一种具有防夹伤功能的刀架制造技术

本实用新型专利技术涉及机床刀架技术领域，具体为一种具有防夹伤功能的刀架，包括刀架主体，所述刀架主体的内壁穿入有紧固螺栓，且刀架主体的外壁一侧开设有安置孔，所述安置孔的内部穿入有定位螺栓，且定位螺栓的一侧设置有压紧块，所述压紧块的另一侧固定有导热金属板，且导热金属板的外壁安置有刀具主体。本实用新型专利技术刀架主体通过紧固螺栓便于固定，同时经定位螺栓穿入安置孔并推动压紧块，从而使导热金属板压紧刀具主体，避免螺栓点式压紧造成损伤，通过导热金属板面式压紧提高接触面，便于夹紧的同时避免夹伤，同时通过导热金属板便于传递导热等，避免热量过度对刀具主体的使用寿命有影响。响。响。

【技术实现步骤摘要】
一种具有防夹伤功能的刀架


[0001]本技术涉及机床刀架
，具体为一种具有防夹伤功能的刀架。

技术介绍

[0002]机床是在制造业和生产业中，不可或缺的设备之一，通过机床对各种工件进行加工，而刀架是机床的用来安置刀具的组件，通过刀架对刀具的安置，便于机床对工件进行加工和削磨等。
[0003]如公开号为CN111730371B的一种数控机床用有防夹伤功能的刀架，包括下刀架、上刀架和螺栓手轮，所述下刀架的上表面连接有上刀架，且上刀架和下刀架的上表面和后表面均开设有冷却道，所述上刀架和下刀架的冷却道相连通，且下刀架的顶端外表面固定连接有贴合层，且第一锥形齿轮位于上刀架的内部。该数控机床用有防夹伤功能的刀架，当螺栓手轮在旋紧过程中会对刀具进行挤压，但是由于螺栓手轮上的连接层为硅橡胶材料，硅橡胶材料具有高的柔韧性和强度，能够增大螺栓手轮与刀具之间的摩擦力，但硬度小于刀具，所以刀具并不会被夹伤，且贴合层为铜材料，铜材料的硬度也同样小于刀具的硬度，有效的对刀具进行保护。
[0004]综合上述，可知现有技术中存在以下技术问题：现有的刀架以螺栓对刀具固定，不便拆装的同时受力会对刀具造成夹伤，为此，我们提供了一种具有防夹伤功能的刀架。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种具有防夹伤功能的刀架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述的技术问题，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种具有防夹伤功能的刀架，包括刀架主体，所述刀架主体的内壁穿入有紧固螺栓，且刀架主体的外壁一侧开设有安置孔，所述安置孔的内部穿入有定位螺栓，且定位螺栓的一侧设置有压紧块，所述压紧块的另一侧固定有导热金属板，且导热金属板的外壁安置有刀具主体。
[0008]优选的，所述定位螺栓贯穿至有压紧块的内部，且定位螺栓与安置孔螺纹连接。
[0009]优选的，所述压紧块与导热金属板焊接连接，且导热金属板与刀具主体紧密贴合。
[0010]优选的，所述刀架主体的底端固定有收纳壳，且收纳壳的外壁开设有注入口，所述收纳壳的内壁固定有挡板，且挡板的底端开设有分流槽，所述收纳壳的内壁下方开设有通孔，所述刀架主体的内部底端固定有加固块，且刀架主体的外壁开设有通风槽，所述刀架主体的内部顶端固定有限位块，且限位块的外壁开设有限位槽。
[0011]优选的，所述刀架主体通过螺栓与收纳壳可拆卸连接，且收纳壳与挡板焊接连接。
[0012]优选的，所述通孔关于收纳壳的底端面呈等距均匀分布，且收纳壳的结构为锥形结构。
[0013]优选的，所述刀架主体与限位块焊接连接，且限位块通过限位槽与刀具主体之间
构成卡和结构。
[0014]上述描述可以看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。
[0015]同时，通过以上技术方案，本技术至少具备以下有益效果：
[0016]本技术刀架主体通过紧固螺栓便于固定，同时经定位螺栓穿入安置孔并推动压紧块，从而使导热金属板压紧刀具主体，避免螺栓点式压紧造成损伤，通过导热金属板面式压紧提高接触面，便于夹紧的同时避免夹伤，同时通过导热金属板便于传递导热等，避免热量过度对刀具主体的使用寿命有影响。
[0017]本技术刀架主体固定时，便于使两组收纳壳盖合并包裹刀具主体，通过注入口注入冷却液后，经挡板聚集后并通过分流槽均匀的扩散在刀具主体的外表，提高冷却的效果，随后通过通孔排出。
[0018]本技术当刀架主体固定后，顶端焊接的限位块连为一体，形成限位槽，通过限位槽卡和刀具主体，避免工作时出现左右晃动，同时设有加固块进一步对刀具主体进行夹持，起到固定的效果，通过刀架主体开设的通风槽，便于保持刀架主体内部通风状态，使热量散发避免热气无法发散对刀具主体使用寿命造成影响。
附图说明
[0019]图1为本技术结构示意图；
[0020]图2为本技术剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术收纳壳结构示意图；
[0022]图4为本技术限位块结构示意图。
[0023]图中：1、刀架主体；2、紧固螺栓；3、安置孔；4、定位螺栓；5、压紧块；6、导热金属板；7、刀具主体；8、收纳壳；9、注入口；10、挡板；11、分流槽；12、通孔；13、加固块；14、通风槽；15、限位块；16、限位槽。
具体实施方式
[0024]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]实施案例一
[0026]如附图1和图2所示，本技术提供一种技术方案：一种具有防夹伤功能的刀架，包括刀架主体1，刀架主体1的内壁穿入有紧固螺栓2，刀架主体1的外壁一侧开设有安置孔3，安置孔3的内部穿入有定位螺栓4，定位螺栓4的一侧设置有压紧块5，压紧块5的另一侧固定有导热金属板6，导热金属板6的外壁安置有刀具主体7，定位螺栓4贯穿至有压紧块5的内部，定位螺栓4与安置孔3螺纹连接，压紧块5与导热金属板6焊接连接，导热金属板6与刀具主体7紧密贴合，刀架主体1通过紧固螺栓2便于固定，同时经定位螺栓4穿入安置孔3并推动压紧块5，从而使导热金属板6压紧刀具主体7，避免螺栓点式压紧造成损伤，通过导热金属板6面式压紧提高接触面，便于夹紧的同时避免夹伤，同时通过导热金属板6便于传递导热等，避免热量过度对刀具主体7的使用寿命有影响。
[0027]实施例二
[0028]下面结合具体的工作方式对实施例一中的方案进行进一步的介绍，详见下文描述：
[0029]如图1、图2和图3所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，刀架主体1的底端固定有收纳壳8，收纳壳8的外壁开设有注入口9，收纳壳8的内壁固定有挡板10，挡板10的底端开设有分流槽11，收纳壳8的内壁下方开设有通孔12，刀架主体1通过螺栓与收纳壳8可拆卸连接，收纳壳8与挡板10焊接连接，通孔12关于收纳壳8的底端面呈等距均匀分布，收纳壳8的结构为锥形结构，刀架主体1固定时，便于使两组收纳壳8盖合并包裹刀具主体7，通过注入口9注入冷却液后，经挡板10聚集后并通过分流槽11均匀的扩散在刀具主体7的外表，提高冷却的效果，随后通过通孔12排出。
[0030]如图1、图2和图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，刀架主体1的内部底端固定有加固块13，刀架主体1的外壁开设有通风槽14，刀架主体1的内部顶端固定有限位块15，限位块15的外壁开设有限位槽16，刀架主体1与限位块15焊接连接，限位块15通过限位槽16与刀具主体7之间构成卡和结构，当刀架主体1固定后，顶端焊接的限位块15连为一体，形成限位槽16，通过限位槽16卡和刀具主体7，避免工作时出现左右晃动，同时设有加固块13进一步对刀具主体7进行夹持，起到固定的效果，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有防夹伤功能的刀架，其特征在于，包括刀架主体(1)，所述刀架主体(1)的内壁穿入有紧固螺栓(2)，且刀架主体(1)的外壁一侧开设有安置孔(3)，所述安置孔(3)的内部穿入有定位螺栓(4)，且定位螺栓(4)的一侧设置有压紧块(5)，所述压紧块(5)的另一侧固定有导热金属板(6)，且导热金属板(6)的外壁安置有刀具主体(7)。2.根据权利要求1所述的一种具有防夹伤功能的刀架，其特征在于，所述定位螺栓(4)贯穿至有压紧块(5)的内部，且定位螺栓(4)与安置孔(3)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种具有防夹伤功能的刀架，其特征在于，所述压紧块(5)与导热金属板(6)焊接连接，且导热金属板(6)与刀具主体(7)紧密贴合。4.根据权利要求1所述的一种具有防夹伤功能的刀架，其特征在于，所述刀架主体(1)的底端固定有收纳壳(8)，且收纳壳(8)的外壁开设有注入口(9)，所述收纳壳(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄂威，袁超，李波，熊志强，陈圣，
申请(专利权)人：武汉金朋机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：