本实用新型专利技术公开了一种喷码机喷头加热装置，包括喷头，喷头上端设置有加热铜管，加热铜管上端设置有输墨管，喷头位于加热铜管的外侧设置有定位框，定位框的外侧活动卡接有转套，定位框内壁上设置有相对应的安装框，安装框内活动连接有穿出定位框的销杆，销杆位于安装框内部一端设置有挂台，销杆外侧套接有复位弹簧，转套的内壁上设置有椭圆弧槽，销杆的一端设置有加热板，转套和定位框侧壁上设置有相对应的第一通槽和第二通槽。本实用新型专利技术通过转动转套，使加热板靠近和远离加热铜管、第一通槽和第二通槽呈不连通和连通状态，从而可以快速对加热铜管中的油墨进行加热以及对定位框内部进行散热，从而提高加热效率，同时减少其他电力元件的损坏。电力元件的损坏。电力元件的损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种喷码机喷头加热装置
[0001]本技术涉及喷码机
，具体涉及一种喷码机喷头加热装置。
技术介绍
[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码机常用的油墨，其粘稠度会随着环境温度变化而变化，温度越低，油墨粘稠度增大，温度越高，粘稠度减少，因此需要保证喷码机的恒温。现有的喷码机通过直接加热喷码机内部，利用喷码机中零部件散发的热量加热整个油墨箱，然而这种方式具有一定的缺陷，首先喷码机中的零部件被加热需要一定时间，易造成等待时间过长，其次由于喷码机的散热效果较差，不加热时，散发不掉的热量容易造成其他电力元件产生损坏。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种喷码机喷头加热装置；
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：
[0005]一种喷码机喷头加热装置，包括喷头，喷头上端设置有加热铜管，加热铜管上端设置有输墨管，喷头位于加热铜管的外侧设置有定位框，所述定位框的外侧活动卡接有转套，所述转套的内壁与定位框的外壁相贴合，所述定位框内壁上等角度设置有相对应的安装框，所述安装框内活动连接有穿出定位框的销杆，所述销杆位于安装框内部一端设置有挂台，所述销杆位于挂台与安装框内壁之间的外侧套接有复位弹簧，所述转套的内壁上设置有与销杆顶端相抵触的椭圆弧槽，所述销杆位于加热铜管的一端设置有与加热铜管相对应的加热板，所述转套和定位框侧壁上设置有相对应的第一通槽和第二通槽。
[0006]进一步的，所述转套的上下端内壁设置有相对应的卡块，所述定位框的上下端外壁上设置有四分之一的圆弧槽，所述转套通过卡块与圆弧槽活动卡接。
[0007]进一步的，所述加热板呈与加热铜管相对应的圆弧状。
[0008]进一步的，所述销杆与椭圆弧槽相抵触的一端呈半圆弧状。
[0009]进一步的，所述转套的外壁上设置有防滑纹。
[0010]工作原理和有益效果：需要加热油墨时，开启加热板，然后转动转套，使转套内壁上的椭圆弧槽弧度最小处对销杆的端部进行抵触挤压，使销杆通过挂台压缩复位弹簧并使得加热板移动并贴合加热铜管外壁，在转动中转套上的第一通槽与定位框上的第二通槽相交错，呈不连通状态，当不需要加热时，关闭加热板，可以通过转动转套，使得转套上的第一通槽逐渐与定位框上的第二通槽呈完全连通状态，此时随着转套的转动，转套内壁上的椭圆弧槽弧度最大处与销杆端部抵触，销杆在复位弹簧的作用下，使得加热板向远离加热铜管的一端移动；通过转动转套，使加热板靠近和远离加热铜管、第一通槽和第二通槽呈不连通和连通状态，从而可以快速对经过加热铜管中的油墨进行加热以及对定位框内部进行散热，从而提高加热效率，同时减少其他电力元件的损坏。
附图说明
[0011]图1为本技术的整体结构示意图。
[0012]图2为本技术正面剖视图。
[0013]图3为本技术状态和定位框位于卡块和圆弧槽处的剖视图。
[0014]图4为本技术俯视剖视图。
[0015]图中：1喷头；2加热铜管；3输墨管；4定位框；5转套；6安装框；7销杆；8加热板；9挂台；10复位弹簧；11第一通槽；12第二通槽；13椭圆弧槽；14卡块；15圆弧槽；16防滑纹。
具体实施方式
[0016]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0017]如图1
‑
4所示，一种喷码机喷头加热装置，包括喷头1，喷头1上端设置有加热铜管2，加热铜管2上端设置有输墨管3，喷头1位于加热铜管2的外侧设置有定位框4，定位框4的外侧活动卡接有转套5，转套5的内壁与定位框4的外壁相贴合，定位框4内壁上等角度设置有相对应的安装框6，安装框6内活动连接有穿出定位框4的销杆7，销杆7位于安装框6内部一端设置有挂台9，销杆7位于挂台9与安装框6内壁之间的外侧套接有复位弹簧10，转套5的内壁上设置有与销杆7顶端相抵触的椭圆弧槽13，销杆7位于加热铜管2的一端设置有与加热铜管2相对应的加热板8，转套5和定位框4侧壁上设置有相对应的第一通槽11和第二通槽12。
[0018]需要加热油墨时，开启加热板8，然后转动转套5，使转套5内壁上的椭圆弧槽13弧度最小处对销杆7的端部进行抵触挤压，使销杆7通过挂台9压缩复位弹簧10并使得加热板8移动并贴合加热铜管2外壁，在转动中转套5上的第一通槽11与定位框4上的第二通槽12相交错，呈不连通状态，当不需要加热时，关闭加热板8，可以通过转动转套5，使得转套5上的第一通槽11逐渐与定位框4上的第二通槽12呈完全连通状态，此时随着转套5的转动，转套5内壁上的椭圆弧槽13弧度最大处与销杆7端部抵触，销杆7在复位弹簧11的作用下，使得加热板8向远离加热铜管2的一端移动。
[0019]如图2和图3所示，转套5的上下端内壁设置有相对应的卡块14，定位框4的上下端外壁上设置有四分之一的圆弧槽15，转套5通过卡块14与圆弧槽15活动卡接，通过设置卡块14和四分之一的圆弧槽15，在转动转套5时，可以较快较准确的将转套5转动90度，可以使得椭圆弧槽13最小弧度处挤压销杆7令加热板8贴合加热铜管2加热的同时第一通槽11和第二通槽12不连通，封闭的定位框4可以锁住热量，从而可以更好的加热油墨；也可以快速使得椭圆弧槽13最大弧度处抵触销杆7令加热板8远离加热铜管2的同时第一通槽11和第二通槽12完全连通，开放的定位框4可以更好的散热。
[0020]如图4所示，加热板8呈与加热铜管2相对应的圆弧状，方便贴合加热加热铜管2。
[0021]如图2和图4所示，销杆7与椭圆弧槽13相抵触的一端呈半圆弧状，方便椭圆弧槽13对销杆7的抵触，减少转套5转动时椭圆弧槽13对销杆7的摩擦力。
[0022]如图1所示，转套5的外壁上设置有防滑纹16，方便对转套5进行转动不打滑。
[0023]以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的
方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本技术权利要求保护范围的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种喷码机喷头加热装置，包括喷头，喷头上端设置有加热铜管，加热铜管上端设置有输墨管，喷头位于加热铜管的外侧设置有定位框，其特征在于：所述定位框的外侧活动卡接有转套，所述转套的内壁与定位框的外壁相贴合，所述定位框内壁上等角度设置有相对应的安装框，所述安装框内活动连接有穿出定位框的销杆，所述销杆位于安装框内部一端设置有挂台，所述销杆位于挂台与安装框内壁之间的外侧套接有复位弹簧，所述转套的内壁上设置有与销杆顶端相抵触的椭圆弧槽，所述销杆位于加热铜管的一端设置有与加热铜管相对应的加热板，所述转套和定位框侧壁上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：涂忠德，杨树，
申请(专利权)人：安徽华祥食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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