本实用新型专利技术涉及数控加工技术领域，具体为一种具有防溅射功能的数控加工装置，包括：机床本体，所述机床本体的表面设置有开关门，所述开关门的内侧设置有固定保护套，所述固定保护套的顶部安装有二号连接块，所述固定保护套的一侧设置有旋转保护套，所述旋转保护套的内部设置有可视保护套，所述旋转保护套的顶部安装有一号连接块，所述一号连接块与二号连接块之间连接有伸缩杆。本实用新型专利技术可通过在加工的工件外部套设上固定保护套和旋转保护套，这样刀具切削下来的碎屑，会在固定保护套和旋转保护套限制下不会飞溅出来，这样就会通过送料道向下落，从而能够起到引导碎屑的飞溅轨迹的作用，防止其伤害工作人员。防止其伤害工作人员。防止其伤害工作人员。
【技术实现步骤摘要】
一种具有防溅射功能的数控加工装置
[0001]本技术涉及数控加工
，具体为一种具有防溅射功能的数控加工装置。
技术介绍
[0002]数控加工装置，是一种装有程序控制系统的加工装置，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制加工装置的动作，自动地将零件加工出来。
[0003]经检索，在公开号为CN215999723U的一种设有防溅射结构的零件加工用数控机床中，该技术公开了一种设有防溅射结构的零件加工用数控机床，具体涉及数控加工领域，包括机床本体，其特征在于，还包括：防护组件，位于机床本体的内侧，所述防护组件包括固定连接于机床本体内侧后端的第一电动推杆，所述第一电动推杆的前端固定连接有固定防护套；本技术与现有技术相比，通过设置防护组件、观察组件和活动组件，便于该装置在使用过程中，首先将观察组件移动到加工刀具的前端上方，然后启动防护组件在活动组件的推动下与观察组件组成整体起到防护作用，避免碎屑飞溅，从而解决了现有装置使用时碎屑飞溅损坏壳体，以及影响碎屑收纳的问题。
[0004]现有的数控加工装置采用保护套来防止碎屑飞溅，但是全封闭的防护套没有给碎屑排出留出充足的空间，这样碎屑会在防护套内部堆积，可能导致碎屑回弹伤害工件，为此，我们提出一种具有防溅射功能的数控加工装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种具有防溅射功能的数控加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：一种具有防溅射功能的数控加工装置，包括：
[0007]机床本体，所述机床本体的表面设置有开关门，所述开关门的内侧设置有固定保护套，所述固定保护套的顶部安装有二号连接块，所述固定保护套的一侧设置有旋转保护套，所述旋转保护套的内部设置有可视保护套，所述旋转保护套的顶部安装有一号连接块，所述一号连接块与二号连接块之间连接有伸缩杆，所述固定保护套和旋转保护套的下方均设置有送料道，所述固定保护套的另一侧设置有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧设置有限位块，所述限位块的中部开设有导向槽，所述导向槽的内部安装有滑块。
[0008]优选的，所述送料道还包括：
[0009]透格栅，其安装在所述送料道的底部，所述透格栅的底部开设有出料口，所述出料口的一侧安装有封闭杆，所述出料口的内部安装有清洁部，所述清洁部的底部设置有毛刷头，所述清洁部与封闭杆之间连接有连接杆。
[0010]优选的，所述清洁部通过连接杆与封闭杆之间为固定连接，且毛刷头与清洁部之间为胶粘连接。
[0011]优选的，所述透格栅贯穿于机床本体的底部，且透格栅与出料口之间相互连通。
[0012]优选的，所述固定保护套与旋转保护套之间为转动连接，且固定保护套和旋转保护套均与送料道之间为固定连接。
[0013]优选的，所述伸缩杆与一号连接块之间为转动连接，且伸缩杆与二号连接块之间为转动连接。
[0014]优选的，所述滑块与固定保护套之间为固定连接，且滑块与导向槽之间尺寸吻合。
[0015]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0016]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0017]本技术可通过在加工的工件外部套设上固定保护套和旋转保护套，这样刀具切削下来的碎屑，会在固定保护套和旋转保护套限制下不会飞溅出来，这样就会通过送料道向下落，从而能够起到引导碎屑的飞溅轨迹的作用，防止其伤害工作人员；
[0018]本技术可以先把工件装夹在三爪卡盘上，再启动伸缩气缸，让固定保护套靠近三爪卡盘，再启动伸缩杆让旋转保护套能够旋转扣合，从而把工件包裹起来，这样可以在安装工件的时候，移动固定保护套和旋转保护套，给予工人充足的安装空间，便于工件的安装固定；
[0019]本技术产生的碎屑会通过透格栅进入到出料口中，之后可以拉动封闭杆，让清洁部在出料口内部移动，这样毛刷头可以扫动其内部的碎屑，让其从出料口中被清理出来。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0022]图3为本技术限位块结构示意图；
[0023]图4为本技术封闭杆结构示意图。
[0024]图中：1、机床本体；2、开关门；3、透格栅；4、出料口；5、可视保护套；6、一号连接块；7、伸缩杆；8、二号连接块；9、固定保护套；10、旋转保护套；11、伸缩气缸；12、限位块；13、送料道；14、导向槽；15、滑块；16、封闭杆；17、连接杆；18、毛刷头；19、清洁部。
具体实施方式
[0025]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]实施案例一
[0027]如附图1、图2和图3示，本技术提供一种技术方案：一种具有防溅射功能的数控加工装置，包括：机床本体1，机床本体1的表面设置有开关门2，开关门2的内侧设置有固定保护套9，固定保护套9的顶部安装有二号连接块8，固定保护套9的一侧设置有旋转保护
套10，旋转保护套10的内部设置有可视保护套5，旋转保护套10的顶部安装有一号连接块6，一号连接块6与二号连接块8之间连接有伸缩杆7，伸缩杆7与一号连接块6之间为转动连接，且伸缩杆7与二号连接块8之间为转动连接；固定保护套9和旋转保护套10的下方均设置有送料道13，固定保护套9与旋转保护套10之间为转动连接，且固定保护套9和旋转保护套10均与送料道13之间为固定连接，可通过在加工的工件外部套设上固定保护套9和旋转保护套10，这样刀具切削下来的碎屑，会在固定保护套9和旋转保护套10限制下不会飞溅出来，这样就会通过送料道13向下落，从而能够起到引导碎屑的飞溅轨迹的作用，防止其伤害工作人员；固定保护套9的另一侧设置有伸缩气缸11，伸缩气缸11的一侧设置有限位块12，限位块12的中部开设有导向槽14，导向槽14的内部安装有滑块15，滑块15与固定保护套9之间为固定连接，且滑块15与导向槽14之间尺寸吻合，可以先把工件装夹在三爪卡盘上，再启动伸缩气缸11，让固定保护套9靠近三爪卡盘，再启动伸缩杆7让旋转保护套10能够旋转扣合，从而把工件包裹起来，这样可以在安装工件的时候，给予工人充足的安装空间，便于工件的安装固定。
[0028]实施例二
[0029]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0030]如图1和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，透格栅3，其安装在送料道13的底部，透格栅3的底部开设有出料口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有防溅射功能的数控加工装置，其特征在于，包括：机床本体(1)，所述机床本体(1)的表面设置有开关门(2)，所述开关门(2)的内侧设置有固定保护套(9)，所述固定保护套(9)的顶部安装有二号连接块(8)，所述固定保护套(9)的一侧设置有旋转保护套(10)，所述旋转保护套(10)的内部设置有可视保护套(5)，所述旋转保护套(10)的顶部安装有一号连接块(6)，所述一号连接块(6)与二号连接块(8)之间连接有伸缩杆(7)，所述固定保护套(9)和旋转保护套(10)的下方均设置有送料道(13)，所述固定保护套(9)的另一侧设置有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的一侧设置有限位块(12)，所述限位块(12)的中部开设有导向槽(14)，所述导向槽(14)的内部安装有滑块(15)。2.根据权利要求1所述的一种具有防溅射功能的数控加工装置，其特征在于，所述送料道(13)还包括：透格栅(3)，其安装在所述送料道(13)的底部，所述透格栅(3)的底部开设有出料口(4)，所述出料口(4)的一侧安装有封闭杆(16)，所述出料口(4)的内部安装有清洁部(19)，所述清洁部(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：鄂威，袁超，李波，熊志强，陈圣，
申请(专利权)人：武汉金朋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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