一种具有清洗功能的喷码机喷头制造技术

本实用新型专利技术公开的一种具有清洗功能的喷码机喷头，属于喷码机技术领域；包括机体、出流管、水泵、固定块、插槽、插筒、连接槽、清洗头、喷头、接水箱、盖板、滑槽、电机、丝杠、螺母、底板；固定块固定连接于机体侧壁，且固定块下方设置有喷头；固定块内开设有插槽，插筒插入插槽内；固定块内开设有连接槽，水泵向下输出为出流管，且出流管与连接槽连通；连接槽下方连通有清洗头；接水箱位于放置槽内；机体内开设有滑槽；丝杠竖直设置于滑槽内，且丝杠与电机的输出轴固定连接；螺母套于丝杠上；本实用新型专利技术通过设置与喷码机一体式的清洗结构，能够简化清洗流程，可以解决现有技术对于喷头的清洗较繁琐的问题。琐的问题。琐的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有清洗功能的喷码机喷头


[0001]本技术提供一种具有清洗功能的喷码机喷头，属于喷码机


技术介绍

[0002]喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备。一般指连续式喷墨技术。喷码机的喷头在使用一段时间后，喷码原料中的杂质容易使喷码头堵塞，从而降低了喷码头的喷码质量，在清洗时需要人工取下进行清洗，十分不便。
[0003]公开号CN217293989U公开了一种具有自动清洗喷头功能的喷码机，包括机体、清洗槽和电动滑轨，所述机体上设置有操作面板，所述机体内安装有微处理器，所述微处理器一侧设置有蓄水箱，所述蓄水箱底端设置有抽水泵。
[0004]上述技术存在以下不足：分开式的清洗结构操作较麻烦。每次清洗前需要将底板固定，而且要使清洗槽对准喷码头，再使电动滑轨下降将喷码头卡入清洗槽；且清洗结构后为了不影响喷码机的正常工作，需要将喷码头下方的清洗结构拆卸拿走；整个过程较为繁琐。

技术实现思路

[0005]本技术提供的一种具有清洗功能的喷码机喷头，通过设置与喷码机一体式的清洗结构，能够简化清洗流程，可以解决现有技术对于喷头的清洗较繁琐的问题。
[0006]本技术为了解决上述问题，所提出的技术方案为：一种具有清洗功能的喷码机喷头，包括机体、出流管、水泵、水箱、固定块、插槽、螺钉孔、固定螺钉、插筒、连接槽、清洗头、喷头、放置槽、排污管、接水箱、盖板、导向槽、滑槽、电机、丝杠、螺母、连接杆、底板；机体置于底板上，且与底板固定连接；固定块固定连接于机体侧壁，且固定块下方设置有喷头，且喷头与机体连通；固定块内开设有插槽，插筒插入插槽内；固定块内开设有螺钉孔，固定螺钉拧入螺钉孔，从而将固定块与插筒固定连接；水箱固定连接于固定块上，且水箱内设置有水泵；固定块内开设有连接槽，水泵向下输出为出流管，且出流管与连接槽连通；连接槽下方连通有清洗头；底板内开设有放置槽，且放置槽上方盖有盖板；接水箱位于放置槽内，且接水箱下方连通有排污管；机体内开设有滑槽，电机位于滑槽内；丝杠竖直设置于滑槽内，且丝杠与电机的输出轴固定连接；螺母套于丝杠上；机体侧壁开设有导向槽，且导向槽与滑槽连通；接水箱上固定连接有连接杆，且连接杆穿过导向槽与螺母固定连接；
[0007]所述螺钉孔设置有两个，且所述两个螺钉孔在所述固定块上上下分布；
[0008]所述连接槽为圆环形，所述连接槽下方连接的清洗头呈圆周形均匀分布，且所述清洗头的喷射方向对准所述喷头；
[0009]所述排污管足够长；
[0010]所述插筒下方设置有疏流孔，且所述疏流孔的直径大于所述喷头的直径；
[0011]所述滑槽截面为方形，所述螺母为与所述滑槽截面相对应的方形，且所述螺母与所述滑槽内壁相贴合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、水泵向下输出为出流管，且出流管与连接槽连通；连接槽下方连通有清洗头，清洗头的喷射方向对准所述喷头；通过在喷头周围直接设置固定的清洗头，使清洗结构固定在喷头周围，当需要对喷头进行清洗的时候可直接操作，与传统分离式的清洗结构相比，操作过程简单方便。
[0014]2、底板内开设有放置槽，且放置槽上方盖有盖板，接水箱位于放置槽内；接水箱的设置能够防止清洗后的污水乱流；同时，放置槽的设置用来存放接水箱，盖板将放置槽覆盖，不会影响喷码机的正常工作。
[0015]综上所述，本技术通过设置与喷码机一体式的清洗结构，能够简化清洗流程，可以解决现有技术对于喷头的清洗较繁琐的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有清洗功能的喷码机喷头的结构示意图。
[0017]图2为本技术一种具有清洗功能的喷码机喷头的固定块的剖视图。
[0018]1、机体；2、出流管；3、水泵；4、水箱；5、固定块；6、插槽；7、螺钉孔；8、固定螺钉；9、插筒；10、连接槽；11、清洗头；12、喷头；13、疏流孔；14、放置槽；15、排污管；16、接水箱；17、盖板；18、导向槽；19、滑槽；20、电机；21、丝杠；22、螺母；23、连接杆；24、底板。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术进一步说明。
[0020]根据图1
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2所示：本技术提供了一种具有清洗功能的喷码机喷头：包括机体1、出流管2、水泵3、水箱4、固定块5、插槽6、螺钉孔7、固定螺钉8、插筒9、连接槽10、清洗头11、喷头12、放置槽14、排污管15、接水箱16、盖板17、导向槽18、滑槽19、电机20、丝杠21、螺母22、连接杆23、底板24；机体1置于底板24上，且与底板24固定连接；固定块5固定连接于机体1侧壁，且固定块5下方设置有喷头12，且喷头12与机体1连通；固定块5内开设有插槽6，插筒9插入插槽6内；固定块5内开设有螺钉孔7，固定螺钉8拧入螺钉孔7，从而将固定块5与插筒9固定连接；水箱4固定连接于固定块5上，且水箱4内设置有水泵3；固定块5内开设有连接槽10，水泵3向下输出为出流管2，且出流管2与连接槽10连通；连接槽10下方连通有清洗头11；底板24内开设有放置槽14，且放置槽14上方盖有盖板17；接水箱16位于放置槽14内，且接水箱16下方连通有排污管15；机体1内开设有滑槽19，电机20位于滑槽19内；丝杠21竖直设置于滑槽19内，且丝杠21与电机20的输出轴固定连接；螺母22套于丝杠21上；机体1侧壁开设有导向槽18，且导向槽18与滑槽19连通；接水箱16上固定连接有连接杆23，且连接杆23穿过导向槽18与螺母22固定连接；螺钉孔7设置有两个，且两个螺钉孔7在固定块5上上下分布；连接槽10为圆环形，连接槽10下方连接的清洗头11呈圆周形均匀分布，且清洗头11的喷射方向对准喷头12；排污管15足够长；插筒9下方设置有疏流孔13，且疏流孔13的直径大于喷头12的直径；滑槽19截面为方形，螺母22为与滑槽19截面相对应的方形，且螺母22与滑槽19内壁相贴合。
[0021]本技术的原理
[0022]螺钉孔7设置有上下分布的两个，当机体1正常工作时，固定螺钉8穿过上方的螺钉
孔7将插筒9与固定块5固定连接，此时喷头12穿过疏流孔13从插筒9内露出，可正常工作。当对喷头12进行清洗时，取下固定螺钉8，使插筒9在插槽6内向下滑动，直至喷头12完全位于插筒9内，然后将固定螺钉8插入下方的螺钉孔7从而将插筒9固定；此时即可直接启动水泵3，清洗的水从出流管2流经连接槽10，然后由清洗头11喷出，从而对喷头12进行清洗，此时插筒9起到防止水乱溅的作用；清洗后的废液从疏流孔13流出。与传统技术相比，本技术的清洗结构与喷码机为一体化，无需拆卸安装，可直接对喷头12进行冲洗，操作更方便简洁。
[0023]为防止清洗后的废水乱流，将盖板17掀开，启动电机20，由于滑槽19和连接杆23的限制，螺母22无法跟随丝杠21旋转，只能在滑槽19内向上移动；螺母22向上移动通过连接杆23带动接水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有清洗功能的喷码机喷头，其特征在于：包括机体(1)、出流管(2)、水泵(3)、水箱(4)、固定块(5)、插槽(6)、螺钉孔(7)、固定螺钉(8)、插筒(9)、连接槽(10)、清洗头(11)、喷头(12)、放置槽(14)、排污管(15)、接水箱(16)、盖板(17)、导向槽(18)、滑槽(19)、电机(20)、丝杠(21)、螺母(22)、连接杆(23)、底板(24)；机体(1)置于底板(24)上，且与底板(24)固定连接；固定块(5)固定连接于机体(1)侧壁，且固定块(5)下方设置有喷头(12)，且喷头(12)与机体(1)连通；固定块(5)内开设有插槽(6)，插筒(9)插入插槽(6)内；固定块(5)内开设有螺钉孔(7)，固定螺钉(8)拧入螺钉孔(7)，从而将固定块(5)与插筒(9)固定连接；水箱(4)固定连接于固定块(5)上，且水箱(4)内设置有水泵(3)；固定块(5)内开设有连接槽(10)，水泵(3)向下输出为出流管(2)，且出流管(2)与连接槽(10)连通；连接槽(10)下方连通有清洗头(11)；底板(24)内开设有放置槽(14)，且放置槽(14)上方盖有盖板(17)；接水箱(16)位于放置槽(14)内，且接水箱(16)下方连通有排污管(15)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳绍林，
申请(专利权)人：山东鑫仁和印务有限公司，
类型：新型
国别省市：