一种注塑机用废气收集装置制造方法及图纸

技术编号:38431829 阅读:40 留言:0更新日期:2023-08-11 14:19
本实用新型专利技术提供一种注塑机用废气收集装置,包括收集罩,收集罩的顶部安装有抽气泵,抽气泵远离收集罩的一端连接有风管;收集罩的底部开口端设置有网格板,网格板与收集罩之间连接有铰链,收集罩的内部设置有限位机构,网格板通过铰链和限位机构与收集罩之间构成转动卡合连接;收集罩的内腔还放置有多个吸附组件;本实用新型专利技术通过将球形活性炭置于收集罩的内腔中,以便于抽气泵对废气进行抽吸收集时,可将废气中的粉尘颗粒及非甲烷总陉类等有害物质进行吸附过滤,从而有效减少抽气泵内粉尘堆积的同时,还对废气进行了净化处理。还对废气进行了净化处理。还对废气进行了净化处理。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用废气收集装置


[0001]本技术属于注塑机
,具体地说是一种注塑机用废气收集装置。

技术介绍

[0002]注塑机在工作过程中,需要对颗粒状原料进行加热,在此过程就会产生有机废气,该废气分成粉尘颗粒状、非甲烷总陉类等有害物质,当有机废气进入大气层之后,便会造成气体污染,影响环境;
[0003]如公开号CN212579070U的一种注塑机用废气收集装置,涉及到注塑机
包括废气收集漏斗,所述废气收集漏斗顶部设置有伸缩波纹管,所述伸缩波纹管顶部通过直角弯头连接有中空管一,中空管一表面设置有若干个固定装置,所述中空管一底部设置有气泵,所述气泵远离中空管一的一端设置有废气处理装置。有益效果:用利用可塑性橡胶材料的伸缩波纹管,进而使进行废气收集时,能够自由调节废气收集漏斗的位置,方便于对不同位置的模具取模时进行废气收集。
[0004]这种现有技术在使用时,还存在以下问题:
[0005]其是直接通过气泵使废气收集漏斗进行废气的抽吸的,由于废气中存在粉尘颗粒,在气泵长期使用后,废气中的粉尘颗粒容易在气泵内堆积,造成气泵的损坏。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种注塑机用废气收集装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题;
[0007]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种注塑机用废气收集装置,包括收集罩,所述收集罩的顶部安装有抽气泵,所述抽气泵远离收集罩的一端连接有风管;
[0008]所述收集罩的底部开口端设置有网格板,所述网格板与所述收集罩之间连接有铰链,所述收集罩的内部设置有限位机构,所述网格板通过铰链和限位机构与收集罩之间构成转动卡合连接;
[0009]所述收集罩的内腔还放置有多个吸附组件。
[0010]优选的,所述抽气泵的两端分别与收集罩和风管相连通。
[0011]优选的,所述网格板通过铰链与收集罩之间构成转动连接,且所述网格板远离铰链的一侧开设有插槽。
[0012]优选的,所述限位机构包括:弹簧、卡销和拨片,所述卡销的截面呈“十”字形,所述弹簧套接在卡销的一端外壁,且所述卡销的另一端贯穿收集罩并延伸至网格板一侧开设的插槽内,所述拨片垂直连接在卡销的表面并延伸至收集罩的底面外部。
[0013]优选的,所述卡销通过弹簧和拨片与收集罩之间构成弹性结构。
[0014]优选的,所述吸附组件包括:第一球罩、第二球罩、球形活性炭和卡块,所述第一球罩和第二球罩均罩接在球形活性炭的外壁,所述卡块连接在第一球罩的球形开口端表面。
[0015]优选的,所述第一球罩为PVC材质,且所述第一球罩与卡块之间为一体结构,并且
所述第一球罩通过卡块与第二球罩之间构成卡合连接。
[0016]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0017]1、本技术通过第一球罩、第二球罩、球形活性炭和卡块之间的相互配合,可使得第一球罩与第二球罩可对球形活性炭进行卡接,通过将这些被罩接后的球形活性炭置于收集罩的内腔中,以便于抽气泵对废气进行抽吸收集时,可将废气中的粉尘颗粒及非甲烷总陉类等有害物质进行吸附过滤,从而有效减少抽气泵内粉尘堆积的同时,还对废气进行了净化处理。
[0018]2、本技术通过铰链、弹簧、卡销和拨片之间的相互配合,使得网格板与收集罩之间构成开合式结构,从而可方便对长期使用后的球形活性炭进行更换,有利于提高废气的吸附净化效果。
附图说明
[0019]图1是本技术主视结构示意图;
[0020]图2是本技术主视剖面结构示意图;
[0021]图3是本技术A处放大结构示意图;
[0022]图4是本技术卡销立体结构示意图;
[0023]图5是本技术吸附组件剖面结构示意图;
[0024]图6是本技术吸附组件爆炸结构示意图;
[0025]图7是本技术第二球罩开口端结构示意图。
[0026]图中:
[0027]1、收集罩;2、抽气泵;3、风管;4、网格板;5、铰链;6、弹簧;7、卡销;8、拨片;9、第一球罩;10、第二球罩;11、球形活性炭;12、卡块。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。
[0029]如图1

7所示,本技术提供一种注塑机用废气收集装置,包括收集罩1,收集罩1的内腔还放置有多个吸附组件,收集罩1的顶部安装有抽气泵2,抽气泵2远离收集罩1的一端连接有风管3,抽气泵2的两端分别与收集罩1和风管3相连通,抽气泵2可与外部电源电性连接,通过抽气泵2的运行,可将注塑机运行时产生的废气通过收集罩1吸入风管3内排出;收集罩1的底部开口端设置有网格板4,网格板4与收集罩1之间连接有铰链5网格板4通过铰链5与收集罩1之间构成转动连接,且网格板4远离铰链5的一侧开设有插槽,收集罩1的内部设置有限位机构,网格板4通过铰链5和限位机构与收集罩1之间构成转动卡合连接,限位机构包括:弹簧6、卡销7和拨片8,卡销7的截面呈“十”字形,弹簧6套接在卡销7的一端外壁,且卡销7的另一端贯穿收集罩1并延伸至网格板4一侧开设的插槽内,拨片8垂直连接在卡销7的表面并延伸至收集罩1的底面外部,卡销7通过弹簧6和拨片8与收集罩1之间构成弹性结构,通过拨动拨片8,可使拨片8带动卡销7移动并挤压弹簧6,弹簧6收缩后,卡销7便可从网格板4一侧开设的插槽内移出,从而解除网格板4与收集罩1之间的卡合,再通过转动网格板4,可打开收集罩1的内腔,实现对吸附组件的定期更换;
[0030]如图5

7所示,吸附组件包括:第一球罩9、第二球罩10、球形活性炭11和卡块12,第二球罩10的球形开口端表面开设有四个弧形凹槽,且四个凹槽呈极轴分布,并且四个凹槽的尺寸与卡块12的尺寸相匹配,第一球罩9和第二球罩10均罩接在球形活性炭11的外壁,卡块12连接在第一球罩9的球形开口端表面,且卡块12的数量及位置与第二球罩10表面开设的弧形凹槽相对应,第一球罩9为PVC材质,且第一球罩9与卡块12之间为一体结构,并且第一球罩9通过卡块12与第二球罩10之间构成卡合连接,通过第一球罩9和第二球罩10对球形活性炭11的罩接,以便于对球形活性炭11进行保护,防止球形活性炭11相互碰撞而破碎。
[0031]具体工作原理:如图1

7所示,在使用该注塑机用废气收集装置时,首先,启动抽气泵2,通过抽气泵2的运行,使注塑机运行产生的废气通过收集罩1收集吸入,废气会经过收集罩1内腔中放置的多个球形活性炭11,球形活性炭11会通过其自身的蜂窝多孔结构,吸附废气中的粉尘颗粒、非甲烷总陉类等有害物质,使得废气被净化过滤后排入风管3内,从而有效减少抽气泵2内粉尘堆积的同时,还对废气进行了净化处理;其次,还可通过拨动拨片8,使网格板4翻转打开,从而方便对收集罩1内腔本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑机用废气收集装置,包括收集罩(1),其特征在于:所述收集罩(1)的顶部安装有抽气泵(2),所述抽气泵(2)远离收集罩(1)的一端连接有风管(3);所述收集罩(1)的底部开口端设置有网格板(4),所述网格板(4)与所述收集罩(1)之间连接有铰链(5),所述收集罩(1)的内部设置有限位机构,所述网格板(4)通过铰链(5)和限位机构与收集罩(1)之间构成转动卡合连接;所述收集罩(1)的内腔还放置有多个吸附组件。2.如权利要求1所述的一种注塑机用废气收集装置,其特征在于:所述抽气泵(2)的两端分别与收集罩(1)和风管(3)相连通。3.如权利要求1所述的一种注塑机用废气收集装置,其特征在于:所述网格板(4)通过铰链(5)与收集罩(1)之间构成转动连接,且所述网格板(4)远离铰链(5)的一侧开设有插槽。4.如权利要求1所述的一种注塑机用废气收集装置,其特征在于:所述限位机构包括:弹簧(6)、卡销(7)和拨片(8),所述卡销(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:舒情刘凤龙田永刚薄依林崔玉红
申请(专利权)人:唐山玖佰奕塑料制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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