防静电丙烯酸酯乳液压敏胶、其制备方法及压敏胶保护膜技术

本发明专利技术公开了一种防静电丙烯酸酯乳液压敏胶、其制备方法及压敏胶保护膜。本发明专利技术提供的防静电丙烯酸酯乳液压敏胶中，乳化剂H95和脂肪醇聚氧乙烯醚乳化剂AEO

【技术实现步骤摘要】
防静电丙烯酸酯乳液压敏胶、其制备方法及压敏胶保护膜


[0001]本专利技术涉及胶黏材料领域，特别涉及一种防静电丙烯酸酯乳液压敏胶、其制备方法及压敏胶保护膜。

技术介绍

[0002]随着电子工业和物流行业的快速发展，对胶黏材料的要求也与日俱增。生产出一种能够防静电的胶黏包装材料对电子行业显得尤为重要。传统的防静电胶带多采用在原膜背面涂覆防静电涂层来达到防静电的效果，由于BOPP原膜背面表面能偏低，再加上胶层的粘性也在逐步提高，背面的防静电涂层在使用过程中可能会被胶面破坏，甚至会与胶黏剂层粘死，这会对需保护的材料造成一定的安全隐患。因此制备出一种胶面具有防静电功能的胶黏材料就可避免上述风险的存在，同时也可以及时分散所包装物品自身产生的静电，从而对电子产品达到保护作用。
[0003]专利CN110734708A公开了一种防静电压敏胶带及其制备方法，其通过对BOPP原膜电晕、印刷、真空镀铝，涂胶等流程制备了一种防静电胶黏带。该方法操作工艺比较复杂，要对原膜进行两次电晕，还要经过真空镀铝流程，生产过程比较繁琐。受BOPP原材本身极性的限制，即使对原膜表面做电晕处理，表面能也只能达到38达因左右，目前实际生产过程中对胶黏带的粘性要求越来越高，当粘性高于一定值后镀铝层很可能会被胶黏剂从原膜表面粘掉从而对胶带结构造成破坏影响其防静电性能。另外，乳液型胶黏剂在涂布过程中如果烤的过干，表面电阻率偏高，会对静电的传导不利，从而影响胶带的实际应用效果。
[0004]专利CN110423578B公开了一种抗静电聚丙烯酸酯压敏胶及其制备方法，其通过溶液聚合分别合成抗静电树脂和溶剂型丙烯酸酯压敏胶，然后将两者混合均匀后添加适当比例的固化剂制备出具有防静电功能的丙烯酸酯保护膜。该方法防静电树脂制备过程中使用了较多的亲水单体和有机酸盐类化合物，制备的树脂极性较高，后期与溶剂型丙烯酸酯胶黏剂搭配使用时互溶性会有一定的限制，添加量过多时会分相导致涂布胶面发雾影响表观，添加量少时防静电效果达不到预期目的。在配胶生产过程中要加热搅拌才能将抗静电树脂溶解于溶剂压敏胶中，这对批量生产的设别要求较高，并且不利于生产操作，制备过程使用了大量的有机溶剂，对环境不友好，易造成挥发性有机物超标。
[0005]专利CN114573747A公开了一种防静电压敏胶用丙烯酸酯聚合物及其制备方法，其使用含有丙烯酸酯单体、含有烷氧基基团和离子基团且含双键可聚合的功能单体以及含羟基或者羧基的乙烯基功能单体通过溶液聚合制备出溶剂型防静电胶黏剂。该方法使用的含有烯氧基基团和离子基团且含双键可聚合的功能单体为日本艾迪科的反应型乳化剂，该乳化剂亲水性很好，基本用在乳液聚合方面，在溶剂中溶解性较差，添加比例对胶黏剂性能影响较大。比例过高时容易引起相分离，造成涂布产品透光率偏低，未反应的残余单体可能迁移到被粘物表面，造成“鬼影”现象。此外，胶黏剂聚合过程使用溶液聚合，含较多的挥发性有机物。

技术实现思路

[0006]本专利技术所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种防静电丙烯酸酯乳液压敏胶、其制备方法及压敏胶保护膜。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是：一种防静电丙烯酸酯乳液压敏胶，其包括按重量份计的以下原料组分：1935
‑
7740重量的丙烯酸单体份；8
‑
36重量份的乳化剂H95；5
‑
20重量份的乳化剂AEO
‑
9；6
‑
24重量份的碳酸氢铵；10
‑
40重量份的反应型稳定单体；1
‑
10重量份的消泡剂；1
‑
15重量份的润湿剂；12
‑
50重量份的过硫酸铵；1525
‑
5800重量份的去离子水。
[0008]优选的是，所述丙烯酸单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种。
[0009]优选的是，所述丙烯酸单体包括60
‑
240重量份的丙烯酸羟乙酯、50
‑
200重量份的丙烯酸、75
‑
300重量份的甲基丙烯酸甲酯和1750
‑
7000重量份的丙烯酸丁酯。
[0010]优选的是，所述亲水性单体为甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、甲氧基甲基丙烯酸乙酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、甲氧基丙烯酸乙酯中的一种或多种。
[0011]优选的是，所述反应型稳定单体为乙烯基磺酸钠，甲基丙烯磺酸钠，丙烯酸钠，烯丙氧基羟基磺酸钠，对苯乙烯磺酸钠，丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠中的一种或多种。
[0012]优选的是，所述消泡剂选自巴斯夫消泡剂WBA、毕克消泡剂BYK
‑
032、陶氏消泡剂DC
‑
65中的一种或多种；所述润湿剂选自氰特的OT
‑
75、氰特润湿剂MA
‑
80、氰特润湿剂WA
‑
300中的一种或多种。
[0013]本专利技术还提供一种如上所述的防静电丙烯酸酯乳液压敏胶的制备方法，包括以下步骤：
[0014]S1、将乳化剂H95、乳化剂AEO
‑
9，搅拌下溶解在去离子水中，得到乳化剂水溶液；
[0015]S2、向乳化剂水溶液中加入丙烯酸酯单体、亲水性单体、反应型稳定单体，搅拌得到预乳液；
[0016]S3、向反应釜中加入去离子水中、碳酸氢铵、乳化剂H95和反应型稳定单体，搅拌均匀，升温，加入过硫酸铵水溶液；
[0017]S4、向步骤S3的产物中滴加部分预乳液，保温；
[0018]S5、向步骤S4的产物中同步滴加过硫酸铵水溶液和剩余的步骤S1制备的预乳液，滴加完毕后保温；
[0019]S6、降温，滴加消泡剂、润湿剂，然后用氨水将所得乳液的pH值调节至7
‑
8之间，将乳液过滤，得到防静电丙烯酸酯乳液压敏胶。
[0020]优选的是，所述的防静电丙烯酸酯乳液压敏胶的制备方法包括以下步骤：
[0021]S1、取7.5
‑
30重量份乳化剂H95、5
‑
20重量份乳化剂AEO
‑
9，搅拌下溶解在550
‑
2200重量份的去离子水中，得到乳化剂水溶液；
[0022]S2、于搅拌下向乳化剂水溶液中加入60
‑
240重量份的丙烯酸羟乙酯、50
‑
200重量份的丙烯酸、75
‑
300重量份的甲基丙烯酸甲酯、1750
‑
7000重量份的丙烯酸丁酯、125
‑
500重量份的亲水性单体、25
‑
100重量份的反应型稳定单体，搅拌15
‑
60min，得到预乳液；
[0023]S3、向反应釜中加入750
‑
3000重量份的去离子水中、6
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防静电丙烯酸酯乳液压敏胶，其特征在于，其包括按重量份计的以下原料组分：1935
‑
7740重量的丙烯酸单体份；8
‑
36重量份的乳化剂H95；5
‑
20重量份的乳化剂AEO
‑
9；6
‑
24重量份的碳酸氢铵；10
‑
40重量份的反应型稳定单体；1
‑
10重量份的消泡剂；1
‑
15重量份的润湿剂；12
‑
50重量份的过硫酸铵；1525
‑
5800重量份的去离子水。2.根据权利要求1所述的防静电丙烯酸酯乳液压敏胶，其特征在于，所述丙烯酸单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的防静电丙烯酸酯乳液压敏胶法，其特征在于，所述丙烯酸单体包括60
‑
240重量份的丙烯酸羟乙酯、50
‑
200重量份的丙烯酸、75
‑
300重量份的甲基丙烯酸甲酯和1750
‑
7000重量份的丙烯酸丁酯。4.根据权利要求1所述的防静电丙烯酸酯乳液压敏胶，其特征在于，所述亲水性单体为甲氧基聚乙二醇丙烯酸酯、甲氧基甲基丙烯酸乙酯、乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯、甲氧基丙烯酸乙酯中的一种或多种。5.根据权利要求1所述的防静电丙烯酸酯乳液压敏胶，其特征在于，所述反应型稳定单体为乙烯基磺酸钠，甲基丙烯磺酸钠，丙烯酸钠，烯丙氧基羟基磺酸钠，对苯乙烯磺酸钠，丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸钠中的一种或多种。6.根据权利要求1所述的防静电丙烯酸酯乳液压敏胶的制备方法，其特征在于，所述消泡剂选自巴斯夫消泡剂WBA、毕克消泡剂BYK
‑
032、陶氏消泡剂DC
‑
65中的一种或多种；所述润湿剂选自氰特的OT
‑
75、氰特润湿剂MA
‑
80、氰特润湿剂WA
‑
300中的一种或多种。7.一种如权利要求1
‑
6中任意一项所述的防静电丙烯酸酯乳液压敏胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将乳化剂H95、乳化剂AEO
‑
9，搅拌下溶解在去离子水中，得到乳化剂水溶液；S2、向乳化剂水溶液中加入丙烯酸酯单体、亲水性单体、反应型稳定单体，搅拌得到预乳液；S3、向反应釜中加入去离子水中、碳酸氢铵、乳化剂H95和反应型稳定单体，搅拌均匀，升温，加入过硫酸铵水溶液；S4、向步骤S3的产物中滴加部分预乳液，保温；S5、向步骤S4的产物中同步滴加过硫酸铵水溶液和剩余的步骤S1制备的预乳液，滴加完毕后保温；S6、降温，滴加消泡剂、润湿剂，然后用氨水将所得乳液的pH值调节至7
‑
8之间，将乳液过滤，得到防...

【专利技术属性】
技术研发人员：金闯，曲鹏，王玉明，丁金鹏，
申请(专利权)人：斯迪克新型材料江苏有限公司，
类型：发明
国别省市：