一种用于物体表面外附材料抗冲击性测试的器械制造技术

一种用于物体表面外附材料抗冲击性测试的器械，其特征在于，包括：发射导管、弹丸卡槽、弹丸、点火仓盖、罐体、点火器、雾化喷头、输液管、储液仓前隔板、输液泵、储液仓后隔板、电池、电池仓盖板、注液口盖、提手、开关和电线，所述用于物体表面外附材料抗冲击性测试的器械将传统物体表面外附材料抗冲击性测试的器械集成一体化，体积小巧，便于携带和使用，提高测试效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于物体表面外附材料抗冲击性测试的器械


[0001]本技术涉及物体表面外附材料抗冲击性测试领域，尤其涉及一种用于物体表面外附材料抗冲击性测试的器械。

技术介绍

[0002]一般而言，物体表面外附材料抗冲击性实验是通过压缩空气驱动一定量的固体颗粒冲击待测样本或者零件，通过评估被测试样本外附材料的损坏剥落情况来判断外附材料的抗冲击性能，在物体表面外附材料能够很好的提高物体的性能，提高使用体验，同时也能很好的保护物体本身，特别是金属物体，通过物体表面的外附材料，隔绝氧气和水分，延缓了金属的氧化生锈，增加了使用时长，而外附材料的抗冲击性决定着物体的实际使用时长，因此，对物体外附材料进行抗冲击性测试是非常有必要的，目前市面上常见的物体表面外附材料抗冲击性实验仪器体积大、价格昂贵、操作流程复杂，因此设计一种用于物体表面外附材料抗冲击性测试的器械，实现轻量化，简单化，方便操作。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种用于物体表面外附材料抗冲击性测试的器械，为实现上述目的采取方案如下：
[0004]一种用于物体表面外附材料抗冲击性测试的器械，包括：发射导管、弹丸卡槽、弹丸、点火仓盖、罐体、点火器、雾化喷头、输液管、储液仓前隔板、输液泵、储液仓后隔板、电池、电池仓盖板、注液口盖、提手、开关和电线，所述储液仓前隔板与储液仓后隔板固定在罐体内壁上，将整个罐体分隔为三个独立区域，从前到后依此是点火仓、储液仓和电池仓，发射导管固定连接于点火仓盖前端，两个弹丸卡槽固定连接于发射导管后端，且两个弹丸卡槽间距为弹丸直径，弹丸位于两个弹丸卡槽之间，点火仓盖通过螺纹与罐体前端连接，点火器固定在罐体点火仓内壁上，雾化喷头固定在输液管前端端口上且在点火器之后，输液管穿过储液仓前隔板中心并固定，储液仓前隔板位于雾化喷头之后，输液泵固定在罐体储液仓内壁上，并通过输液管与雾化喷头连接，储液仓后隔板与输液泵后端接触，电池位于罐体电池仓内，且电池正极朝向前端，电池仓盖板通过螺纹与罐体后端连接，注液口盖固定在罐体储液仓外壁上，提手固定在罐体外壁上，开关固定在提手上端，电线位于提手内部以及罐体壁内，且连接开关、点火器、输液泵、电池和电池仓盖板。
[0005]进一步地，所述发射导管为隔热高强度材料制成。
[0006]进一步地，所述弹丸卡槽为耐高温橡胶材料制成。
[0007]进一步地，所述弹丸为耐高温高强度材料制成。
[0008]进一步地，所述点火仓盖为隔热高强度材料制成。
[0009]进一步地，所述罐体为隔热高强度材料制成。
[0010]进一步地，所述储液仓前隔板为隔热高强度材料制成。
[0011]进一步地，所述点火器为耐高温高强度材料制成。
[0012]进一步地，所述雾化喷头为耐高温高强度材料制成。
[0013]进一步地，所述输液管为耐高温高强度材料制成。
[0014]本技术的优点：
[0015](1)本技术的罐体点火仓及其内部零部件均采用耐高温高强度材料制成，提高了使用体验，避免造成高温烫伤以及发生爆炸，保障人身安全。
[0016](2)本技术整体结构简单，体积小巧，重量轻便，操作简单，极大的方便使用者的操作，降低了操作难度，能够随身携带便于随时进行测试。
[0017](3)本技术的罐体点火仓盖以及电池仓盖均采用螺纹连接，便于使用者进行清洗测试和电池更换。
附图说明
[0018]图1为本技术的外观示意图；
[0019]图2为本技术的内部结构示意图；
[0020]图中各标识含义如下：
[0021]1‑
发射导管；2
‑
弹丸卡槽；3
‑
弹丸；4
‑
点火仓盖；5
‑
罐体；6
‑
点火器；7
‑
雾化喷头；8
‑
输液管；9
‑
储液仓前隔板；10
‑
输液泵；11
‑
储液仓后隔板；12
‑
电池；13
‑
电池仓盖板；14
‑
注液口盖；15
‑
提手；16
‑
开关；17
‑
电线；51
‑
点火仓；52
‑
储液仓；53
‑
电池仓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]一种用于物体表面外附材料抗冲击性测试的器械，包括：发射导管1、弹丸卡槽2、弹丸3、点火仓盖4、罐体5、点火器6、雾化喷头7、输液管8、储液仓前隔板9、输液泵10、储液仓后隔板11、电池12、电池仓盖板13、注液口盖14、提手15、开关16和电线17，所述储液仓前隔板9与储液仓后隔板11固定在罐体5内壁上，将整个罐体5分隔为三个独立区域，从前到后依此是点火仓51、储液仓52和电池仓53，发射导管1固定连接于点火仓盖4前端，两个弹丸卡槽2固定连接于发射导管1后端，且两个弹丸卡槽2间距为弹丸3直径，弹丸3位于两个弹丸卡槽2之间，点火仓盖4通过螺纹与罐体5前端连接，点火器6固定在罐体5点火仓51内壁上，雾化喷头7固定在输液管8前端端口上且在点火器6之后，输液管8穿过储液仓前隔板9中心并固定，储液仓前隔板9位于雾化喷头7之后，输液泵10固定在罐体5储液仓52内壁上，并通过输液管8与雾化喷头7连接，储液仓后隔板11与输液泵10后端接触，电池12位于罐体5电池仓53内，且电池正极朝向前端，电池仓盖板13通过螺纹与罐体5后端连接，注液口盖14固定在罐体5储液仓52外壁上，提手15固定在罐体5外壁上，开关16固定在提手15上端，电线17位于提手15内部以及罐体5壁内，且连接开关16、点火器6、输液泵10、电池12和电池仓盖板13。
[0024]优选地情况下，所述发射导管为隔热高强度材料制成。
[0025]优选地情况下，所述弹丸卡槽为耐高温橡胶材料制成。
[0026]优选地情况下，所述弹丸为耐高温高强度材料制成。
[0027]优选地情况下，所述点火仓盖为隔热高强度材料制成。
[0028]优选地情况下，所述罐体为隔热高强度材料制成。
[0029]优选地情况下，所述储液仓前隔板为隔热高强度材料制成。优选地情况下，所述点火器为耐高温高强度材料制成。
[0030]优选地情况下，所述雾化喷头为耐高温高强度材料制成。优选地情况下，所述输液管为耐高温高强度材料制成。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于物体表面外附材料抗冲击性测试的器械，其特征在于，包括：发射导管(1)、弹丸卡槽(2)、弹丸(3)、点火仓盖(4)、罐体(5)、点火器(6)、雾化喷头(7)、输液管(8)、储液仓前隔板(9)、输液泵(10)、储液仓后隔板(11)、电池(12)、电池仓盖板(13)、注液口盖(14)、提手(15)、开关(16)和电线(17)，所述储液仓前隔板(9)与储液仓后隔板(11)固定在罐体(5)内壁上，将整个罐体(5)分隔为三个独立区域，从前到后依此是点火仓(51)、储液仓(52)和电池仓(53)，发射导管(1)固定连接于点火仓盖(4)前端，两个弹丸卡槽(2)固定连接于发射导管(1)后端，且两个弹丸卡槽(2)间距为弹丸(3)直径，弹丸(3)位于两个弹丸卡槽(2)之间，点火仓盖(4)通过螺纹与罐体(5)前端连接，点火器(6)固定在罐体(5)点火仓(51)内壁上，雾化喷头(7)固定在输液管(8)前端端口上且在点火器(6)之后，输液管(8)穿过储液仓前隔板(9)中心并固定，储液仓前隔板(9)位于雾化喷头(7)之后，输液泵(10)固定在罐体(5)储液仓(52)内壁上，并通过输液管(8)与雾化喷头(7)连接，储液仓后隔板(11)与输液泵(10)后端接触，电池(12)位于罐体(5)电池仓(53)内，且电池正极朝向前端，电池仓盖板(13)通过螺纹与罐体(5)后端连接，注液口盖(14)固定在罐体(5)储液仓(52)外壁上，提手(15)固定在罐体...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺天元，刘扬，
申请(专利权)人：南宁慧视科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：