一种涂料生产用调色罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂料生产用调色罐，所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌罐的顶部固定连接有环形的挡板，所述搅拌罐的顶部固定连接有称重器，且称重器位于挡板的底部，所述挡板的底部开设有三个滑槽，所述滑槽内滑动连接有若干个均匀分布的进料罐，所述进料罐上的顶部固定连接有下料管，所述下料管上设置有电磁阀，环形的所述挡板中心部位设置有驱动机构带动进料罐移动，所述搅拌罐的顶部固定连接有清洁箱，所述清洁箱的底部固定连接有水泵，通过称重器和电磁放的设置可以实现将进料罐中的调料，定量的排放到搅拌罐内部，通过水泵将清洁箱中的液体从喷头喷出可以对搅拌罐的内壁进行清洁。罐的内壁进行清洁。罐的内壁进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种涂料生产用调色罐


[0001]本技术涉及调色罐
，具体为一种涂料生产用调色罐。

技术介绍

[0002]涂料具有涂装效率高、防护性和装饰性能好等优点，并以优异的加工性能得到了越来越广泛的应用；在涂料的生产过程中，需要对涂料进行调色，即将颜料和物料进行混合搅拌，使得颜料能够均匀的与物料混合上色。
[0003]在现有的公开专利中，申请号为：CN202021617366.0的专利公开了一种涂料生产用调色罐，包括罐体、分流槽和中心轴，所述罐体为圆柱体中空结构，且罐体的顶端开设有开口，所述罐体顶端的开口处安装顶盖，且顶盖的上表面与把手的下表面固定连接，所述罐体的侧壁与底板的一侧固定连接，且底板的另一侧与分流槽连通，所述分流槽由通槽、侧板、滑槽和滑板组合构成，且分流槽的底侧开设有通槽，所述侧板上开设有滑槽，且滑槽内滑动连接有滑板，所述滑板和侧板之间互相垂直，且滑板的直径与通槽的直径一致。
[0004]上述专利中，解决了内胆不易拆解和涂料流通速率不便控制的问题，但是在涂料调色时，需要将多种调料按比例性的加入到搅拌罐中，若加入的比例出现误差，则会使得最后出品的涂料颜色产生色差，故在此技术上进行创新，提出一种涂料生产用调色罐，用以解决上述专利中，存在的添加调料调制颜色时，添加的比例容易出现误差的情况。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种涂料生产用调色罐，以解决上述
技术介绍
中提出的涂料生产用调色罐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种涂料生产用调色罐，所述搅拌罐的内部设置有搅拌机构，所述搅拌罐的顶部固定连接有环形的挡板，所述搅拌罐的顶部固定连接有称重器，且称重器位于挡板的底部，所述挡板的底部开设有三个滑槽，所述滑槽内滑动连接有若干个均匀分布的进料罐，所述进料罐上的顶部固定连接有下料管，所述下料管上设置有电磁阀，环形的所述挡板中心部位设置有驱动机构带动进料罐移动，所述搅拌罐的顶部固定连接有清洁箱，所述清洁箱的底部固定连接有水泵，所述水泵的输出端固定连接有水管，所述水管环绕在搅拌罐内壁的顶部，所述水管上分布有若干喷头。
[0007]进一步优选的，所述搅拌机构包括固定连接在搅拌罐底部的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀分布有若干搅拌杆，所述所述搅拌罐的内壁上固定连接有若干均匀分布的凸块。
[0008]进一步优选的，所述驱动机构包括固定连接在环形挡板的中心位置的旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定连接有与进料罐数量对应的推板。
[0009]进一步优选的，所述进料罐的底部固定连接有呈三角状分布的支腿，所述支腿分别与滑槽滑动连接。
[0010]进一步优选的，所述搅拌罐靠近底部的一侧固定连接有下料口，所述下料口上滑动连接有滑板。
[0011]进一步优选的，所述称重器前侧的搅拌罐顶部开设有进料口。
[0012]进一步优选的，所述称重器一侧的搅拌罐上固定连接有位置传感器。
[0013]有益效果：
[0014]（1）本技术通过环形挡板、滑槽、称重器、驱动机构、进料罐、下料管和电磁阀的设置，可以在添加涂料的配色调料时，通过驱动机构带动进料罐到达称重器上进行称重，通过进料管将进料罐内的配色调料排放进入搅拌罐内，通过电磁阀的控制进料罐内的调料进行下料，实现了在添加调料配料时对调料进行定量的输入，防止出现误差。
[0015]（2）本技术通过搅拌机构、清洁箱、水泵、水管和喷头的设置，可以在搅拌罐调完一次色时，通过水泵将清洁箱中的清洁液体通过水泵的带动从水管流经喷头喷出，对搅拌罐的内壁进行冲洗，在搅拌机构的搅动下，使得清洁液体在搅拌罐内转动，实现对搅拌罐的清洁功能。
附图说明
[0016]图1为本技术的涂料生产用调色罐的主体外观结构示意图；
[0017]图2为本技术的涂料生产用调色罐的俯视角结构示意图；
[0018]图3为本技术的涂料生产用调色罐的局部剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的图2中A部分的放大结构示意图；
[0020]图中：1、搅拌罐；2、推板；3、进料罐；4、挡板；5、滑槽；6、下料管；7、清洁箱；8、水泵；9、水管；10、搅拌电机；11、电磁阀；12、下料口；13、滑板；14、位置传感器；15、进料口；16、称重器；17、转轴；18、喷头；19、搅拌杆；20、凸块；21、旋转电机；22、支腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]本技术提供技术方案：一种涂料生产用调色罐，在本实施例中，如图1、图2和图4所示，搅拌罐1的顶部固定连接有环形的挡板4，搅拌罐1的顶部固定连接有称重器16，且称重器16位于挡板4的底部，称重器16一侧的搅拌罐1上固定连接有位置传感器14，所述位置传感器14的型号为：MPS
‑
S
‑
1000
‑
R
‑
F，通过位置传感器14可以使得进料罐3完全处于称重器16上，称重器16前侧的搅拌罐1顶部开设有进料口15，挡板4的底部开设有三个滑槽5，滑槽5内滑动连接有若干个均匀分布的进料罐3，进料罐3的底部固定连接有呈三角状分布的支腿22，支腿22分别与滑槽5滑动连接，进料罐3上的顶部固定连接有下料管6，下料管6上设置有电磁阀11，环形的挡板4中心部位设置有驱动机构带动进料罐3移动，驱动机构包括固定连接在环形挡板4的中心位置的旋转电机21，旋转电机21的输出端固定连接有转轴17，转轴17上固定连接有与进料罐3数量对应的推板2，搅拌罐1靠近底部的一侧固定连接有下料口12，下料口12上滑动连接有滑板13，滑动滑板13可以控制搅拌罐1的放料速度，通过旋转电机21带动推板2转动，使得推板2推动进料罐3位于称重器16上，在位置传感器14的作用下，使得进料罐3完全位于称重器16上，且下料管6的管口处于进料口15的正上方，通过电磁
阀11将进料罐3内的调料经过下料管6和进料口15导入到搅拌罐1中。
[0023]如图2和图3所示，搅拌罐1的内部设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在搅拌罐1底部的搅拌电机10，搅拌电机10的输出端固定连接有搅拌轴，搅拌轴上均匀分布有若干搅拌杆19，搅拌罐1的内壁上固定连接有若干均匀分布的凸块20，搅拌罐1的顶部固定连接有清洁箱7，清洁箱7的底部固定连接有水泵8，水泵8的输出端固定连接有水管9，水管9环绕在搅拌罐1内壁的顶部，水管9上分布有若干喷头18，通过水泵8将清洁箱7内的清洁液体流经水管9，从喷头18喷出，对搅拌罐1的内壁进行冲洗，在搅拌电机10带动搅拌轴转动，使得搅拌轴上的搅拌杆19带动清洁液对搅拌罐1的内壁、凸块20等进行清洁，达到对搅拌罐1进行清洁的目的。
[0024]本技术提供一种涂料生产用调色罐，具体工作原理如下：工作时，通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涂料生产用调色罐，包括搅拌罐（1），其特征在于：所述搅拌罐（1）的内部设置有搅拌机构，所述搅拌罐（1）的顶部固定连接有环形的挡板（4），所述搅拌罐（1）的顶部固定连接有称重器（16），且称重器（16）位于挡板（4）的底部，所述挡板（4）的底部开设有三个滑槽（5），所述滑槽（5）内滑动连接有若干个均匀分布的进料罐（3），所述进料罐（3）上的顶部固定连接有下料管（6），所述下料管（6）上设置有电磁阀（11），环形的所述挡板（4）中心部位设置有驱动机构带动进料罐（3）移动，所述搅拌罐（1）的顶部固定连接有清洁箱（7），所述清洁箱（7）的底部固定连接有水泵（8），所述水泵（8）的输出端固定连接有水管（9），所述水管（9）环绕在搅拌罐（1）内壁的顶部，所述水管（9）上分布有若干喷头（18）。2.根据权利要求1所述的一种涂料生产用调色罐，其特征在于：所述搅拌机构包括固定连接在搅拌罐（1）底部的搅拌电机（10），所述搅拌电机（10）的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴上均匀分布有若干搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：高建强，甘道明，王玉林，胡志伟，
申请(专利权)人：湖北佰航建材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：