本发明专利技术公开了一种钢丝缠绕机及其张力控制装置，涉及丝材张力控制技术领域，包括主轴、沿主轴轴向方向均匀转动装配于主轴上的储丝轮，以及设于主轴与储丝轮之间的张力控制机构，所述张力控制机构包括阻尼组件，以及压力调节组件；所述阻尼组件包括装配于主轴上的摩擦隔套，以及抵触于所述摩擦隔套外周面上的摩擦片。本发明专利技术的摩擦片呈弧状抵触于摩擦隔套上，通过摩擦隔套轴向运动使得摩擦片的外弧面每个部位依次与摩擦隔套接触，在摩擦片与摩擦隔套滑动摩擦不发生改变的前提下，通过摩擦隔套的振动将微屑排出，避免摩擦片与摩擦隔套的摩擦系数发生变化，从而导致钢丝的张力的发生波动，使得产品质量不稳定。使得产品质量不稳定。使得产品质量不稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种钢丝缠绕机及其张力控制装置
[0001]本专利技术涉及丝材张力控制
，具体为一种钢丝缠绕机及其张力控制装置。
技术介绍
[0002]钢丝网骨架塑料复合胶管因其具有较高的耐压强度、较好的经济性、较强的通流能力、较轻的米重、运输安装更方便、可示踪探测等优势，已成为我国增强热塑性塑料管道的第一大产品。传统的钢丝网骨架塑料复合胶管是通过钢丝缠绕机将钢丝编织于胶管上，并利用热熔胶将钢丝网与内外层粘结融合在一起来获得增强效果。
[0003]在实际生产过程中，钢丝的张力控制是通过钢丝缠绕机中钢丝的放线锭子来实现，锭子体为四个储丝轮一组均匀设置在钢丝缠绕机的大盘上，在使用时，随着胶管的移动放线锭子的储线轮同步转动释放线钢丝，在释放钢丝过程，锭子体的摩擦片和摩擦隔套之间的摩擦使钢丝导出时具有一定的张力，其张力的大小通过调节摩擦隔套与摩擦片之间的压力来控制。但是随着摩擦片长时间的摩擦，摩擦片会发生磨损而产生微屑，由于摩擦片与摩擦隔套是紧密贴合的，微屑无法被排出，进而使得摩擦片与摩擦隔套之间摩擦系数发生变化，从而导致钢丝的张力的发生波动，而钢丝的张力发生波动，不仅会造成钢丝发生缠绕或拉断的情况发生，影响钢丝放线的顺利进行；而且会出现钢丝编织层起拱、松散等质量问题，严重影响生产效率和钢丝编织层成品质量。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种钢丝缠绕机及其张力控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述专利技术目的，本专利技术采用如下技术方案：本专利技术提供的一种张力控制装置，用于调节钢丝放出过程中的张力，包括主轴、沿主轴轴向方向均匀转动装配于主轴上的储丝轮，以及设于主轴与储丝轮之间的张力控制机构，所述张力控制机构包括阻尼组件，以及压力调节组件；所述阻尼组件包括装配于主轴上的摩擦隔套，以及抵触于所述摩擦隔套外周面上的摩擦片，所述摩擦片通过安装件滑动装配在储丝轮的内侧，且所述安装件仅能沿储丝轮径向滑动，所述压力调节组件设置在储丝轮与安装件之间，用于给所述安装件一朝向摩擦隔套方向的径向压力；所述摩擦隔套与所述主轴滑动配合，且摩擦隔套仅能在主轴沿其轴向滑动，所述摩擦片呈圆弧状，所述摩擦片与所述安装件滑动配合，且摩擦片仅能在所述安装件上沿自身圆弧方向滑动，所述摩擦片的外弧面紧贴于摩擦隔套的外周面，且所述外弧面与所述摩擦隔套长度方向相切，所述阻尼组件还包括用于在所述储丝轮转动放出钢丝时，驱动所述摩擦隔套沿主轴轴向往复运动的驱动结构。
[0006]进一步地，所述摩擦片的外弧面沿其弧度方向开设有与所述摩擦隔套外周面适配的内弧槽。
[0007]进一步地，所述主轴的外表面沿圆周方向开设有卡槽，所述摩擦隔套的内侧壁均匀设置有与卡槽适配并卡设于凹槽内部的卡条。
[0008]进一步地，所述安装件包括沿主轴方向设置的横条、垂直固定在横条靠近摩擦隔套一侧中部的圆弧板，以及垂直固定在横条靠近所述储丝轮一侧两端的限位杆，所述储丝轮的内侧壁开设有与所述限位杆适配并容纳限位杆的限位槽；所述圆弧板的弧面靠近摩擦隔套的一侧，且所述圆弧板的弧面与所述摩擦片的内弧面适配，并与所述摩擦片的内弧面通过键槽滑动连接。
[0009]进一步地，所述储丝轮上贯穿开设有内螺纹孔，所述压力调节组件包括与内螺纹孔螺纹配合的调节螺母，以及装配在调节螺母与所述横条之间的压力弹簧。
[0010]进一步地，所述驱动结构包括对称固定装配在摩擦隔套两端的驱动筒，所述驱动筒与所述摩擦隔套同轴，且所述驱动筒上设置有非径向闭合滑道，所述非径向闭合滑道包括至少一个波峰和一个波谷，以及平滑连接在相邻波峰和波谷之间的滑槽，两个所述非径向闭合滑道的波峰和波谷相对应并朝同一方向，所述驱动结构还包括对应所述非径向闭合滑道固定在所述横条靠近驱动筒一侧的一对滑杆，所述滑杆靠近非径向闭合滑道的一侧延伸至滑槽内并与所述滑槽滑动连接。
[0011]进一步地，所述摩擦片由多个摩擦单体组合而成，且多个所述摩擦单体沿自储丝轮至摩擦隔套的径向方向摩擦系数不断递增。
[0012]本专利技术还提供一种钢丝缠绕机，包括大盘、预成盘、分线盘、口型座、口型以及驱动装置，还包括张力控制装置，所述张力控制装置沿大盘圆周方向均匀固定装配在大盘上。
[0013]与现有技术相比，以上一个或多个技术方案存在以下有益效果：本专利技术的摩擦片呈弧状抵触于摩擦隔套上，通过摩擦隔套轴向运动使得摩擦片沿其弧度方向发生左右偏摆，进而使得摩擦片外弧面每个部位依次与摩擦隔套接触，在摩擦片与摩擦隔套滑动摩擦不发生改变的前提下，使得摩擦片的摩擦部位不断更换，如此，当摩擦片发生微量磨损产生微屑时，在摩擦隔套往复移动发生振动时能将微屑排出，微屑不会存在与摩擦片与摩擦隔套之间导致摩擦系数变化，从而避免钢丝的张力的发生波动，使得产品质量不稳定。
[0014]此外，由于在整个滑动摩擦过程中，摩擦片外弧面每个部位是依次与摩擦隔套接触，避免长时间的摩擦导致摩擦片上的热量堆积，影响摩擦片的性能，延长了摩擦片的使用寿命。
[0015]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
附图说明
[0016]构成本专利技术的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。
[0017]图1是本专利技术的张力控制装置结构示意图；图2是本专利技术的张力控制装置剖视结构示意图；图3是本专利技术的张力控制机构结构示意图；图4是本专利技术的张力控制机构另一状态结构示意图；
图5是图3的A处局部结构示意图；图6是本专利技术的张力控制机构立体示意图；图7是本专利技术的非径向闭合滑道结构示意图；图8是本专利技术的摩擦片结构示意图；图9是本专利技术的张力控制装置应用于钢丝缠绕机上的示意图；图10是本专利技术的摩擦隔套和摩擦片径向剖面结构示意图。
[0018]图中：100、主轴；200、储丝轮；210、内螺纹孔；300、阻尼组件；310、摩擦隔套；320、摩擦片；321、内弧槽；330、安装件；331、横条；332、圆弧板；333、限位杆；334、限位槽；340、驱动结构；341、驱动筒；342、非径向闭合滑道；342a、波峰；342b、波谷；342c、滑槽；343、滑杆；400、压力调节组件；410、调节螺母；420、压力弹簧。
实施方式
[0019]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0020]请参阅图1
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图8，本专利技术提供了一种张力控制装置，用于调节钢丝放出过程中的张力，包括主轴100、沿主轴100轴向方向均匀转动装配于主轴100上的储丝轮200，以及设于主轴100与储丝轮200之间的张力控制机构。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种张力控制装置，用于调节钢丝放出过程中的张力，包括主轴、沿主轴轴向方向均匀转动装配于主轴上的储丝轮，以及设于主轴与储丝轮之间的张力控制机构，其特征在于，所述张力控制机构包括阻尼组件，以及压力调节组件；所述阻尼组件包括装配于主轴上的摩擦隔套，以及抵触于所述摩擦隔套外周面上的摩擦片，所述摩擦片通过安装件滑动装配在储丝轮的内侧，且所述安装件仅能沿储丝轮径向滑动，所述压力调节组件设置在储丝轮与安装件之间，用于给所述安装件一朝向摩擦隔套方向的径向压力；所述摩擦隔套与所述主轴滑动配合，且摩擦隔套仅能在主轴上沿其轴向滑动，所述摩擦片呈圆弧状，所述摩擦片与所述安装件滑动配合，且摩擦片仅能在所述安装件上沿自身圆弧方向滑动，所述摩擦片的外弧面紧贴于摩擦隔套的外周面，且所述外弧面与所述摩擦隔套长度方向相切，所述阻尼组件还包括用于在所述储丝轮转动放出钢丝时，驱动所述摩擦隔套沿主轴轴向往复运动的驱动结构。2.根据权利要求1所述的张力控制装置，其特征在于，所述摩擦片的外弧面沿其弧度方向开设有与所述摩擦隔套外周面适配的内弧槽。3.根据权利要求1所述的张力控制装置，其特征在于，所述主轴的外表面沿圆周方向开设有卡槽，所述摩擦隔套的内侧壁均匀设置有与卡槽适配并卡设于凹槽内部的卡条。4.根据权利要求1所述的张力控制装置，其特征在于，所述安装件包括沿主轴方向设置的横条、垂直固定在横条靠近摩擦隔套一侧中部的圆弧板，以及垂直固定在横条...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱翼升，褚福金，曹锐，李修文，
申请(专利权)人：中金液压胶管股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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