一种气体消防用消音喷嘴制造技术

本发明专利技术公开了一种气体消防用消音喷嘴，从管道输入的高压气体先经过孔板进行第一次均匀，通过孔板上的过气孔进入消音段内并撞击在分气芯的内凹圆弧面上，然后沿径向从消音段的第一通气孔进入至第一消音腔内，在第一消音腔内进行缓冲后再经第一消音筒的第二通气孔进入第二消音腔内进行再次缓冲消音，最后从第二消音筒的第三通气孔释放出去，如此，经过孔板、分气芯、第一消音腔和第二消音腔进行多次缓冲消音后，其消音效果较佳，本实施例中通过设置分气芯结合第一消音筒和第二消音筒对高压气体进行消音，结构简单，无需额外增加消音阀结构或吸音材料，通过对气体进行缓冲消音，消音效果好。效果好。效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种气体消防用消音喷嘴


[0001]本专利技术涉及消防设备的
，具体为一种气体消防用消音喷嘴。

技术介绍

[0002]气体灭火设备是通过将二氧化碳气体、氮气及卤化物等的灭火气体向起火对象进行喷射，使得喷射区域的氧气浓度下降，不易燃的二氧化碳气体、氮气气体及卤化物等气体浓度升高进而阻止燃烧。
[0003]由于从灭火器喷嘴喷出的高压气体在高速喷射状态下容易产生极大的噪音，一般地灭火器喷嘴处都会安装消音阀或安装吸音材料等结构以便于对喷嘴进行消音处理，但是采用消音阀结构或吸音材料需要额外给喷嘴处增加结构，给安装拆卸带来不便，且现有的消音阀结构复杂，价格昂贵，不利于使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种气体消防用消音喷嘴，解决了现有技术中从灭火器喷嘴喷出的高压气体在高速喷射状态下容易产生极大的噪音的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种气体消防用消音喷嘴，包括：喷嘴体，所述喷嘴体包括同轴延伸的连接段和消音段，所述连接段与所述消音段之间的外周壁设有法兰部，所述连接段内部设有孔板，所述消音段周壁上均布设有贯穿的第一通气孔；消音体，所述消音体包括与所述法兰部连接的第一消音筒和第二消音筒，所述第二消音筒同轴套设于所述第一消音筒的外部，所述第一消音筒内部形成有第一消音腔，所述消音段位于所述第一消音腔内，所述第一消音筒与所述第二消音筒之间形成第二消音腔，所述第一消音筒上均布设有贯穿的第二通气孔，所述第二消音筒上均布设有贯穿的第三通气孔，所述第二通气孔和所述第二通气孔交错布置；分气芯，所述分气芯设于所述消音段的底部，所述分气芯呈内凹的锥形结构，用于将从所述孔板进入的灭火气体平滑转向从第一通气孔中喷出。
[0006]进一步地，所述分气芯的下端具有与所述消音段配合连接的配合部，所述配合部位于所述第一通气孔的下部。
[0007]进一步地，所述第二通气孔设于所述第一消音筒的下部，所述第三通气孔设于所述第二消音筒的上部。
[0008]进一步地，还包括下端盖，所述第一消音筒和所述第二消音筒的两端均分别连接于所述法兰部和所述下端盖之间。
[0009]进一步地，所述法兰部上间隔设有第一环槽和第二环槽，所述下端盖与所述法兰部相对的端面对应设有第三环槽和第四环槽，所述第一消音筒的两端分别连接于所述第一环槽和所述第三环槽内，所述第二消音筒的两端分别连接于所述第二环槽和所述第四环槽
内。
[0010]进一步地，所述第一环槽内还设有密封件。
[0011]进一步地，气体消防用消音喷嘴还包括连接杆，所述连接杆的一端与所述下端盖连接，所述连接杆的另一端伸入至所述消音段内与所述分气芯连接。
[0012]进一步地，所述孔板上具有一圈圆周均布设置的若干个过气孔，过气孔所在区域在所述分气芯的外周壁上的轴向投影位于内凹的圆弧形中部。
[0013]本专利技术提供一种气体消防用消音喷嘴，从管道输入的高压灭火气体先经过孔板进行第一次均匀，灭火气体通过孔板上的过气孔进入消音段内并由分气芯外壁的内凹圆弧面进行平滑的引导转向，然后沿径向从消音段的第一通气孔进入至第一消音腔内，在第一消音腔内进行缓冲后再经第一消音筒的第二通气孔进入第二消音腔内进行再次缓冲消音，最后从第二消音筒的第三通气孔释放出去，如此，经过孔板、分气芯、第一消音腔和第二消音腔进行多次缓冲消音后，其消音效果较佳，本实施例中通过设置分气芯结合第一消音筒和第二消音筒对高压气体进行消音，结构简单，无需额外增加消音阀结构或吸音材料，通过对气体进行缓冲消音，消音效果好。
附图说明
[0014]图1是本专利技术实施例中的气体消防用消音喷嘴的立体结构示意图；图2是本专利技术实施例中的气体消防用消音喷嘴的另一视角的结构示意图；图3是图2中的A
‑
A向剖视图。
[0015]图中：1、喷嘴体；2、消音体；3、分气芯；4、下端盖；5、密封件；6、连接杆；101、连接段；102、消音段；103、法兰部；104、孔板；105、过气孔；106、第一通气孔；201、第一消音筒；202、第二消音筒；203、第一消音腔；204、第二消音腔；205、第二通气孔；206、第三通气孔；301、配合部。
实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1~3，本专利技术实施例提供一种气体消防用消音喷嘴，包括喷嘴体1、消音体2和分气芯3，喷嘴体1包括同轴延伸的连接段101和消音段102，连接段101用于与管道连接以将二氧化碳气体、氮气气体或卤化物等高压气体输入至喷嘴体1中，连接段101与消音段102之间的外周壁设有法兰部103，连接段101内部设有孔板104，孔板104沿连接段101的径向连接在连接段101的内周壁上，孔板104上具有一圈圆周均布设置的若干个过气孔105，消音段102周壁上均布设有贯穿的第一通气孔106；消音体2包括与法兰部103连接的第一消音筒201和第二消音筒202，第二消音筒202同轴套设于第一消音筒201的外部，第一消音筒201内部形成有第一消音腔203，消音段102位于第一消音腔203内，第一消音筒201与第二消音筒202之间形成第二消音腔204，第一消音筒201上均布设有贯穿的第二通气孔205，第二消音筒202上均布设有贯穿的第三通气孔206，第二通气孔205和第二通气孔205交错布置从而
可以延迟气体的流动路径，提高缓冲消音的效率；分气芯3设于消音段102的底部，用于将从孔板104进入的灭火气体平滑转向从第一通气孔106中喷出，分气芯3呈内凹的锥形结构，重点参阅图3所示，也即分气芯3的外周壁轴向截面呈内凹的圆弧形，这里，过气孔105所在区域在分气芯3的外周壁上的轴向投影位于内凹的圆弧形中部，其意义在于，由于从过气孔105中喷出的灭火气体在到达分气芯3时会沿过气孔105的轴线呈圆锥状扩散，其末端在内凹的圆弧形的投影覆盖面也会在分气芯3外壁的轴向上扩大，因此，当过气孔105所在区域在分气芯3的外周壁上的轴向投影位于内凹的圆弧形中部时，内凹的圆弧形锥面可以全部容纳扩散后的灭火气体，进而使扩散后灭火气体也能被内凹的圆弧形进行有效的转向引导，有利于灭火气体从第一通气孔106中均匀喷出，避免灭火气体从过气孔105中从喷出时冲击消间段102底部产生噪声。
[0018]基于此，从管道输入的高压气体先经过孔板104进行第一次均匀，通过孔板104上的过气孔105进入消音段102内由分气芯3外壁的内凹圆弧面进行平滑的引导转向，然后沿径向从消音段102的第一通气孔106进入至第一消音腔203内，在第一消音腔203内进行缓冲后再经第一消音筒201的第二通气孔205进入第二消音腔204内进行再次缓冲消音，最后从第二消音筒202的第三通气孔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体消防用消音喷嘴，其特征在于，包括：喷嘴体，所述喷嘴体包括同轴延伸的连接段和消音段，所述连接段与所述消音段之间的外周壁设有法兰部，所述连接段内部设有孔板，所述消音段周壁上均布设有贯穿的第一通气孔；消音体，所述消音体包括与所述法兰部连接的第一消音筒和第二消音筒，所述第二消音筒同轴套设于所述第一消音筒的外部，所述第一消音筒内部形成有第一消音腔，所述消音段位于所述第一消音腔内，所述第一消音筒与所述第二消音筒之间形成第二消音腔，所述第一消音筒上均布设有贯穿的第二通气孔，所述第二消音筒上均布设有贯穿的第三通气孔，所述第二通气孔和所述第二通气孔交错布置；分气芯，所述分气芯设于所述消音段的底部，所述分气芯呈内凹的锥形结构，用于将从所述孔板进入的灭火气体平滑转向从第一通气孔中喷出；下端盖，所述第一消音筒和所述第二消音筒的两端均分别连接于所述法兰部和所述下端盖之间。2.根据权利要求1所述的气体消防用消音喷嘴，其特征在于：所述分气芯的下端具有与所述消音段配合连接的配合部，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄再枫，王飞，
申请(专利权)人：上海瑞泰消防设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：