本申请公开了一种混凝土高效搅拌装置，涉及混凝土搅拌技术领域，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料斗，所述搅拌箱的底部的其中一侧固定连接有排料管，所述搅拌箱内腔顶部固定安装有粉碎结构。本申请通过支撑板、滑管、减震器和缓冲板等结构间的配合设置，粉碎结构粉碎后的混凝土骨料首先落在缓冲板上，挤压缓冲板下移带动滑杆挤压减震器，通过减震器对缓冲板进行缓冲，然后骨料通过沿缓冲板两侧向下滑落至搅拌箱内腔底部进行搅拌，通过设置缓冲板对掉落的混凝土骨料进行阻挡和缓冲，尽量避免了现有的搅拌装置缺少防护设备，粉碎后的混凝土骨料会直接砸落在搅拌结构上，容易造成搅拌结构因混凝土骨料的冲击而损坏变形的问题。的问题。的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土高效搅拌装置
[0001]本申请涉及混凝土搅拌
，尤其是涉及一种混凝土高效搅拌装置。
技术介绍
[0002]混凝土搅拌装置是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。
[0003]公告号CN211440600U的技术专利提出了一种搅拌均匀的混凝土搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱右侧壁固定安装有粉碎电机以及搅拌电机，所述粉碎电机动力输出端与传动轴A动力输入端相连接，所述传动轴A末端传动连接有主动齿轮，所述主动齿轮上端啮合连接有从动齿轮，且主动齿轮左侧焊接有粉碎辊A，所述从动齿轮左侧焊接有粉碎辊B，所述搅拌电机动力输出端与传动轴B动力输入端相连接，所述传动轴B末端传动连接有搅拌轴，所述搅拌轴外表面焊接有搅拌刃，所述搅拌箱内侧壁固定连接有落料滑道，且搅拌箱左侧壁固定连接有清洗箱，所述清洗箱顶端插接有高压水管，所述高压水管左侧安装有高压泵，且高压水管末端可拆卸连接有高压喷嘴，所述高压喷嘴位于搅拌箱内部。
[0004]上述搅拌装置通过设置粉碎设备对混凝土骨料进行粉碎，使混凝土搅拌更加均匀，然而粉碎设备与搅拌设备之间缺少防护设备，导致粉碎后的混凝土骨料直接砸落在搅拌设备上，容易造成搅拌设备因混凝土骨料的冲击而损坏变形。
技术实现思路
[0005]为了改善现有的搅拌装置缺少防护设备，粉碎后的混凝土骨料会直接砸落在搅拌设备上，容易造成搅拌设备因混凝土骨料的冲击而损坏变形的问题，本申请提供一种混凝土高效搅拌装置。
[0006]本申请提供一种混凝土高效搅拌装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种混凝土高效搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的顶部固定连接有进料斗，所述搅拌箱的底部的其中一侧固定连接有排料管，所述搅拌箱内腔顶部固定安装有粉碎结构，所述搅拌箱的内腔底部安装有搅拌结构，所述粉碎结构和所述搅拌结构之间的所述搅拌箱两侧侧壁上对称固定安装有支撑板，所述支撑板的两端顶部均固定连接有滑管，所述滑管远离所述支撑板的一端滑动连接有滑杆，所述滑杆位于所述滑管内腔中的一端固定连接有弹簧缓冲器，所述弹簧缓冲器远离所述滑杆的一端与所述滑管内壁固定连接，所述滑杆位于所述滑管外部的一端固定连接有呈弧形结构的缓冲板。
[0008]通过采用以上技术方案，使用时，用户首先将混凝土骨料通过进料斗导入至搅拌箱内腔中，然后用户启动粉碎结构，通过粉碎结构将混凝土骨料进行进一步粉碎，提高混凝土骨料搅拌混合后的均匀性，粉碎后的混凝土骨料在重力作用下下落时，混凝土骨料首先掉落在缓冲板的顶部，此时缓冲板受到向下的冲击作用力，会向下挤压滑管向滑管内腔中滑动，从而挤压安装在滑管内腔中的弹簧缓冲器对缓冲板进行缓冲，防止掉落的混凝土骨料与缓冲板硬性碰撞，导致缓冲板损坏的问题，当混凝土骨料掉落在缓冲板上后，由于缓冲
板呈弧形结构，混凝土骨料能够通过缓冲板两侧缓慢滑落至搅拌箱内腔底部，此时用户启动搅拌结构，即可将混凝土骨料与混凝土进行充分混合，由于设置缓冲板对掉落的混凝土骨料进行阻挡和缓冲，尽量避免了现有的搅拌装置缺少防护设备，粉碎后的混凝土骨料会直接砸落在搅拌结构上，容易造成搅拌结构因混凝土骨料的冲击而损坏变形的问题。
[0009]可选的，所述粉碎结构包括两个转动连接于所述搅拌箱内腔中的粉碎辊，所述粉碎辊的其中一端固定连接有齿轮，两个所述粉碎辊端部固定连接的所述齿轮之间相互啮合连接，所述搅拌箱外侧壁上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿所述搅拌箱并与其中一个所述齿轮固定连接。
[0010]通过采用以上技术方案，当将混凝土骨料导入至搅拌箱内部时，用户可启动第一电机，通过第一电机带动齿轮转动从而带动与该齿轮固定连接的粉碎辊转动，而两个粉碎辊之间通过齿轮相互啮合，在齿轮的带动作用下，能够使两个粉碎辊同步反向转动，对混凝土骨料进行挤压粉碎工作。
[0011]可选的，所述搅拌结构包括设置在所述搅拌箱内腔侧壁上的搅拌轴，所述搅拌轴的周侧固定连接有多个搅拌刃，所述搅拌轴其中一端外侧的所述搅拌箱上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端于所述搅拌轴端部固定连接。
[0012]通过采用以上技术方案，当将粉碎后的混凝土骨料导入至搅拌箱内腔底部时，用户可启动第二电机，通过第二电机带动搅拌轴在搅拌箱内腔中转动，从而带动多个搅拌刃转动，对混凝土进行充分搅拌，由于混凝土骨料经过粉碎，能够降低在搅拌过程中大颗粒骨料对搅拌刃的阻力，从而大大提高了对混凝土骨料的搅拌效率。
[0013]可选的，所述搅拌轴与所述搅拌箱内壁的连接处套设有密封轴承，所述密封轴承的内圈与所述搅拌轴固定连接，所述密封轴承的外圈内嵌于所述搅拌箱侧壁内部并与所述搅拌箱内壁固定连接。
[0014]通过采用以上技术方案，在搅拌轴与搅拌箱的连接处设置密封轴承，用于降低搅拌轴与搅拌箱侧壁之间的摩擦力，方便第二电机带动搅拌轴在搅拌箱内腔中转动。
[0015]可选的，所述支撑板呈矩形板状结构，所述支撑板的两端均设有螺栓，所述螺栓贯穿所述支撑板，所述螺栓与所述搅拌箱内壁相螺接。
[0016]通过采用以上技术方案，设置支撑板用于对缓冲板进行支撑，采用螺栓螺接的连接方式进行连接，不仅连接稳固，而且方便用户进行安装和拆卸工作。
[0017]可选的，所述缓冲板呈弧形结构，所述缓冲板完全遮挡搅拌刃的顶部空间。
[0018]通过采用以上技术方案，将缓冲板设置成弧形结构，使掉落在缓冲板上的骨料能够从缓冲板的两端缓慢滑落。将缓冲板完全遮挡搅拌刃的顶部空间，能够尽量避免从缓冲板上滑落的混凝土骨料对搅拌刃造成冲击作用，导致搅拌刃损坏变形的问题。
[0019]可选的，所述搅拌箱的其中一侧固定安装有水箱，所述水箱内腔中安装有潜水泵，所述潜水泵的排水端上固定连接有输水管，所述输水管远离所述潜水泵的一端从所述搅拌箱顶部侧壁贯穿所述搅拌箱并与所述搅拌箱固定连接，所述输水管位于所述搅拌箱内腔中的一端固定连接有喷头。
[0020]通过采用以上技术方案，当对混凝土搅拌完成并导出后，用户可启动潜水泵，通过潜水泵将水箱内部的清水通过输水管输送至喷头处，通过喷头将清水喷出对搅拌箱内部进行清洗，尽量避免残留的混凝土在搅拌箱内腔中凝固板结，不方便用户下次使用的问题。
[0021]可选的，所述输水管位于所述水箱外部的一段外表面上套设有多个等距分布的固定环，所述固定环内壁与所述输水管固定连接，所述固定环的外表面与所述搅拌箱侧壁固定连接。
[0022]通过采用以上技术方案，设置固定环用于对输水管进行固定，尽量避免输水管在输送清水时因水流冲击大幅度晃动，容易导致输水管端部与潜水泵和喷头的连接处脱落的问题。
[0023]综上所述，本申请有益效果如下：
[0024]本申请通过支撑板、滑管、减震器和缓冲板等结构间的配合设置，粉碎结构粉碎后的混凝土骨料首先落在缓冲板上，挤压缓冲板下移带动滑杆挤压减震器，通过减震器对缓冲板进行缓冲，然后骨料通过沿缓冲本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土高效搅拌装置，包括搅拌箱（1），所述搅拌箱（1）的顶部固定连接有进料斗（2），所述搅拌箱（1）的底部的其中一侧固定连接有排料管（3），其特征在于：所述搅拌箱（1）内腔顶部固定安装有粉碎结构，所述搅拌箱（1）的内腔底部安装有搅拌结构，所述粉碎结构和所述搅拌结构之间的所述搅拌箱（1）两侧侧壁上对称固定安装有支撑板（10），所述支撑板（10）的两端顶部均固定连接有滑管（12），所述滑管（12）远离所述支撑板（10）的一端滑动连接有滑杆（13），所述滑杆（13）位于所述滑管（12）内腔中的一端固定连接有弹簧缓冲器（14），所述弹簧缓冲器（14）远离所述滑杆（13）的一端与所述滑管（12）内壁固定连接，所述滑杆（13）位于所述滑管（12）外部的一端固定连接有呈弧形结构的缓冲板（15）。2.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置，其特征在于：所述粉碎结构包括两个转动连接于所述搅拌箱（1）内腔中的粉碎辊（4），所述粉碎辊（4）的其中一端固定连接有齿轮（5），两个所述粉碎辊（4）端部固定连接的所述齿轮（5）之间相互啮合连接，所述搅拌箱（1）外侧壁上固定连接有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端贯穿所述搅拌箱（1）并与其中一个所述齿轮（5）固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土高效搅拌装置，其特征在于：所述搅拌结构包括设置在所述搅拌箱（1）内腔侧壁上的搅拌轴（7），所述搅拌轴（7）的周侧固定连接有多个搅拌刃（8），所述搅拌轴（7）其中一端外侧的所述搅拌箱（1）上固定安装有第二电机（9），所述第二电机（9...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴莲莲，
申请(专利权)人：上海群宝建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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