一种CO2基UV光致减粘胶及制备方法和应用技术

本申请属于胶粘剂技术领域，尤其涉及一种CO2基UV光致减粘胶及制备方法和应用；本申请提供的CO2基UV光致减粘胶在UV光照前，部分交联网络的存在使UV光致减粘胶保持较高的剥离强度，在UV光照后，双键发生交联，形成大量的三维网状结构迅速降低剥离强度，从而能够满足硅晶片制备过程中的工艺要求，且UV光致减粘胶原料来源于二氧化碳，绿色环保，从而解决技术中存在的UV光致减粘胶在UV前粘接性差，UV后容易产生残胶的技术问题。产生残胶的技术问题。产生残胶的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种CO2基UV光致减粘胶及制备方法和应用


[0001]本申请属于胶粘剂
，尤其涉及一种CO2基UV光致减粘胶及制备方法和应用。

技术介绍

[0002]UV光致减粘胶是一种在UV光照前可提供较高的粘结能力，光照后能轻松剥离下来的一种胶黏剂。
[0003]目前，在市场中的UV光致减粘胶多数以丙烯酸酯共聚物、多官能丙烯酸酯低聚合物、光引发剂和小分子活性稀释剂搅拌混合均匀得到，这类UV光致减粘胶由于小分子较多，内聚能低且容易充当增塑剂，导致UV前粘接性差，UV后容易产生残胶，难以满足硅晶片等精密器件的生产制造要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本申请提供了一种CO2基UV光致减粘胶及制备方法和应用，用于解决现有技术中存在的UV光致减粘胶在UV前粘接性差，UV后容易产生残胶的技术问题。
[0005]本申请第一方面提供了CO2基UV光致减粘胶，包括含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物、含丙烯酸酯基和
‑
NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物、含双键的活性稀释剂以及光引发剂；
[0006]所述含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物中侧羟基与所述含侧链双键聚氨酯预聚物中
‑
NCO基交联。
[0007]本申请第二方面提供了CO2基UV光致减粘胶的制备方法，用于制备上述CO2基UV光致减粘胶，制备方法包括步骤：将含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物、含丙烯酸酯基和
‑
NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物、含双键的活性稀释剂以及光引发剂搅拌混合得到CO2基UV光致减粘胶。
[0008]优选的，所述CO2基UV光致减粘胶制备方法中，以质量份计算，所述CO2基UV光致减粘胶，包括5～20质量份含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物、3～8质量份含丙烯酸酯基和
‑
NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物、1～4质量份含双键的活性稀释剂以及0.04～0.08质量份光引发剂。
[0009]优选的，所述CO2基UV光致减粘胶的制备方法中，含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物的制备方法包括步骤：
[0010]步骤S1、将丙烯酸酯单体、含羟基的丙烯酸酯单体以及引发剂溶于溶剂后进行共聚反应，得到含羟基的丙烯酸酯共聚物；
[0011]步骤S2、将含羟基的丙烯酸酯共聚物与含环氧基团的不饱和单体、固化促进剂进行聚合反应，得到含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物。
[0012]优选的，以质量份计算，所述含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物的制备方法中，包括34～51质量份丙烯酸酯单体、6～11质量份含羟基的丙烯酸酯单体、0.2～1质量份引发剂、6
～8质量份含环氧基团的不饱和单体以及0.1～0.35质量份固化促进剂。
[0013]优选的，步骤S1具体包括：
[0014]步骤S11、将丙烯酸酯单体、含羟基的丙烯酸酯单体以及引发剂溶于溶剂后得到含羟基的丙烯酸酯共聚物前驱体；
[0015]步骤S12、取部分含羟基的丙烯酸酯共聚物前驱体进行第一共聚反应后，滴加剩余的含羟基的丙烯酸酯共聚物前驱体进行共聚反应，得到含羟基的丙烯酸酯共聚物。
[0016]优选的，步骤S11中，所述第一共聚反应的温度为50～82℃，时间为1～2h；
[0017]步骤S12中，所述第二共聚反应的温度为70～95℃，时间为1～4h。
[0018]优选的，步骤S2中，所述聚合反应的温度为60～90℃，时间为6～10h。
[0019]优选的，步骤S1中，所述丙烯酸酯单体包括第一软单体和第二硬单体；
[0020]所述第一软单体选自丙烯酸异辛酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸乙酯中的至少一种；
[0021]所述第二硬单体选自醋酸乙烯酯、丙烯腈、丙烯酰胺、苯乙烯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸甲酯中的至少一种。
[0022]优选的，步骤S1中，所述含羟基的丙烯酸酯单体选自丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯中的至少一种。
[0023]优选的，步骤S1中，所述引发剂选自氧化苯甲酰、过氧化月桂酰、过硫酸铵、过硫酸钾、偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈、偶氮二异丁酸二甲酯中的至少一种。
[0024]优选的，步骤S1中，所述溶剂选自乙酸乙酯、甲苯、乙醇、丙酮、氯仿、四氯化碳中的至少一种。
[0025]优选的，步骤S2中，所述含环氧基团的不饱和单体选自丙烯酸缩水甘油酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯、3,4
‑
环氧环己基甲基丙烯酸酯中的至少一种；
[0026]所述固化促进剂选自三乙胺、苄基二甲胺、苄基三苯基溴化磷、三苯基磷、三苯基锑、四丁基溴化铵、四乙基溴化铵中的至少一种。
[0027]优选的，步骤S2中，还包括加入抗氧化剂1010进行聚合反应的步骤。
[0028]优选的，所述CO2基UV光致减粘胶的制备方法中，含丙烯酸酯基和
‑
NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物的制备方法包括步骤：
[0029]步骤S21、将含侧双键聚碳酸亚丙酯二元醇、异氰酸酯、催化剂以及阻聚剂混合进行聚氨酯封端反应，得到
‑
NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物；
[0030]步骤S22、将
‑
NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物、丙烯酸羟基酯以及阻聚剂进行聚合反应，得到含丙烯酸酯基和
‑
NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物。
[0031]优选的，以质量份计算，所述含丙烯酸酯基和
‑
NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物的制备方法中，包括30～102质量份含侧双键聚碳酸亚丙酯二元醇、5～15质量份异氰酸酯、0.06～0.18质量份催化剂、1～5质量份丙烯酸羟基酯以及0.03～0.1质量份阻聚剂。
[0032]优选的，步骤S21中，所述封端反应的温度为80～95℃，时间为4～6h；
[0033]步骤S22中，所述聚合反应的温度为70～85℃，时间为2～4h。
[0034]优选的，所述含双键的活性稀释剂选自三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、乙氧基化三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、双季戊四醇五丙烯酸酯、双季戊四醇六丙烯酸酯中的至少一种。
[0035]优选的，所述光引发剂选自1
‑
羟基环己基苯基甲酮、2
‑
羟基
‑
甲基苯基丙烷
‑1‑
酮、
2
‑
甲基
‑1‑
(4
‑
甲硫基苯基)
‑2‑
吗啉基
‑1‑
丙酮、安息香双甲醚、二苯甲酮、2
‑
异丙基硫杂蒽酮苯基、双(2,4,6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦、二苯基(2，4，6
‑
三甲基苯甲酰基)氧化膦的至少一种。
[0036]本申请第三方面提供了CO2基UV光致减粘胶在硅晶片切割工艺过程中的应用。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CO2基UV光致减粘胶，其特征在于，包括含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物、含丙烯酸酯基和
‑
NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物、含双键的活性稀释剂以及光引发剂；所述含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物中侧羟基与所述含侧链双键聚氨酯预聚物中
‑
NCO基交联。2.权利要求1所述的一种CO2基UV光致减粘胶的制备方法，其特征在于，包括步骤：将含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物、含丙烯酸酯基和
‑
NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物、含双键的活性稀释剂以及光引发剂搅拌混合得到CO2基UV光致减粘胶。3.根据权利要求2所述的一种CO2基UV光致减粘胶的制备方法，其特征在于，以质量份计算，所述CO2基UV光致减粘胶包括5～20质量份含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物、3～8质量份含丙烯酸酯基和
‑
NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物、1～4质量份含双键的活性稀释剂以及0.04～0.08质量份光引发剂。4.根据权利要求2所述的一种CO2基UV光致减粘胶的制备方法，其特征在于，含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物的制备方法包括步骤：步骤S1、将丙烯酸酯单体、含羟基的丙烯酸酯单体以及引发剂溶于溶剂后进行共聚反应，得到含羟基的丙烯酸酯共聚物；步骤S2、将含羟基的丙烯酸酯共聚物与含环氧基团的不饱和单体、固化促进剂进行聚合反应，得到含侧双键侧羟基丙烯酸酯共聚物。5.根据权利要求2所述的一种CO2基UV光致减粘胶的制备方法，其特征在于，含丙烯酸酯基和
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NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物的制备方法包括步骤：步骤S21、将含侧双键聚碳酸亚丙酯二元醇、异氰酸酯、催化剂以及阻聚剂混合进行聚氨酯封端反应，得到
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NCO基部分封端的含侧链双键聚氨酯预聚物；步骤S22、将
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NCO基部分封...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈嘉辉，崔艳艳，宋丽娜，刘保华，叶子杰，何宗霖，黄震洪，艾娇艳，
申请(专利权)人：广东工业大学，
类型：发明
国别省市：