一种离心脱模装置及链式浇筑系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及浇铸装置技术领域，且公开了一种离心脱模装置及链式浇筑系统，包括链板输送机，链板输送机的上方设置有模具，链板输送机的一侧设置有接料斗，所述链板输送机包括有传动链板，两个传动链板的空腔内设置有齿轮，两个齿轮轴心线上固定连接有传动轴，传动轴的外壁面上设置有推动盘，两个传动链板之间设置有脱模组件，脱模组件包括有设备盒和敲杆，推动盘配合敲杆对经过的模具后背面进行敲击，使得铁铝合金与模具分离。通过在链板输送机与接料斗之间设置脱模组件，在工作过程中脱模组件进行工作可以对接料斗上方的模具后背面进行敲击，使得铁铝合金从模具中掉落到接料斗中，相比较传统的工作人员敲击模具的方式，工作效率更高，也更安全。也更安全。也更安全。

【技术实现步骤摘要】
一种离心脱模装置及链式浇筑系统


[0001]本专利技术涉及浇铸装置
，尤其涉及一种离心脱模装置及链式浇筑系统。

技术介绍

[0002]在冶炼行业中，先将熔炼好的金属溶液倒入吊包，用天车吊运的方式将钢包输送至链式浇铸机的上料处。链板输送机包括主动轴、从动轴及绕设在主动轴和从动轴上的传动链板。该生产线工作时，首先倾转钢包将金属溶液注入链式浇铸机的模具，然后通过水冷压辊，将浇筑的铁铝合金冷却压实，通链板输送机带动浇铸模具继续前进，当铝液凝固后，通过敲击浇铸模具的边缘实现铝锭从浇铸模具中脱离，铁铝合金掉落在接料斗中，撞击分离后，通过自然冷却形成最后成品。
[0003]当铝液凝固后，通过敲击浇铸模具的边缘实现铁铝合金从浇铸模具中脱离，该过程中可能还会有少量的铁铝合金与模具之间未完全脱模，从而使得该铁铝合金并未掉落至接料斗，传统的做法是采用人工敲击浇铸模具的方式来进行分离，该操作依赖人工工作效率低，还存在人身安全隐患。
[0004]为此，我们提出一种离心脱模装置及链式浇筑系统。

技术实现思路

[0005]本专利技术提供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心脱模装置，其特征在于：包括底座及设于底座之上的驱动电机（27），驱动电机（27）通过电机支座固定于底座之上，驱动电机（27）的电机轴上设有主动带轮（29）；底座之上相对设置两个固定耳（28），固定耳（28）之上设有固定轴（30），固定轴（30）上转动设置有传动阶梯带轮（31）；主动带轮（29）与传动阶梯带轮（31）的通过同步带（32）传动连接；在固定轴（30）上转动设置有抖动敲击装置；驱动电机（27）驱动抖动敲击装置沿着固定轴（30）往复摆动。2.根据权利要求1所述的一种离心脱模装置，其特征在于：抖动敲击装置包括的安装架（33）及位于安装架下侧的敲击板（34）：在安装架（33）上转动设置有转动轴（36），转动轴（36）的一侧延伸出安装架（33）与从动带轮（37）固定，从动带轮（37）与传动阶梯带轮（31）的小轮通过同步带（32）传动连接；转动轴（36）上设有偏心块（38），偏心块（38）与转动轴（36）固定；安装架（33）上设有横板（39），横板（39）转动设置于固定轴（30）上。3.一种链式浇筑系统，其特征在于：包括如权利要求1所述的离心脱模装置及链板输送机（10），离心脱模装置固定于链板输送机（10）的上端，链板输送机（10）的上方设置有模具（11），链板输送机（10）的一侧设置有接料斗（12），其特征在于：所述链板输送机（10）包括有传动链板（13），两个传动链板（13）的空腔内设置有齿轮（14），传动链板（13）和齿轮（14）相互配合对模具（11）进行输送，两个齿轮（14）轴心线上固定连接有用于传动作用的传动轴（15），传动轴（15）的外壁面上设置有用于驱动脱模装置的推动盘（16），两个传动链板（13）之间设置有用于敲击模具（11）的脱模组件，脱模组件包括有设备盒（17）和敲杆（25），推动盘（16）配合敲杆（25）对经过的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩然，魏占山，张金龙，李书斋，邢旭，赵玉春，刘丙峰，
申请(专利权)人：包钢集团冶金轧辊制造有限公司，
类型：发明
国别省市：