一种调节精度高的焊锡机烙铁头制造技术

本实用新型专利技术涉及烙铁头技术领域，具体为一种调节精度高的焊锡机烙铁头，包括烙铁头主体，所述烙铁头主体的一端连接有连接件，所述连接件的另一端连接有套管；抽风组件，所述抽风组件包括定位管，所述定位管套接在套管的外壁，所述定位管的外壁固定连接有连接管，所述连接管的内部固定连接有微型风机，所述连接管的内部插接有防护网，所述定位管的内部开设有导流管和抽风管。本实用新型专利技术通过抽风组件的设置，能够对焊锡时产生的烟气进行吸收，从而保证焊锡时的视野清晰度，进而提高其位置调节精度，保证焊锡精度，同时通过其分体式结构，能够实现局部零部件的更换处理，提高其使用灵活性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种调节精度高的焊锡机烙铁头


[0001]本技术涉及烙铁头
，具体为一种调节精度高的焊锡机烙铁头。

技术介绍

[0002]烙铁头为电烙铁的配套产品，其为一体合成，烙铁头、烙铁咀、焊咀同为一种产品，是电烙铁、电焊台的配套产品，主要材料为铜属于易耗品，焊锡机烙铁头使用时的位置调节受到焊锡时烟气的影响，会导致其焊接精度降低。
[0003]现有的烙铁头在进行焊锡处理时，部分材质在进行焊锡处理时，会产生烟雾，从而影响使用者的视线观察，进而则导致烙铁头在进行使用时的位置调节精度降低，从而影响其焊锡精度，同时传统烙铁头为一体式结构，在进行更换时，需要整体进行更换，增加其生产成本，因此亟需设计一种调节精度高的焊锡机烙铁头来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种调节精度高的焊锡机烙铁头，以解决上述
技术介绍
中提出的烙铁头在进行焊锡处理时，部分材质在进行焊锡处理时，会产生烟雾，从而影响使用者的视线观察，进而则导致烙铁头在进行使用时的位置调节精度降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种调节精度高的焊锡机烙铁头，包括：
[0006]烙铁头主体，所述烙铁头主体的一端连接有连接件，所述连接件的另一端连接有套管；
[0007]抽风组件，所述抽风组件包括定位管，所述定位管套接在套管的外壁，所述定位管的外壁固定连接有连接管，所述连接管的内部固定连接有微型风机，所述连接管的内部插接有防护网，所述定位管的内部开设有导流管和抽风管。
[0008]优选的，所述连接件包括定位环，所述定位环的一端固定连接有第一螺纹柱，所述定位环的另一端固定连接有第二螺纹柱。
[0009]优选的，所述定位环的外部螺纹连接有烙铁头主体，所述烙铁头主体靠近连接件的一端开设有螺纹筒，所述第一螺纹柱的外部螺纹连接有套管，所述套管靠近连接件的一端内壁设置有内螺纹。
[0010]优选的，所述烙铁头主体的最大直径、套管的外径以及定位环的外径相同，且烙铁头主体、连接件与套管的材质相同。
[0011]优选的，所述定位管的内壁固定连接有隔热层，所述套管靠近连接件的一端插接连接在定位管的内壁中心处，所述定位管靠近烙铁头主体的一端开设有环形导流槽，且导流槽的内部均匀贯穿有抽风管，所述抽风管的另一端贯穿至导流管的内部。
[0012]优选的，所述导流管呈环形空心结构，所述定位管的外壁层开设有通槽，且通槽贯穿至导流管的内部，所述连接管的内壁固定连接有支撑环，且支撑环的上方螺钉连接有微型风机。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该调节精度高的焊锡机烙铁头通过抽风组件的设置，能够对焊锡时产生的烟气进行吸收，从而保证焊锡时的视野清晰度，进而提高其位置调节精度，保证焊锡精度，同时通过其分体式结构，能够实现局部零部件的更换处理，提高其使用灵活性。
[0014](1)本技术通过抽风组件的设置，能够通过风机以及抽风管的开设，实现对焊锡点附近空气的抽取，从而完成烟气的回收，保证其焊锡点的清晰度，进而提高其位置调节的精度，保证焊锡点的位置精度。
[0015](2)本技术通过分体式结构的设置，能够对局部零部件进行更换处理，从而使得该烙铁头在进行使用时，能够根据焊锡物料的不同实现不同形状的烙铁头更换，从而相比传统一体式结构，节约的生产成本和物料。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的抽风组件爆炸结构示意图；
[0018]图3为本技术的整体剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的连接件整体结构示意图。
[0020]图中：1、烙铁头主体；2、连接件；21、定位环；22、第一螺纹柱；23、第二螺纹柱；3、套管；4、抽风组件；41、定位管；42、连接管；43、微型风机；44、防护网；45、导流管；46、抽风管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种调节精度高的焊锡机烙铁头，包括：本申请中使用的烙铁头主体1和微型风机43均为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术，故在此不再赘述，
[0023]烙铁头主体1，烙铁头主体1的一端连接有连接件2，连接件2的另一端连接有套管3，通过该组合式结构的设置，使得其在进行更换时，能够通过局部零件的损坏进行更换，或者根据实际使用情况，对烙铁头主体1的形状进行选装，从而提高其整体使用的灵活性，间接的降低其生产成本的投入，起到节约资源的效果；
[0024]抽风组件4，抽风组件4包括定位管41，定位管41套接在套管3的外壁，定位管41的外壁固定连接有连接管42，连接管42的内部固定连接有微型风机43，连接管42的内部插接有防护网44，定位管41的内部开设有导流管45和抽风管46，通过该结构的设置，在微型风机43的启动工作时，能够实现一定的抽风工作，且通过导流管45与抽风管46的导流抽取，能够对烙铁头焊锡时所产生的烟气进行吸收，从而保证视线观察的清晰度，从而保证其使用时位置调节的精准度，保证其焊锡的精准性。
[0025]进一步的，连接件2包括定位环21，定位环21的一端固定连接有第一螺纹柱22，定位环21的另一端固定连接有第二螺纹柱23，通过该结构的设置，能够实现两侧烙铁头主体1
或套管3的连接使用，且采用该分体式结构，能够在套管3损坏时，实现套管3的局部更换，亦或者实现烙铁头主体1的单独更换，有效的减少资源的浪费，实现节约处理。
[0026]进一步的，定位环21的外部螺纹连接有烙铁头主体1，烙铁头主体1靠近连接件2的一端开设有螺纹筒，第一螺纹柱22的外部螺纹连接有套管3，套管3靠近连接件2的一端内壁设置有内螺纹，螺纹连接，操作方便，且直径相同，便于后续定位管41的插接定位，烙铁头主体1的最大直径、套管3的外径以及定位环21的外径相同，且烙铁头主体1、连接件2与套管3的材质相同，均采用铜质材质，具有良好的导热传热效果。
[0027]进一步的，定位管41的内壁固定连接有隔热层，隔热层的设置主要起到套管3加热时热量的阻隔，避免对抽风组件4造成热传递，采用市场常见隔热材质即可，套管3靠近连接件2的一端插接连接在定位管41的内壁中心处，定位管41靠近烙铁头主体1的一端开设有环形导流槽，便于定位管41导流槽端与烙铁头主体1的焊接端相互靠近，从而能够通过导流槽，抽风管46和导流管45的分布，实现对烟气的高效吸收，从而保证其焊接时的视野清晰度，且导流槽的内部均匀贯穿有抽风管46，抽风管46本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种调节精度高的焊锡机烙铁头，其特征在于，包括：烙铁头主体(1)，所述烙铁头主体(1)的一端连接有连接件(2)，所述连接件(2)的另一端连接有套管(3)；抽风组件(4)，所述抽风组件(4)包括定位管(41)，所述定位管(41)套接在套管(3)的外壁，所述定位管(41)的外壁固定连接有连接管(42)，所述连接管(42)的内部固定连接有微型风机(43)，所述连接管(42)的内部插接有防护网(44)，所述定位管(41)的内部开设有导流管(45)和抽风管(46)。2.根据权利要求1所述的一种调节精度高的焊锡机烙铁头，其特征在于：所述连接件(2)包括定位环(21)，所述定位环(21)的一端固定连接有第一螺纹柱(22)，所述定位环(21)的另一端固定连接有第二螺纹柱(23)。3.根据权利要求2所述的一种调节精度高的焊锡机烙铁头，其特征在于：所述定位环(21)的外部螺纹连接有烙铁头主体(1)，所述烙铁头主体(1)靠近连接件(2)的一端开设有螺纹筒，所述第一螺纹柱(22)的外部螺...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏，贺蓉，
申请(专利权)人：深圳市吉美电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：