一种基于传感器的涂料生产设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种基于传感器的涂料生产设备，包括底座、支架、存储桶、搅拌机构、出料机构、支撑板以及涂料桶，支架和支撑板均固接于底座上，存储桶可拆卸连接于支架上，存储桶内开设有搅拌腔，搅拌腔通过第一通道和存储桶底壁连通，搅拌机构设于搅拌腔内，第一通道内壁固接有电阀门，出料机构包括第一电机、转板、快速出料管、缓慢出料管以及两个防漏机构，转板固接于第一电机输出轴上，转板上开设有第二通道和第三通道，快速出料管以及缓慢出料管固接于存储桶底壁，缓慢出料管和第三通道连通，防漏机构包括第二电机、连接器以及防漏箱，防漏箱顶壁固接有连接条和导向条。本实用新型专利技术可以精确定量出料，且可以防止涂料滴落。且可以防止涂料滴落。且可以防止涂料滴落。

【技术实现步骤摘要】
一种基于传感器的涂料生产设备


[0001]本技术涉及涂料生产
，具体涉及一种基于传感器的涂料生产设备。

技术介绍

[0002]公开号为CN217706615U的中国已授权技术专利，公开一种建筑涂料生产用定量灌装装置，包括底座、支撑板和存储桶，存储桶的外侧设置有加热结构，加热结构包括有加热管、外壳和温度传感器，外壳安装在存储桶的外侧，外壳内部的两侧均安装有加热管，外壳内部两侧的顶端均安装有温度传感器，存储桶的内部设置有搅拌机构，存储桶的底端安装有灌装管，且灌装管的顶端安装有电磁阀，存储桶的一侧安装有底座。本技术通过在存储桶外侧安装的加热管，加热管可对存储桶进行加热，避免在气温降低时存储桶内的建筑涂料冻住，温度传感器可对加热的温度进行检测，将加热的温度控制在合适的范围内，避免温度过高而损坏建筑涂料。
[0003]但上述专利存在以下缺陷：灌装管的大小恒定，过大时难以精准把握出料量，过小时出料速度较慢，降低灌装生产效率，且电磁阀关闭后，仍有部分涂料残留在灌装管上，更换涂料桶时容易使残留在灌装管上的涂料滴落在支撑板上污染支撑板。

技术实现思路

[0004]针对上述技术问题，本技术旨在提供一种基于传感器的涂料生产设备，为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案来实现：
[0005]一种基于传感器的涂料生产设备，包括底座、支架、存储桶、搅拌机构、出料机构、支撑板以及涂料桶；
[0006]支架和支撑板均固接于底座上，存储桶可拆卸连接于支架上，存储桶内开设有搅拌腔，搅拌腔通过第一通道和存储桶底壁连通，搅拌机构设于搅拌腔内，第一通道内壁固接有电阀门，出料机构包括第一电机、转板、快速出料管、缓慢出料管以及两个防漏机构；
[0007]第一电机镶嵌于存储桶底壁，转板固接于第一电机输出轴上，转板上开设有第二通道和第三通道，快速出料管以及缓慢出料管固接于存储桶底壁，快速出料管的管道内径大于缓慢出料管的管道内径，快速出料管和第二通道连通，缓慢出料管和第三通道连通，防漏机构包括第二电机、连接器以及防漏箱，第二电机固接于转板底壁，连接器固接于第二电机输出轴上，防漏箱顶壁固接有连接条和导向条，连接条上端固接有第一楔块，连接器底壁开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凹槽侧壁开设有第三凹槽，第三凹槽内壁滑动连接有第二楔块，第二楔块通过弹性件和第三凹槽侧壁连接，第二楔块上固接有延伸条，延伸条延伸至连接器外部，第一楔块延伸至第一凹槽内，第一楔块底壁和第二楔块顶壁相抵，导向条插入第二凹槽内。
[0008]有益地，所述支撑板底壁设有压力传感器。
[0009]有益地，所述支撑板上设有夹持机构。
[0010]有益地，所述搅拌机构包括第三电机以及搅拌部，第三电机固接于所述存储桶顶
壁，第三电机输出轴和搅拌部固接，搅拌部位于搅拌腔内。
[0011]有益地，所述搅拌腔底壁设有斜面。
[0012]有益地，所述底座底壁设有车轮，车轮上设有刹车片。
[0013]有益地，所述车轮为万向轮。
[0014]有益地，所述底座内设有单片机。
[0015]本技术具有以下有益效果为：
[0016]本优选实施例通过两个可转动的防漏箱，可以对快速出料管和缓慢出料管上残留的涂料进行承接，防止涂料滴落至其他部件上，造成后续清洁困难，且浪费涂料；通过第一电机可以方便控制利用快速出料管或缓慢出料管进行出料，以便于控制出料速度，防止出料过快难以精准控制涂料灌装量；通过第一楔块、第二楔块、延伸条能够方便地对防漏箱和连接器进行连接和解除连接，以便于处理防漏箱内的涂料。
附图说明
[0017]利用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本技术的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
[0018]图1是本技术一种基于传感器的涂料生产设备的结构示意图；
[0019]图2是本技术图1中A处的放大图；
[0020]图3是本技术图2中连接器和防漏箱的放大图。
[0021]附图标记：底座1，支架2，存储桶3，搅拌腔31，第三电机4，搅拌部5，斜面6，第一通道7，电阀门8，第一电机9，转板10，第二通道11，第三通道12，快速出料管13，缓慢出料管14，第二电机15，连接器16，防漏箱17，第一凹槽18，第三凹槽19，第二楔块20，延伸条201，弹性件21，连接条22，第一楔块23，第二凹槽24，导向条25，支撑板26，压力传感器27，夹持机构28，涂料桶29，车轮30，刹车片301。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。
[0024]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1
‑
图3所示，一种基于传感器的涂料生产设备，包括底座1、支架2、存储桶3、搅拌机构、出料机构、支撑板26以及涂料桶29；
[0026]支架2和支撑板26均固接于底座1上，存储桶3可拆卸连接于支架2上，存储桶3内开设有搅拌腔31，搅拌腔31通过第一通道7和存储桶3底壁连通，搅拌机构设于搅拌腔31内，第一通道7内壁固接有电阀门8，出料机构包括第一电机9、转板10、快速出料管13、缓慢出料管14以及两个防漏机构，第一电机9镶嵌于存储桶3底壁，转板10固接于第一电机9输出轴上，转板10上开设有第二通道11和第三通道12，快速出料管13以及缓慢出料管14固接于存储桶3底壁，快速出料管13的管道内径大于缓慢出料管14的管道内径，快速出料管13和第二通道11连通，缓慢出料管14和第三通道12连通，防漏机构包括第二电机15、连接器16以及防漏箱17，第二电机15固接于转板10底壁，连接器16固接于第二电机15输出轴上，防漏箱17顶壁固接有连接条22和导向条25，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于传感器的涂料生产设备，其特征是，包括底座(1)、支架(2)、存储桶(3)、搅拌机构、出料机构、支撑板(26)以及涂料桶(29)；支架(2)和支撑板(26)均固接于底座(1)上，存储桶(3)可拆卸连接于支架(2)上，存储桶(3)内开设有搅拌腔(31)，搅拌腔(31)通过第一通道(7)和存储桶(3)底壁连通，搅拌机构设于搅拌腔(31)内，第一通道(7)内壁固接有电阀门(8)，出料机构包括第一电机(9)、转板(10)、快速出料管(13)、缓慢出料管(14)以及两个防漏机构，第一电机(9)镶嵌于存储桶(3)底壁，转板(10)固接于第一电机(9)输出轴上，转板(10)上开设有第二通道(11)和第三通道(12)，快速出料管(13)以及缓慢出料管(14)固接于存储桶(3)底壁，快速出料管(13)的管道内径大于缓慢出料管(14)的管道内径，快速出料管(13)和第二通道(11)连通，缓慢出料管(14)和第三通道(12)连通，防漏机构包括第二电机(15)、连接器(16)以及防漏箱(17)，第二电机(15)固接于转板(10)底壁，连接器(16)固接于第二电机(15)输出轴上，防漏箱(17)顶壁固接有连接条(22)和导向条(25)，连接条(22)上端固接有第一楔块(23)，连接器(16)底壁开设有第一凹槽(18)和第二凹槽(24)，第一凹槽(18)侧壁开设有第三凹槽(19)，第三凹槽(19)内壁滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建强，刘燕燕，高金杨，高明明，黄伶俐，
申请(专利权)人：湖北佰航建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：