一种旋转式抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种旋转式抛光装置，包括底座，所述底座的内部安装有第二电机，所述底座的顶端安装有第二连接轴，且第二连接轴的顶端安装有安装座，所述安装座的内部安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外侧均匀安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端均安装有夹持板，所述安装座的顶端安装有不锈钢过滤器外壳。本实用新型专利技术通过转动第二电机，以带动不锈钢过滤器外壳旋转，从而节省了抛光时间和大大提高了工作效率，同时通过转动把手带动夹持板同时向外移动，以对不锈钢过滤器外壳进行夹持并通过转动手轮带动夹持块向内移动以对不锈钢过滤器外壳进行进一步夹持，从而达到高效夹持的效果，以提高其抛光的稳定性。以提高其抛光的稳定性。以提高其抛光的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式抛光装置


[0001]本技术涉及不锈钢过滤器外壳加工
，特别涉及一种旋转式抛光装置。

技术介绍

[0002]过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀,方工过滤器其它设备的进口端设备，过滤器有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可；
[0003]过滤器外壳是过滤器重要零件之一，过滤器外壳在加工过程中需要使用到抛光装置对其表面进行抛光，由于过滤器外壳通常为圆柱形，因此在夹持方面需要针对外形圆柱型进行夹持，使其能够抛光的更加稳定，同时现有的加工抛光装置通常采用抛光头转动以对工件表面抛光，此操作虽可达到抛光效果，但不便辅助增强其抛光效率，具有一定优化空间，因此需要设计一种旋转式抛光装置用以解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种旋转式抛光装置，以解决上述
技术介绍
中提出的抛光装置抛光效率较低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式抛光装置，包括底座，所述底座的内部安装有第二电机，所述底座的顶端安装有第二连接轴，且第二连接轴的顶端安装有安装座，所述安装座的内部安装有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的外侧均匀安装有螺纹套，所述螺纹套的顶端均安装有夹持板，所述安装座的顶端安装有不锈钢过滤器外壳，所述安装座的一侧安装有把手，且把手与第一螺纹杆相连接，所述夹持板内部的顶端均设置有内置槽，且内置槽的内部均安装有活动块，所述活动块的外侧均安装有第二螺纹杆，所述内置槽外侧的夹持板的内部均设置有螺纹槽，所述第二螺纹杆均横向贯穿于螺纹槽的内部，所述第二螺纹杆的外侧安装有手轮，所述活动块的底端均安装有夹持块，且夹持块的内侧均安装有第二防滑垫，所述第二连接轴一侧的底座的顶端均安装有电动推杆，且电动推杆的输出端均安装有活动板，所述第二连接轴两端的底座的顶端均安装有挡板。
[0006]使用本技术方案的一种旋转式抛光装置时，通过挡板的剖面设置呈圆弧形，所述挡板设置有两组,同时通过转动把手带动夹持板同时向外移动，以对不锈钢过滤器外壳进行夹持。
[0007]优选的，所述活动板的内部安装有第一电机，所述活动板靠近不锈钢过滤器外壳的一侧安装有第一连接轴，且第一连接轴的内侧安装有第一连接板，所述第一连接板的内侧安装有第二连接板，且第二连接板的内侧安装有抛光头，所述第一连接板靠近第二连接板的一侧设置有第二卡槽，且第二卡槽的内部安装有第一卡块，所述第二连接板靠近第一连接板的一侧安装有第二卡块，且第二卡块的内部设置有第一卡槽，所述第一卡块与第一卡槽相连接，所述第二卡槽与第二卡块相连接，所述第一连接板的内部设置有通孔，且通孔
的内部安装有插销，所述插销的一端安装有螺纹头，且螺纹头的外侧安装有螺纹帽。
[0008]优选的，所述夹持板的外侧均安装有第一防滑垫，且第一防滑垫的外侧均匀安装有防滑凸起。
[0009]优选的，所述防滑凸起的剖面均设置呈半圆形，所述防滑凸起在第一防滑垫的外侧呈等间距排列分布。
[0010]优选的，所述第二卡块的大小与第二卡槽的大小相等，所述第一卡块的大小均与第一卡块的大小相等。
[0011]优选的，所述挡板的剖面设置呈圆弧形，所述挡板设置有两组。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该旋转式抛光装置不仅实现了旋转式的功能，而且实现了便于更换抛光头的功能；
[0013](1)通过转动第二电机，以带动不锈钢过滤器外壳旋转，从而节省了抛光时间和大大提高了工作效率，同时通过转动把手带动夹持板同时向外移动，以对不锈钢过滤器外壳进行夹持并通过转动手轮带动夹持块向内移动以对不锈钢过滤器外壳进行进一步夹持，从而达到高效夹持的效果，以提高其抛光的稳定性；
[0014](2)通过在使用过程中，当需要更换抛光头时，转动螺纹帽使螺纹帽从螺纹头的外侧取出并进一步将插销从通孔的内部抽出，同时通过第一卡块、第二卡块、第二卡槽、第一卡槽之间相互分离，从而快速方便对抛光头进行更换，以延长抛光装置的使用寿命，增强其实用性。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的夹持块正视剖面结构示意图；
[0019]图4为本技术的图1中A处结构示意图。
[0020]图中的附图标记说明：1、挡板；2、夹持板；3、抛光头；4、第一电机；5、活动板；6、电动推杆；7、底座；8、安装座；9、螺纹套；10、第二电机；11、第二连接轴；12、第一螺纹杆；13、把手；14、不锈钢过滤器外壳；15、第一防滑垫；16、防滑凸起；17、通孔；18、内置槽；19、第二防滑垫；20、夹持块；21、第二螺纹杆；22、螺纹槽；23、手轮；24、活动块；25、第一连接板；26、第一连接轴；27、第一卡块；28、第二卡块；29、螺纹头；30、螺纹帽；31、插销；32、第二卡槽；33、第二连接板；34、第一卡槽。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施
例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种旋转式抛光装置，包括底座7，底座7的内部安装有第二电机10，底座7的顶端安装有第二连接轴11，且第二连接轴11的顶端安装有安装座8，安装座8的内部安装有第一螺纹杆12，且第一螺纹杆12的外侧均匀安装有螺纹套9，螺纹套9的顶端均安装有夹持板2；
[0023]夹持板2的外侧均安装有第一防滑垫15，且第一防滑垫15的外侧均匀安装有防滑凸起16，防滑凸起16的剖面均设置呈半圆形，防滑凸起16在第一防滑垫15的外侧呈等间距排列分布；
[0024]具体的，如图1所示，使用时，通过第一防滑垫15和防滑凸起16，以增强夹持板2的夹持稳定性；
[0025]安装座8的顶端安装有不锈钢过滤器外壳14，安装座8的一侧安装有把手13，且把手13与第一螺纹杆12相连接，夹持板2内部的顶端均设置有内置槽18，且内置槽18的内部均安装有活动块24，活动块24的外侧均安装有第二螺纹杆21，内置槽18外侧的夹持板2的内部均设置有螺纹槽22，第二螺纹杆21均横向贯穿于螺纹槽22的内部，第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式抛光装置，包括底座（7），其特征在于：所述底座（7）的内部安装有第二电机（10），所述底座（7）的顶端安装有第二连接轴（11），且第二连接轴（11）的顶端安装有安装座（8），所述安装座（8）的内部安装有第一螺纹杆（12），且第一螺纹杆（12）的外侧均匀安装有螺纹套（9），所述螺纹套（9）的顶端均安装有夹持板（2），所述安装座（8）的顶端安装有不锈钢过滤器外壳（14），所述安装座（8）的一侧安装有把手（13），且把手（13）与第一螺纹杆（12）相连接，所述夹持板（2）内部的顶端均设置有内置槽（18），且内置槽（18）的内部均安装有活动块（24），所述活动块（24）的外侧均安装有第二螺纹杆（21），所述内置槽（18）外侧的夹持板（2）的内部均设置有螺纹槽（22），所述第二螺纹杆（21）均横向贯穿于螺纹槽（22）的内部，所述第二螺纹杆（21）的外侧安装有手轮（23），所述活动块（24）的底端均安装有夹持块（20），且夹持块（20）的内侧均安装有第二防滑垫（19），所述第二连接轴（11）一侧的底座（7）的顶端均安装有电动推杆（6），且电动推杆（6）的输出端均安装有活动板（5），所述第二连接轴（11）两端的底座（7）的顶端均安装有挡板（1）。2.根据权利要求1所述的一种旋转式抛光装置，其特征在于：所述活动板（5）的内部安装有第一电机（4），所述活动板（5）靠近不锈钢过滤器外壳（14）的一侧安装有第一连接轴（26），且第一连接轴（26）的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：潜龙军，
申请(专利权)人：杭州佳洁机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：