升降装置的支架组件制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及PCB板印刷技术领域，公开了一种升降装置的支架组件，所述升降装置包括升降组件，其特征在于，所述支架组件包括支架，所述支架通过连接件与所述升降组件连接。本实用新型专利技术具有在实现静置或冷却的同时能够提高生产效率，降低占地面积的优势。降低占地面积的优势。降低占地面积的优势。

【技术实现步骤摘要】
升降装置的支架组件


[0001]本技术涉及PCB板印刷工艺，具体地涉及一种升降装置的支架组件。

技术介绍

[0002]在PCB印刷工艺中，常常需要将PCB板进行静置或者冷却，例如，CN 208540264U公开一种PCB板烘干用支撑架，包括铝槽、支撑棒和隔套；支撑棒的一端倾斜安装于铝槽上，倾斜角度为16度；支撑棒的另一端设有圆柱形的突起；突起的直径小于支撑棒的直径；支撑棒为四根；隔套为两个，分别套设于两个相邻的支撑棒的突起上。
[0003]但是上述支架只适用于厚度0.8
‑
3.2mm的硬性PCB板的静置而不适用于轻薄而具有弹性的柔性PCB板。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了克服现有的支架不适用于轻薄而具有弹性的柔性PCB板(质地类似CT胶片)的放置的问题，提供一种升降装置的支架组件，具有在实现静置或冷却的同时能够提高生产效率，降低占地面积的优势。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供一种升降装置的支架组件，所述升降装置包括升降组件，所述支架组件包括本技术所述的支架，所述支架通过连接件与所述升降组件连接。
[0006]可选地，所述支架包括至少三根在同一水平面等间隔平行设置的支撑杆，所述支撑杆的两端各自连接有固定杆。
[0007]可选地，所述支架还包括设置在所述支撑杆上的防滑件。
[0008]可选地，所述防滑件设置为沿轴向等间隔套设在所述支撑杆上的橡胶圈。
[0009]可选地，所述防滑件设置为所述支撑杆的上表面沿轴线等间隔设置的橡胶凸起。
[0010]可选地，所述支撑杆包括至少两根主支撑杆和至少一根副支撑杆，其中，所述主支撑杆采用金属材料制备，所述副支撑杆采用塑料或玻纤材料制备。
[0011]可选地，所述主支撑杆安装在所述固定杆两端，所述副支撑杆位于两端所述主支撑杆之间。
[0012]可选地，所述支架两端的固定杆上设置有搭接在所述连接件上的搭接部。
[0013]可选地，所述搭接部包括固定设置在所述固定杆外侧的铰支座，所述铰支座通过枢转轴连接有搭接片，所述搭接片和所述铰支座之间设置有套接在所述枢转轴上的扭簧。
[0014]可选地，所述连接件包括与所述升降组件固定连接的安装部、在所述安装部的上端水平弯折的支撑部及在所述支撑部外侧向下倾斜弯折的限位部。
[0015]通过上述技术方案，本技术的支架组件承载着PCB板随着升降组件上升下落在实现静置或冷却的同时能够提高生产效率，降低占地面积；本技术的支架采用至少三根支撑杆能够增大与PCB板的接触面积，并且等间隔设置使得PCB板均匀受力，不易滑落。
附图说明
[0016]图1是本技术具体实施方式的升降装置的支架组件的结构示意图；
[0017]图2是图1中圆圈的放大示意图；
[0018]图3是图1中连接件的结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1支架；2支撑杆；3橡胶圈；4固定杆；5连接件；6扭簧；7搭接片；8支撑部；9限位部。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术，并不用于限制本技术。
[0022]在本技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指参考附图所示的上、下、左、右；“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内、外，本技术将轻薄而具有弹性的PCB板作为被支撑物来说明本技术的优势，但本技术不仅局限于此。
[0023]如图1所示，本技术公开一种升降装置的支架组件，升降装置包括升降组件，支架组件包括本技术的支架1，支架1通过连接件与升降组件连接。
[0024]需要说明的是，在PCB板印刷流程中，将各个步骤分散在流水线上，如果进行某个工序之后的PCB板需要静置或者冷却，传统的做法是将PCB板从流水线上挪下来，达到静置时间或者冷却温度后再上料到流水线上进行下一道工序，但是这种方式，一方面，费时费力，影响工作效率，另一方占地面积大，为此，在流水线上采用提升装置，将需要静置或者冷却的PCB板沿高度方向层层提升至升降组件顶端，并通过顶端的水平运输组件将PCB板移送至另一边层层下落，同时控制上升和下落的速度以达到目标静置时间或者冷却温度。
[0025]本技术的支架组件承载着PCB板随着升降组件上升下落在实现静置或冷却的同时能够提高生产效率，降低占地面积。
[0026]如图1所示，本技术的支架1包括至少三根在同一水平面等间隔平行设置的支撑杆2，支撑杆2的两端各自连接有固定杆4。需要说明的是，一些柔性PCB板轻质、光滑且柔韧，很容易因为受力不均而滑落，采用至少三根支撑杆能够增大与PCB板的接触面积，并且等间隔设置使得PCB板均匀受力，不易滑落。
[0027]为使得PCB板能够在移动过程中也能稳定放置，在本技术的一些实施例中，支架1还包括设置在支撑杆2上的防滑件；具体地，在本技术的一些实施例中，防滑件设置为沿轴向等间隔套设在支撑杆2上的橡胶圈3；或者，在本技术的一些实施例中，防滑件设置为支撑杆2的上表面沿轴线等间隔设置的橡胶凸起。
[0028]为了减小本技术支架的整体重量，在本技术的一些实施例中，支撑杆2包括至少两根主支撑杆和至少一根副支撑杆，其中，主支撑杆采用金属材料制备，副支撑杆采用塑料或玻纤材料制备。
[0029]在本技术的一些实施例中，主支撑杆安装在固定杆4两端，副支撑杆位于两端主支撑杆之间，在保证支架整体框架稳固的前提下，减轻支架整体的重量。
[0030]本技术中，支撑杆2和/或固定杆4的横截面积为圆形、方形或椭圆形，其中，两端固定杆4相对的面开设有用于安装主支撑杆的螺纹孔和用于安装副支撑杆的安装孔，使
得主支撑杆与两端固定杆4采用螺纹连接，多根副支撑杆两端各自套设在安装孔内。
[0031]在本技术的一些实施例中，升降组件设置有提升部件和设置在提升部件旁边的下降部件；其中，提升部件设置有两组，两组提升部件相对设置且同步提升；两组相对设置的提升部件在相同的高度各自设置连接件，支架1两端的固定杆4上设置有搭接在连接件上的搭接部，支架1通过两端的搭接部各自搭接在设置在两组提升部件上的连接件上升。
[0032]具体地，如图2所示，在本技术的一些实施例中，搭接部包括固定设置在固定杆4外侧的铰支座，铰支座通过枢转轴连接有搭接片7，搭接片7和铰支座之间设置有套接在枢转轴上的扭簧6。如此，形成一个固定在固定杆上的具有预紧力的夹体，需要说明的是，下降部件也相对设置有两组且同步下降，当支架下降至底端通过设置在升降组件底端将PCB板卸下进入下一道工序，之后将支架1移送至提升部件继续上料来自上道工序的PCB板，两端随着提升部件上升的连接件5推着搭接片7提升，从而实现整体支架1承载PCB板的上升。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种升降装置的支架组件，所述升降装置包括升降组件，其特征在于，所述支架组件包括支架(1)，所述支架(1)通过连接件(5)与所述升降组件连接；所述支架(1)包括至少三根在同一水平面等间隔平行设置的支撑杆(2)，所述支撑杆(2)的两端各自连接有固定杆(4)。2.根据权利要求1所述的升降装置的支架组件，其特征在于，所述支架(1)还包括设置在所述支撑杆(2)上的防滑件。3.根据权利要求2所述的升降装置的支架组件，其特征在于，所述防滑件设置为沿轴向等间隔套设在所述支撑杆(2)上的橡胶圈(3)。4.根据权利要求2所述的升降装置的支架组件，其特征在于，所述防滑件设置为所述支撑杆(2)的上表面沿轴线等间隔设置的橡胶凸起。5.根据权利要求1
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4中任意一项所述的升降装置的支架组件，其特征在于，支撑杆(2)包括至少两根主支撑杆和至少一根副支...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟瑞明，钟信，
申请(专利权)人：江西鑫金晖智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：