一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备制造技术

本实用新型专利技术涉及液压缸缸底加工技术领域，公开了一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备，所述支撑板的一侧在钻孔台的上方滑动安装有移动板，所述移动板的下表面滑动安装有调节板，所述调节板下方设置有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设置有连接套，所述连接套的下端安装有钻头；所述钻孔台的上表面在支撑板的一侧滑动安装有放置板，所述放置板的上表面从左到右设置有第一夹紧套和第二夹紧套。本实用新型专利技术利用第一滑槽内部的第三电动伸缩杆的工作，这样会使得第一夹紧套与第二夹紧套之间的距离减小进而使得对液压缸缸底进行夹紧固定，同时利用第一电动伸缩杆的工作可调节钻孔位置，进而可实现对液压缸缸底的不同位置进行钻孔。实现对液压缸缸底的不同位置进行钻孔。实现对液压缸缸底的不同位置进行钻孔。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备


[0001]本技术涉及液压缸缸底加工
，具体是一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备。

技术介绍

[0002]液压缸是液压传动系统中的执行元件，它是把液压能转换成机械能的能量转换设备，液压缸主要由缸体、活塞、活塞杆、支撑座、导向套、端盖、缸底等结构组成，其中缸底是液压缸底部的封口，在其上可以直接设置油口、排气阀孔等，而液压缸缸底在加工生产时，需要对缸底进行钻孔处理，钻孔后的缸底才能与液压缸进行安装使用。
[0003]中国专利公开了一种液压缸缸底内孔加工工装(授权公告号CN218080541U)，该专利技术设置有加持板，加持板通过伸缩套杆安装在打孔机上，可跟随打孔机一同下降，配合滑动块对缸筒进行加持，在加持使，不必对缸筒的位置进行定位，也不需要对加持板进行操作，降低了加持的难度和步骤，在打孔前，通过伸缩杆的作用对缸筒进行位置调节，使缸筒相对于钻头的位置进行定位，降低了定位难度，提高了打孔的准确性。
[0004]但是，针对该专利来看还是存在不足，该专利采用滑动块对缸筒进行加持，这种加持方式虽然能够起到夹紧的效果，可无法在夹紧后来调节该缸筒的位置，导致其加工时无法实现对缸筒的不同位置进行钻孔处理。因此，本领域技术人员提供了一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：<br/>[0007]一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备，包括钻孔台以及设置在钻孔台上表面的支撑板，所述支撑板的一侧在钻孔台的上方滑动安装有移动板，所述移动板的下表面滑动安装有调节板，所述调节板下方设置有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设置有连接套，所述连接套的下端安装有钻头；
[0008]所述钻孔台的上表面在支撑板的一侧滑动安装有放置板，所述放置板的上表面从左到右设置有第一夹紧套和第二夹紧套。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述移动板的一侧靠近支撑板的位置设置有固定杆，所述支撑板的一侧开设有与固定杆相互滑动的移动槽，所述支撑板的上表面设置有气缸。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述钻孔机构包括安装在调节板下表面的钻孔电机，所述钻孔电机的驱动端连接有旋转轴，所述连接套通过螺丝安装在旋转轴的外部。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述调节板的上表面对称设置有连接板，所述连接板的上表面设置有滑板，所述移动板的下表面开设有与移动板相互滑动的第二滑槽，
移动板的下表面设置有第二电动伸缩杆，所述调节板的一侧设置有固定套，所述第二电动伸缩杆的伸缩端嵌入固定套内部并通过螺丝连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述连接套的外部对称设置有限位杆，所述钻头的外部开设有限位孔，所述限位杆的一端嵌入至限位孔的内部。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述连接套的内部开设有固定孔，所述限位杆的外部在固定孔的内部设置有限位盘，且限位杆的外部在固定孔的一侧设置有弹簧。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述钻孔台的上表面在放置板的后方设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端连接在放置板后表面的中间位置处，所述钻孔台的上表面对称设置有滑轨，所述放置板的下表面开设有滑轨相互滑动的固定槽。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述放置板的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部对称设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的伸缩端连接有移动块，所述第一夹紧套与第二夹紧套的下表面均设置有安装杆，所述移动块的上表面开设有与安装杆螺纹连接的安装孔。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过连接套的设置，这样可将钻头与旋转轴进行快速的安装拆卸，同时该设置利用限位杆的拉动可使得固定孔内部的弹簧受到挤压发生形变，这样即可使得限位杆的末端远离钻头外部开设的限位孔，从而使得钻头从连接套的内部取出进行更换，该设置结构简单，操作方便，能够快速的将钻头进行安装拆卸，从而对其进行更换，避免钻头损坏而影响对液压缸缸底的钻孔工作。
[0018]2、本技术通过第一夹紧套与第二夹紧套下表面设置的安装杆与移动块上表面开设的安装孔螺纹连接，这样可将第一夹紧套与第二夹紧套安装在放置板上，同时利用第一滑槽内部的第三电动伸缩杆的工作，这样会使得第一夹紧套与第二夹紧套之间的距离减小进而使得对液压缸缸底进行夹紧固定，同时利用第一电动伸缩杆的工作可调节钻孔位置，进而可实现对液压缸缸底的不同位置进行钻孔。
附图说明
[0019]图1为一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备的结构示意图；
[0020]图2为一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备中滑板的结构示意图；
[0021]图3为一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备中连接套的结构示意图；
[0022]图4为一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备中移动块的结构示意图。
[0023]图中：1、钻孔台；2、放置板；21、第一夹紧套；22、第二夹紧套；23、第一电动伸缩杆；24、固定槽；25、第一滑槽；251、移动块；252、安装杆；253、安装孔；3、支撑板；31、气缸；4、移动板；41、调节板；411、滑板；412、连接板；413、固定套；414、第二电动伸缩杆；42、钻孔电机；43、旋转轴；5、连接套；51、限位杆；52、限位盘；53、弹簧；54、固定孔；6、钻头。
具体实施方式
[0024]请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备，包括钻孔台1以及设置在钻孔台1上表面的支撑板3，支撑板3的一侧在钻孔台1的上方滑动安装有移动板4，移动板4的下表面滑动安装有调节板41，调节板41下方设置有钻孔机构，钻孔机
构的下方设置有连接套5，连接套5的下端安装有钻头6；该设置利用钻孔机构的设置能够在钻孔电机42工作时，会使得钻头6转动进而对放置板2上的液压缸缸底进行钻孔处理。
[0025]钻孔台1的上表面在支撑板3的一侧滑动安装有放置板2，放置板2的上表面从左到右设置有第一夹紧套21和第二夹紧套22，该设置利用第一夹紧套21与第二夹紧套22可对放置在放置板2上的液压缸缸底进行自动的夹紧。
[0026]在图1中：移动板4的一侧靠近支撑板3的位置设置有固定杆，支撑板3的一侧开设有与固定杆相互滑动的移动槽，支撑板3的上表面设置有气缸31，该设置利用气缸31的伸缩端与固定杆连接，这样在气缸31工作时会使得移动板4进行移动，进而使得钻头6向下移动对缸底进行钻孔处理。
[0027]在图2中：钻孔机构包括安装在调节板41下表面的钻孔电机42，钻孔电机42的驱动端连接有旋转轴43，连接套5通过螺丝安装在旋转轴43的外部，该设置利用钻孔电机42的工作会使得旋转轴43旋转，进而本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备，包括钻孔台(1)以及设置在钻孔台(1)上表面的支撑板(3)，其特征在于，所述支撑板(3)的一侧在钻孔台(1)的上方滑动安装有移动板(4)，所述移动板(4)的下表面滑动安装有调节板(41)，所述调节板(41)下方设置有钻孔机构，所述钻孔机构的下方设置有连接套(5)，所述连接套(5)的下端安装有钻头(6)；所述钻孔台(1)的上表面在支撑板(3)的一侧滑动安装有放置板(2)，所述放置板(2)的上表面从左到右设置有第一夹紧套(21)和第二夹紧套(22)。2.根据权利要求1所述的一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备，其特征在于，所述移动板(4)的一侧靠近支撑板(3)的位置设置有固定杆，所述支撑板(3)的一侧开设有与固定杆相互滑动的移动槽，所述支撑板(3)的上表面设置有气缸(31)。3.根据权利要求1所述的一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备，其特征在于，所述钻孔机构包括安装在调节板(41)下表面的钻孔电机(42)，所述钻孔电机(42)的驱动端连接有旋转轴(43)，所述连接套(5)通过螺丝安装在旋转轴(43)的外部。4.根据权利要求1所述的一种用于液压缸缸底加工的钻孔设备，其特征在于，所述调节板(41)的上表面对称设置有连接板(412)，所述连接板(412)的上表面设置有滑板(411)，所述移动板(4)的下表面开设有与移动板(4)相互滑动的第二滑槽，移动板(4)的下表面设置有第二电动伸缩杆(414)，所述调节板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，
申请(专利权)人：济南汉升液压气动制造有限公司，
类型：新型
国别省市：