一种注塑料粉碎机制造技术

本实用新型专利技术提供一种注塑料粉碎机，包括：底板、刀片、入料板和出料板，所述底板的顶端固定连接有框架主体，所述框架主体的内壁嵌套有连接杆，所述连接杆的外壁左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有七组连接板，所述连接板的外壁固定连接有刀片，所述框架主体的内壁顶端固定连接有入料板，所述框架主体的内壁底端固定连接有出料板，所述连接杆的外壁左侧固定连接有调节机构，本实用新型专利技术通过工作人员旋转螺纹杆，在旋转块、连接套的连接下，以及两组限位杆的限位下，带动连接杆运动，以使得刀片与入料板之间间距改变，实现注塑料粉碎机粉碎物大小可调节的目的，适用于各种规格的注塑机。机。机。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑料粉碎机


[0001]本技术属于粉碎机
，具体地说是一种注塑料粉碎机。

技术介绍

[0002]在现在很多塑料产品都是通过注塑生产，在塑料产品注塑时，需要对塑料进行加热，使塑料熔化，由于一些塑料物料体积较大，于是需要注塑料粉碎机，对塑料物料进行粉碎；
[0003]现有的注塑料粉碎机在使用时，通过电机最后带动多组刀片对塑料物料进行粉碎，大多数电机的外壁与粉碎机固定，导致刀片与入料板之间的间距固定，由于在塑料产品注塑生产时，注塑机的规格不一，需要使用的粉碎的塑料物料大小也不同，导致注塑料粉碎机不能适用于各种场合。
[0004]综上，因此本技术提供了一种注塑料粉碎机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供一种注塑料粉碎机，以解决现有技术中通过电机最后带动多组刀片对塑料物料进行粉碎，大多数电机的外壁与粉碎机固定，导致刀片与入料板之间的间距固定，由于在塑料产品注塑生产时，注塑机的规格不一，需要使用的粉碎的塑料物料大小也不同，导致注塑料粉碎机不能适用于各种场合等问题。
[0006]一种注塑料粉碎机，包括：底板、刀片、入料板和出料板，所述底板的顶端固定连接有框架主体，所述框架主体的内壁嵌套有连接杆，所述连接杆的外壁左侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的外壁固定连接有七组连接板，所述连接板的外壁固定连接有刀片，所述框架主体的内壁顶端固定连接有入料板，所述框架主体的内壁底端固定连接有出料板，所述连接杆的外壁左侧固定连接有调节机构。
[0007]优选的，所述调节机构包括连接套、旋转块、螺纹杆和限位杆，所述连接套的内壁嵌套有旋转块，所述旋转块的外壁右侧固定连接有螺纹杆，所述框架主体的外壁位于连接套的一侧固定连接有两组限位杆。
[0008]优选的，所述底板的顶端右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的外壁固定连接有两组辊轴，两组所述辊轴的顶端贴合有固定板，所述固定板的外壁固定连接有收集盒。
[0009]优选的，所述连接板的截面呈等边三角形，所述电机上设置有控制开关。
[0010]优选的，所述入料板和出料板呈倾斜设置，所述入料板的右端高左端低，所述出料板的右端低左端高。
[0011]优选的，所述旋转块的截面呈凸形，两组所述限位杆的外壁与框架主体的内壁贴合。
[0012]优选的，所述支撑板设置有两组，两组所述支撑板的位置关系关于底板对称设置。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、本技术通过工作人员旋转螺纹杆，在旋转块、连接套的连接下，以及两组限
位杆的限位下，带动连接杆运动，以使得刀片与入料板之间间距改变，实现注塑料粉碎机粉碎物大小可调节的目的；
[0015]2、本技术通过工作人员拉动收集盒，在两组支撑板、两组固定板和四组辊轴连接下，最后与底板分离，实现塑料粉碎机粉碎物便捷收集的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术整体连接部位结构示意图；
[0017]图2是本技术框架主体连接部位剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术连接套连接部位剖视结构示意图；
[0019]图4是本技术固定板连接部位爆炸结构示意图。
[0020]图中：
[0021]1、底板；2、框架主体；3、连接杆；4、电机；5、旋转轴；6、连接板；7、刀片；8、入料板；9、出料板；10、调节机构；1001、连接套；1002、旋转块；1003、螺纹杆；1004、限位杆；11、支撑板；12、辊轴；13、固定板；14、收集盒。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0023]如图1和图2所示，本技术提供一种注塑料粉碎机，包括：底板1、刀片7、入料板8和出料板9，底板1的顶端固定连接有框架主体2，框架主体2的内壁嵌套有连接杆3，连接杆3的外壁左侧固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有旋转轴5，旋转轴5的外壁固定连接有七组连接板6，连接板6的外壁固定连接有刀片7，框架主体2的内壁顶端固定连接有入料板8，框架主体2的内壁底端固定连接有出料板9，连接杆3的外壁左侧固定连接有调节机构10，有利于工作人员使电机4工作，最后带动三组刀片7旋转对注塑料产品进行粉碎。
[0024]请参考图3，调节机构10包括连接套1001、旋转块1002、螺纹杆1003和限位杆1004，连接套1001的内壁嵌套有旋转块1002，旋转块1002的外壁右侧固定连接有螺纹杆1003，框架主体2的外壁位于连接套1001的一侧固定连接有两组限位杆1004，有利于工作人员旋转螺纹杆1003，刀片7与入料板8之间间距改变，实现注塑料粉碎机粉碎物大小可调节的目的。
[0025]请参考图4，底板1的顶端右侧固定连接有支撑板11，支撑板11的外壁固定连接有两组辊轴12，两组辊轴12的顶端贴合有固定板13，固定板13的外壁固定连接有收集盒14，有利于工作人员拉动收集盒14，最后与底板1分离，实现塑料粉碎机粉碎物便捷收集的目的。
[0026]请参考图2，连接板6的截面呈等边三角形，电机4上设置有控制开关，有利于连接板6旋转时，三组刀片7与入料板8的最近距离相等。
[0027]请参考图2，入料板8和出料板9呈倾斜设置，入料板8的右端高左端低，出料板9的右端低左端高，有利于注塑料物料在重力的作用下，从入料板8滑向三组刀片7，粉碎后的注塑料在重力的作用下，通过出料板9加入收集盒14内。
[0028]请参考图3，述旋转块1002的截面呈凸形，两组限位杆1004的外壁与框架主体2的内壁贴合，有利于在两组限位杆1004的限位下，螺纹杆1003带动旋转块1002沿连接套1001内壁旋转。
[0029]请参考图4，支撑板11设置有两组，两组支撑板11的位置关系关于底板1对称设置，有利于在两组支撑板11的支撑下，拉动收集盒14，使收集盒14与底板1分离，实现塑料粉碎机粉碎物便捷收集的目的。
[0030]具体工作原理：如图1
‑
4所示，在使用该一种注塑料粉碎机时，工作人员将注塑料产品从入料板8加入框架主体2内，使电机4工作，带动旋转轴5和七组连接板6旋转，以使得三组刀片7旋转对注塑料产品进行粉碎，粉碎后的注塑料，通过出料板9加入收集盒14内，实现注塑料粉碎和收集的目的；
[0031]工作人员旋转螺纹杆1003，以使得旋转块1002沿连接套1001内壁旋转，在两组限位杆1004的限位下，带动连接杆3运动，以使得刀片7与入料板8之间间距改变，实现注塑料粉碎机粉碎物大小可调节的目的；
[0032]当收集盒14内的粉碎注塑料装满时，工作人员拉动收集盒14，在两组支撑板11的支撑下，以使得两组固定板13沿四组辊轴12的顶端滑动，最后与底板1分离，实现塑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种注塑料粉碎机，包括：底板(1)、刀片(7)、入料板(8)和出料板(9)，其特征在于，所述底板(1)的顶端固定连接有框架主体(2)，所述框架主体(2)的内壁嵌套有连接杆(3)，所述连接杆(3)的外壁左侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有旋转轴(5)，所述旋转轴(5)的外壁固定连接有七组连接板(6)，所述连接板(6)的外壁固定连接有刀片(7)，所述框架主体(2)的内壁顶端固定连接有入料板(8)，所述框架主体(2)的内壁底端固定连接有出料板(9)，所述连接杆(3)的外壁左侧固定连接有调节机构(10)。2.如权利要求1所述一种注塑料粉碎机，其特征在于：所述调节机构(10)包括连接套(1001)、旋转块(1002)、螺纹杆(1003)和限位杆(1004)，所述连接套(1001)的内壁嵌套有旋转块(1002)，所述旋转块(1002)的外壁右侧固定连接有螺纹杆(1003)，所述框架主体(2)的外壁位于连接套(1001)的一侧固...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔玉红，刘凤龙，娄志朋，田国功，田国宾，舒情，田永刚，薄依林，田至平，
申请(专利权)人：唐山玖佰奕塑料制品有限公司，
类型：新型
国别省市：