,而储料桶顶端内嵌的桶盖在打开后,更加便于对储料桶填料,定量装置中的流量计可以测量液体的流量,可以将流量信号传递给控制面板,从而实现流量控制,调节阀可以根据控制面板的控制信号自动调节流量,从而实现流量控制。
[0013]作为本技术优选的方案,所述混胶台由两组支撑台面组成,所述混合箱的下方与混合箱相连通安装有向前倾斜的导料架。
[0014]采用上述进一步方案的技术效果是:通过两组支撑台面分别对搅拌装置以进行支撑,而底部的支撑台面则对搅拌好的胶进行使用时的存放装置进行放置。
[0015]作为本技术优选的方案,所述混合箱的正面中心处与搅拌仓相对应合页连接有仓门,所述混合箱的正面靠近仓门处还安装有控制面板,所述控制面板与混胶装置和上料机构包含的电气装置电连接。
[0016]采用上述进一步方案的技术效果是:通过仓门打开,可以通过清洁水枪以及清洁剂对内部进行清洁冲洗,工作人员操作控制面板对混胶装置和上料机构进行控制,从而进行上料搅拌等一系列作业。
[0017]作为本技术优选的方案,所述真空泵与搅拌仓相连通,所述搅拌仓的底部呈半圆弧结构。
[0018]采用上述进一步方案的技术效果是:通过半圆弧结构底面搅拌仓,使胶体流动更加丝滑,而真空泵则运作时对搅拌仓内的空气进行抽取,使内部形成真空环境,避免搅拌空气进入,气泡的产生。
[0019]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0020]本技术中,通过混胶装置的设计,配合上料机构的定量下料到搅拌仓内,真空泵对搅拌仓内的空气进行抽取,使内部形成真空环境,电机带动搅拌器进行搅拌旋转,解决了工作人员需要手持搅拌器进行搅拌的工作流程,降低工作强度,提升了搅拌效果,混胶更加均匀,避免空气的进入导致气泡的产生,对胶体质量有效提升。
附图说明
[0021]图1为本技术提供的一种原料搅拌设备的整体结构示意图;
[0022]图2为本技术提供的一种原料搅拌设备的混合箱结构解剖图;
[0023]图3为本技术提供的一种原料搅拌设备的搅拌仓结构解剖图。
[0024]图例说明:1、混胶台;2、混胶装置;201、混合箱;202、搅拌仓;203、电机;204、搅拌器;205、真空泵;206、倾斜区;207、电控阀门;208、制冷设备;3、上料机构;301、支撑架;302、储料桶;303、定量装置;4、导料架;5、仓门;6、控制面板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]为了便于理解本技术,下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例,相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0027]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、

右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0028]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0029]实施例1
[0030]如图1

3所示,本技术提供一种技术方案:一种原料搅拌设备,包括对原料搅拌设备进行支撑的混胶台1、进行搅拌的混胶装置2和两组可定量的上料机构3,混胶装置2安装在混胶台1上,上料机构3对称在混胶装置2的两侧且底部与混胶台1安装;混胶装置2包括混合箱201,混合箱201的内部设置有搅拌仓202,混合箱201的顶端一侧安装有输出端位于搅拌仓202内部的电机203,电机203的输出端设置有搅拌器204,混合箱201的顶端另一侧安装有真空泵205,搅拌仓202的两侧与上料机构3相连通对应设置有倾斜区206,搅拌仓202的底部中心处设置有电控阀门207,搅拌仓202的外围套设有制冷设备208,制冷设备208为冷凝器,起到制冷效果,降低胶水固化的进度。
[0031]实施例2<本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原料搅拌设备,包括对原料搅拌设备进行支撑的混胶台(1)、进行搅拌的混胶装置(2)和两组可定量的上料机构(3),其特征在于:所述混胶装置(2)安装在混胶台(1)上,所述上料机构(3)对称在混胶装置(2)的两侧且底部与混胶台(1)安装;所述混胶装置(2)包括混合箱(201),所述混合箱(201)的内部设置有搅拌仓(202),所述混合箱(201)的顶端一侧安装有输出端位于搅拌仓(202)内部的电机(203),所述电机(203)的输出端设置有搅拌器(204),所述混合箱(201)的顶端另一侧安装有真空泵(205),所述搅拌仓(202)的两侧与上料机构(3)相连通对应设置有倾斜区(206),所述搅拌仓(202)的底部中心处设置有电控阀门(207),所述搅拌仓(202)的外围套设有制冷设备(208)。2.根据权利要求1所述的一种原料搅拌设备,其特征在于:所述上料机构(3)由支撑架(301)、储料桶(302)和定量装置(303)组成,所述储料桶(302)位于支撑架(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:张丽严梦
申请(专利权)人:诺邦泰新材料深圳有限公司
类型:新型
国别省市:

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