本实用新型专利技术涉及气密性检测技术领域，具体为一种气缸气密性检测装置，所述固定座的上部中间处滑动连接有检测座，所述检测座的上部中间处安装有检测筒，所述固定座的上部两侧对称安装有两个固定杆，所述固定杆的上部安装有顶板，所述顶板的底部对应检测筒的位置处安装有压动板，所述顶板的上部一侧安装有进气电磁阀，所述顶板的上部另一侧安装有出气电磁阀，所述顶板的上前部安装有压力表，所述固定座与检测座之间通过调节结构相连，所述顶板与压动板之间通过检测结构相连。本实用新型专利技术所述的一种气缸气密性检测装置，能够使得整体装置通过水测方式进行检测，提高该装置检测时的便捷性，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。景。景。
【技术实现步骤摘要】
一种气缸气密性检测装置
[0001]本技术涉及气密性检测
，具体是一种气缸气密性检测装置。
技术介绍
[0002]气缸是一种将空气的压力能转换为机械能，驱动机构做直线往复、摆动及旋转运动的执行元件。它因具有易实现往复直线运动、运动速度快、速度易控制、使用和维修简单、成本低等优点，气缸的容腔对气密性有严格要求，如果气缸泄漏势不仅会影响其运动性能，还会形成噪声和浪费能源，甚至可能会危及操作人员的安全，为了提高产品质量，在气缸体出厂前需要对其进行密封性检测。
[0003]中国专利公开了气缸气密性检测装置.(授权公告号CN208621262U)，该专利技术内嵌检测管用于检测气缸内的气压，出现气压过低的情况时，会将信息经由采集器和PCB连接板显示在显示器上，但是，该装置在使用时采集器容易损坏，影响检测时的效果，检修需要时间，影响气密性检测时的效率，从而较为不便。因此，本领域技术人员提供了一种气缸气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种气缸气密性检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种气缸气密性检测装置，包括固定座，所述固定座的上部中间处滑动连接有检测座，所述检测座的上部中间处安装有检测筒，所述固定座的上部两侧对称安装有两个固定杆，所述固定杆的上部安装有顶板，所述顶板的底部对应检测筒的位置处安装有压动板，所述顶板的上部一侧安装有进气电磁阀，所述顶板的上部另一侧安装有出气电磁阀，所述顶板的上前部安装有压力表，所述固定座与检测座之间通过调节结构相连，所述顶板与压动板之间通过检测结构相连。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述调节结构包括安装于固定座上部的伺服电机，所述伺服电机的输出轴安装有丝杠，且丝杠与固定座转动连接，所述检测座的外部对应丝杠的位置处安装有滚珠螺母，且丝杠与滚珠螺母之间相互螺纹连接。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述检测座的底部中间处安装有连接滑套，所述固定座的上部对应连接滑套的位置处安装有连接滑轨，且检测座通过连接滑套与连接滑轨滑动连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述检测结构包括安装于顶板上部中间处的伸缩杆，且伸缩杆的输出轴与压动板的上部中间处连接，所述压动板的底部安装有密封板，所述密封板的内底部嵌合安装有气压探头。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述压动板的上部两侧对称安装有滑动杆，所述顶板的内部对应滑动杆的位置处均嵌合安装有滑动套，且压动板桶滑动杆与滑动套滑动
连接，所述密封板的内部两侧对称嵌合安装有连接软管。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述压动板的内部对应连接软管的位置处均嵌合安装有进气嘴，所述进气嘴与连接软管连通，且进气电磁阀与出气电磁阀通过软管分别与两个进气嘴连通，所述压动板与密封板之间等距安装有顶动弹簧。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述密封板的上部两侧对称安装有连接滑杆，所述压动板的内部对应连接滑杆的位置处均嵌合安装有连接滑孔，且密封板通过连接滑杆与连接滑孔滑动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在使用时，通过将气缸放置进检测筒中，通过丝杠与滚珠螺母的配合，带动检测座至压动板处，通过伸缩杆带动压动板下降将检测筒压住，则可以通过密封板将气缸进行堵住后，配合外接水管对检测筒注水，外接气泵对进气电磁阀进行注气，将检测气缸漏气时，会出现水泡现象，则可以判断出密封性不足的产品，通过气压探头与压力表电性连接，则可以配合压力表的变化实现双重检测，提高该装置使用时的精密性。
[0015]2、为了能够进一步提高密封板的密封效果，则可以顶动弹簧顶在压动板与密封板之间，提高密封板与检测筒中的气缸处，有效的避免压动板压力过大而导致缸体变形，也可以提高密封板密封检测气缸的效果，相对于传统方式更好。
附图说明
[0016]图1为一种气缸气密性检测装置的结构示意图；
[0017]图2为一种气缸气密性检测装置中压动板的结构示意图；
[0018]图3为图2中A处的局部放大图。
[0019]图中：1、固定座；2、检测座；3、检测筒；4、压动板；5、固定杆；6、顶板；7、进气电磁阀；8、出气电磁阀；9、压力表；10、伺服电机；11、丝杠；12、滚珠螺母；13、连接滑套；14、连接滑轨；15、伸缩杆；16、密封板；17、进气嘴；18、连接软管；19、滑动杆；20、滑动套；21、顶动弹簧；22、连接滑杆；23、连接滑孔；24、气压探头。
具体实施方式
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种气缸气密性检测装置，包括固定座1，固定座1的上部中间处滑动连接有检测座2，检测座2的上部中间处安装有检测筒3，固定座1的上部两侧对称安装有两个固定杆5，固定杆5的上部安装有顶板6，顶板6的底部对应检测筒3的位置处安装有压动板4，顶板6的上部一侧安装有进气电磁阀7，顶板6的上部另一侧安装有出气电磁阀8，顶板6的上前部安装有压力表9，固定座1与检测座2之间通过调节结构相连，顶板6与压动板4之间通过检测结构相连。
[0021]在图1中：调节结构包括安装于固定座1上部的伺服电机10，伺服电机10的输出轴安装有丝杠11，且丝杠11与固定座1转动连接，检测座2的外部对应丝杠11的位置处安装有滚珠螺母12，且丝杠11与滚珠螺母12之间相互螺纹连接，通过丝杠11与滚珠螺母12的配合，带动检测座2至压动板4处，通过伸缩杆15带动压动板4下降将检测筒3压住，则可以通过密封板16将气缸进行堵住后，配合外接水管对检测筒3注水，外接气泵对进气电磁阀7进行注气，将检测气缸漏气时，会出现水泡现象，则可以判断出密封性不足的产品。
[0022]在图1中：检测座2的底部中间处安装有连接滑套13，固定座1的上部对应连接滑套13的位置处安装有连接滑轨14，且检测座2通过连接滑套13与连接滑轨14滑动连接，通过连接滑套13与连接滑轨14的配合，带动检测座2更稳定的滑动。
[0023]在图1
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3中：检测结构包括安装于顶板6上部中间处的伸缩杆15，且伸缩杆15的输出轴与压动板4的上部中间处连接，压动板4的底部安装有密封板16，密封板16的内底部嵌合安装有气压探头24，通过气压探头24与压力表9电性连接，则可以配合压力表9的变化实现双重检测，提高该装置使用时的精密性，为了能够进一步提高密封板16的密封效果。
[0024]在图1
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2中：压动板4的上部两侧对称安装有滑动杆19，顶板6的内部对应滑动杆19的位置处均嵌合安装有滑动套20，且压动板4桶滑动杆19与滑动套20滑动连接，密封板16的内部两侧对称嵌合安装有连接软管18，通过连接软管18将进气嘴17连通。
[0025]在图1
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3中：本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气缸气密性检测装置，包括固定座(1)，其特征在于，所述固定座(1)的上部中间处滑动连接有检测座(2)，所述检测座(2)的上部中间处安装有检测筒(3)，所述固定座(1)的上部两侧对称安装有两个固定杆(5)，所述固定杆(5)的上部安装有顶板(6)，所述顶板(6)的底部对应检测筒(3)的位置处安装有压动板(4)，所述顶板(6)的上部一侧安装有进气电磁阀(7)，所述顶板(6)的上部另一侧安装有出气电磁阀(8)，所述顶板(6)的上前部安装有压力表(9)，所述固定座(1)与检测座(2)之间通过调节结构相连，所述顶板(6)与压动板(4)之间通过检测结构相连。2.根据权利要求1所述的一种气缸气密性检测装置，其特征在于，所述调节结构包括安装于固定座(1)上部的伺服电机(10)，所述伺服电机(10)的输出轴安装有丝杠(11)，且丝杠(11)与固定座(1)转动连接，所述检测座(2)的外部对应丝杠(11)的位置处安装有滚珠螺母(12)，且丝杠(11)与滚珠螺母(12)之间相互螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种气缸气密性检测装置，其特征在于，所述检测座(2)的底部中间处安装有连接滑套(13)，所述固定座(1)的上部对应连接滑套(13)的位置处安装有连接滑轨(14)，且检测座(2)通过连接滑套(13)与连接滑轨(14)滑动连接。4.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李金良，付茂胜，
申请(专利权)人：济南汉升液压气动制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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