大型风管的喷淋式清洗结构制造技术

本实用新型专利技术涉及风管清洗技术领域，具体地说，涉及大型风管的喷淋式清洗结构，包括风管，风管的右端为进风口；喷淋清洗结构，喷淋清洗结构包括设置在风管的上方的输水管，输水管侧壁沿输水方向向下连通有若干规则分布的连接管，连接管下端穿过风管外壁连接有周向喷头。本实用新型专利技术通过设置疏水结构，可以将清洗后的清洗液疏导至集水槽中，避免清洗液在风管内滞留，或因清洗液回流导致损坏工厂设备；且设置的透明材质的维修窗更便于工作人员对喷淋清洗结构的检查维修。洗结构的检查维修。洗结构的检查维修。

【技术实现步骤摘要】
大型风管的喷淋式清洗结构


[0001]本技术涉及风管清洗
，具体地说，涉及大型风管的喷淋式清洗结构。

技术介绍

[0002]在大型工厂的风管排放系统中，工厂设备经常会排出含有高黏性排放物的废气，这种废气中的排放物会黏附在风管的管壁中，不仅容易造成风管堵塞，而且对环境和工厂设备都有一定的损害，因此需要定时对风管内部进行清洗，但是一般的清洗结构在清洗时，清洗液不能及时排出，在清洗结束后，清洗液可能会倒流至工厂设备中导致设备损坏。
[0003]例如授权公告号为CN209944695U的专利在风管
公开了一种内置喷淋管道的新型风管，包括风管管体和喷淋管道，所述喷淋管道的两端分别连接有喷淋主管和喷头，所述喷淋管道安装在风管管体横断面的中心位置处，所述喷淋管道的两端分别各焊接有一个垂直于喷淋管道的法兰盘，所述法兰盘与风管管体的管壁之间填充有耐火封堵材料且通过连接件固定在风管管体的管壁上。
[0004]虽然上述装置可以对风管内进行喷淋清洗，但是清洗后的清洗液无法及时排出，会在内部滞留导致工厂设备损坏，且在喷头发生损坏时，工作人员无法及时确定损坏的地方，且发现后维修麻烦；为了解决上述问题，我们提出大型风管的喷淋式清洗结构。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供大型风管的喷淋式清洗结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]大型风管的喷淋式清洗结构，包括
[0008]风管，所述风管的右端为进风口；r/>[0009]喷淋清洗结构，所述喷淋清洗结构包括设置在所述风管的上方的输水管，所述输水管侧壁沿输水方向向下连通有若干规则分布的连接管，所述连接管下端穿过所述风管外壁连接有周向喷头。
[0010]作为优选，所述连接管为L形，且所述周向喷头的喷口方向与所述风管进风方向相背。
[0011]作为优选，所述风管内壁上位于所述周向喷头下方设有疏水结构，所述疏水结构包括若干沿通风方向规则分布的凸块，相邻两个所述凸块之间设有疏水孔。
[0012]作为优选，所述凸块为中间高左右两端底的棱锥形。
[0013]作为优选，所述风管外壁靠下方设有集水槽，所述集水槽底面靠近右端处设有带密封塞的排水孔。
[0014]作为优选，所述疏水孔穿过所述风管侧壁与所述集水槽连通。
[0015]作为优选，所述风管侧壁开有透明材质的维修窗，所述维修窗与所述风管螺栓连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1.该大型风管的喷淋式清洗结构通过设置疏水结构，可以将清洗后的清洗液疏导至集水槽中，避免清洗液在风管内滞留，或因清洗液回流导致损坏工厂设备。
[0018]2.该大型风管的喷淋式清洗结构设置的透明材质的维修窗更便于工作人员对喷淋清洗结构的检查维修。
附图说明
[0019]图1为技术的整体结构示意图；
[0020]图2为技术中的整体结构剖视图；
[0021]图3为技术中的A处结构放大图。
[0022]图中：
[0023]1、风管；11、维修窗；
[0024]2、喷淋清洗结构；21、输水管；22、连接管；23、周向喷头；
[0025]3、疏水结构；31、凸块；32、疏水孔；
[0026]4、集水槽；41、排水孔。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的技术仅仅是本技术一部分技术，而不是全部的技术。基于本技术中的技术，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他技术，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0029]大型风管的喷淋式清洗结构，包括
[0030]风管1，风管1的右端为进风口；
[0031]喷淋清洗结构2，喷淋清洗结构2包括设置在风管1的上方的输水管21，输水管21侧壁沿输水方向向下连通有若干规则分布的连接管22，连接管22下端穿过风管1外壁连接有周向喷头23，通过水泵将外界的清洗液由输水管21输送至连接管22，之后从周向喷头23喷出，对风管1内壁进行喷淋清洗。
[0032]其中，连接管22为L形，且周向喷头23的喷口方向与风管1进风方向相背，避免在大型工厂使用时，排放的高温、高黏性排放物直接将周向喷头23的喷口堵住，使其损坏，降低使用寿命。
[0033]在本实施例中，风管1内壁上位于周向喷头23下方设有疏水结构3，疏水结构3包括若干沿通风方向规则分布的凸块31，相邻两个凸块31之间设有疏水孔32；疏水结构3可以避免喷淋出的清洗液在风管1内滞留，回流至工厂设备中，导致工厂设备损坏。
[0034]其中，凸块31为中间高左右两端底的棱锥形，在清洗液落入风管1内后，会在重力作用下流向凸块31两边的疏水孔32，进而避免清洗液滞留。
[0035]进一步地，风管1外壁靠下方设有集水槽4，集水槽4底面靠近右端处设有带密封塞的排水孔41，集水槽4可以对清洗后的清洗液进行收集，之后在通过排水孔41集中排出，避免含有工厂排放物的液体随意排出污染环境。
[0036]另外，疏水孔32穿过风管1侧壁与集水槽4连通，通过疏水孔32将清洗液导入集水槽4中，避免风管1内清洗液滞留。
[0037]此外，风管1侧壁开有透明材质的维修窗11，维修窗11与风管1螺栓连接；不仅可以通过维修窗11观察喷淋清洗结构2的使用情况，避免其发生损坏时，工作人员不能及时发现，同时更方便工作人员通过维修窗11对喷淋清洗结构2损坏的部分进行维修。
[0038]本技术的大型风管的喷淋式清洗结构在使用时，通过水泵将外界的清洗液由输水管21输送至连接管22，之后从周向喷头23喷出，对风管1内壁进行喷淋清洗；
[0039]在清洗时，清洗液会通过疏水结构3进入集水槽4中，最后通过排水孔41进行集中收集处理，避免清洗液在风管1内滞留，导致清洗液回流至工厂设备中，造成设备损坏。
[0040]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述技术的限制，上述技术和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大型风管的喷淋式清洗结构，其特征在于：包括风管(1)，所述风管(1)的右端为进风口，所述风管(1)侧壁开有透明材质的维修窗(11)，所述维修窗(11)与所述风管(1)螺栓连接；喷淋清洗结构(2)，所述喷淋清洗结构(2)包括设置在所述风管(1)的上方的输水管(21)，所述输水管(21)侧壁沿输水方向向下连通有若干规则分布的连接管(22)，所述连接管(22)下端穿过所述风管(1)外壁连接有周向喷头(23)，所述风管(1)内壁上位于所述周向喷头(23)下方设有疏水结构(3)，所述疏水结构(3)包括若干沿通风方向规则分布的凸块(31)，相邻...

【专利技术属性】
技术研发人员：江瑞明，
申请(专利权)人：东莞市胜龙机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：