一种称卸料型单卧轴强制式混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种称卸料型单卧轴强制式混凝土搅拌机，属于搅拌机领域，包括搅拌机本体，搅拌机本体的输出端设置有驱动装置，搅拌机本体的下端固定安装有抬高支架，搅拌机本体的上部设置有上盖板，上盖板的上部设置有加料装置，加料装置包括加料斗、导料通道、连接座、调位螺套、调位丝杆、调位电机和转动座，加料斗的下端固定安装有导料通道，导料通道的一侧表面固定安装有连接座，连接座的表面固定安装有调位螺套。导料通道沿着上盖板表面的导向滑槽往复运动，这样能够调整往搅拌机本体中加料时加料斗的位置，从而实现往搅拌机内各段区域均匀加料的目的，不仅缓解定点加料产生的拌料压力，还有利于提升混凝土制备的搅拌效率。还有利于提升混凝土制备的搅拌效率。还有利于提升混凝土制备的搅拌效率。

【技术实现步骤摘要】
一种称卸料型单卧轴强制式混凝土搅拌机


[0001]本技术涉及搅拌机领域，特别涉及一种称卸料型单卧轴强制式混凝土搅拌机。

技术介绍

[0002]混凝土搅拌机用于混合水泥、砂石骨料和水，从而制成混凝土，单卧轴强制式混凝土搅拌机可用于搅拌各种混凝土及其他行业物料；然而，现有的混凝土搅拌机在加料时通过顶部的加料斗添加，但是加料斗的位置固定使得搅拌机内部加料区域受限，加料斗下方区域堆料会增大搅拌机构的搅拌压力，且不均匀加料使得混凝土制备的搅拌效率不高。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种称卸料型单卧轴强制式混凝土搅拌机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种称卸料型单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括搅拌机本体，所述搅拌机本体的输出端设置有驱动装置，所述搅拌机本体的下端固定安装有抬高支架，所述搅拌机本体的上部设置有上盖板，所述上盖板的上部设置有加料装置，所述加料装置包括加料斗、导料通道、连接座、调位螺套、调位丝杆、调位电机和转动座，所述加料斗的下端固定安装有导料通道，所述导料通道的一侧表面固定安装有连接座，所述连接座的表面固定安装有调位螺套，所述调位螺套的内部穿设有调位丝杆，所述调位丝杆的一端设置有转动座，所述调位丝杆的另一端固定安装有调位电机。
[0006]作为上述方案的进一步改进，所述转动座的下部与限位机构的上端面边缘处固定连接，所述调位丝杆与转动座转动连接。
[0007]作为上述方案的进一步改进，所述调位丝杆与调位螺套螺纹连接，所述导料通道的表面固定安装有凸出滑块。
[0008]作为上述方案的进一步改进，所述上盖板的上表面开设有导向滑槽，所述导料通道通过凸出滑块在上盖板的导向滑槽处滑动，所述调位电机的输出端与调位丝杆固定连接。
[0009]作为上述方案的进一步改进，所述加料斗的内部开设有储料室，所述加料斗的储料室与搅拌机本体的内腔相连通。
[0010]作为上述方案的进一步改进，所述搅拌机本体的外部固定安装有抬高支架，所述上盖板的表面设置有限位机构，所述搅拌机本体的一侧位于抬高支架的上部固定安装有驱动装置，所述搅拌机本体的内部设置有搅拌机构，所述驱动装置与搅拌机构相连接。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术中，通过设置的加料装置，导料通道沿着上盖板表面的导向滑槽往复运动，这样能够调整往搅拌机本体中加料时加料斗的位置，从而实现往搅拌机内各段区域
均匀加料的目的，不仅缓解定点加料产生的拌料压力，还有利于提升混凝土制备的搅拌效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的加料斗结构示意图；
[0015]图3为本技术的导料通道结构示意图。
[0016]图中：1、搅拌机本体；2、驱动装置；3、抬高支架；4、上盖板；5、限位机构；6、加料装置；7、加料斗；8、导料通道；9、连接座；10、调位螺套；11、调位丝杆；12、导向滑槽；13、调位电机；14、储料室；15、凸出滑块；16、转动座。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]如图1
‑
图3所示，一种称卸料型单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括搅拌机本体1，搅拌机本体1的输出端设置有驱动装置2，搅拌机本体1的下端固定安装有抬高支架3，搅拌机本体1的上部设置有上盖板4，上盖板4的上部设置有加料装置6，加料斗7的内部开设有储料室14，加料斗7的储料室14与搅拌机本体1的内腔相连通，搅拌机本体1的外部固定安装有抬高支架3，上盖板4的表面设置有限位机构5，搅拌机本体1的一侧位于抬高支架3的上部固定安装有驱动装置2，搅拌机本体1的内部设置有搅拌机构，驱动装置2与搅拌机构相连接。
[0019]加料装置6包括加料斗7、导料通道8、连接座9、调位螺套10、调位丝杆11、调位电机13和转动座16，加料斗7的下端固定安装有导料通道8，导料通道8的一侧表面固定安装有连接座9，连接座9的表面固定安装有调位螺套10，调位螺套10的内部穿设有调位丝杆11，调位丝杆11的一端设置有转动座16，调位丝杆11的另一端固定安装有调位电机13，转动座16的下部与限位机构5的上端面边缘处固定连接，调位丝杆11与转动座16转动连接，调位丝杆11与调位螺套10螺纹连接，导料通道8的表面固定安装有凸出滑块15，上盖板4的上表面开设有导向滑槽12，导料通道8通过凸出滑块15在上盖板4的导向滑槽12处滑动，调位电机13的输出端与调位丝杆11固定连接，导料通道8沿着上盖板4表面的导向滑槽12往复运动，这样能够调整往搅拌机本体1中加料时加料斗7的位置，从而实现往搅拌机内各段区域均匀加料的目的，不仅缓解定点加料产生的拌料压力，还有利于提升混凝土制备的搅拌效率。
[0020]需要说明的是，本技术为一种称卸料型单卧轴强制式混凝土搅拌机，在使用时，混凝土原料添加在加料斗7中，在加料斗7往搅拌机本体1的内腔中导料时，调位电机13驱动调位丝杆11在转动座16处转动，使得导料通道8沿着上盖板4表面的导向滑槽12往复运动，这样能够调整往搅拌机本体1中加料时加料斗7的位置，从而实现往搅拌机内各段区域均匀加料的目的，不仅缓解定点加料产生的拌料压力，还有利于提升混凝土制备的搅拌效率，在混凝土制备时，各种原料从加料斗7处添加，原料进入搅拌机本体1的内腔中，随后搅拌机本体1内腔中的搅拌机构对物料进行搅拌，最终制备的混凝土成品从搅拌机本体1下端
的排料口处排出。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，但是并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内，关于本技术的实施例内容，在本领域的普通技术人员来说，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种称卸料型单卧轴强制式混凝土搅拌机，包括搅拌机本体(1)，其特征在于：所述搅拌机本体(1)的输出端设置有驱动装置(2)，所述搅拌机本体(1)的下端固定安装有抬高支架(3)，所述搅拌机本体(1)的上部设置有上盖板(4)，所述上盖板(4)的上部设置有加料装置(6)，所述加料装置(6)包括加料斗(7)、导料通道(8)、连接座(9)、调位螺套(10)、调位丝杆(11)、调位电机(13)和转动座(16)，所述加料斗(7)的下端固定安装有导料通道(8)，所述导料通道(8)的一侧表面固定安装有连接座(9)，所述连接座(9)的表面固定安装有调位螺套(10)，所述调位螺套(10)的内部穿设有调位丝杆(11)，所述调位丝杆(11)的一端设置有转动座(16)，所述调位丝杆(11)的另一端固定安装有调位电机(13)。2.根据权利要求1所述的一种称卸料型单卧轴强制式混凝土搅拌机，其特征在于：所述转动座(16)的下部与限位机构(5)的上端面边缘处固定连接，所述调位丝杆(11)与转动座(16)转动连接。3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜波，姜海，周玉生，
申请(专利权)人：鞍山钢都混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：