一种油漆湿膜厚度激光测量设备及方法技术

本发明专利技术涉及油漆湿膜厚度激光测量设备，包括：红外激光器，用以向涂覆油漆的目标工件上发射可穿透油漆的红外激光；紫外激光器，用以向涂覆油漆的目标工件上发射不可穿透油漆的紫外激光；双波光电探测器，用以接收穿透目标工件上的油漆后并在目标工件表面所散射的红外激光，以及在目标工件上油漆表面所散射的紫外激光；控制器，其分别与红外激光器、紫外激光器和双波光电探测器电连接。本发明专利技术的有益效果为：本发明专利技术利用激光技术实现非接触测量漆膜厚度，可以在油漆未干时进行漆膜厚度检测，从而利于及时补漆，以便达到预期的防腐效果。以便达到预期的防腐效果。以便达到预期的防腐效果。

【技术实现步骤摘要】
一种油漆湿膜厚度激光测量设备及方法


[0001]本专利技术涉及锅炉水冷壁防腐涂层厚度测量领域，具体涉及一种油漆湿膜厚度激光测量设备及方法。

技术介绍

[0002]锅炉运行中会对水冷壁管造成腐蚀，使其有效承载能力下降，导致管壁出现厚度减薄甚至爆管的情况，因此，锅炉水冷壁管的可靠性直接关系到锅炉是否能安全可靠的运行。目前最直接有效的防腐措施是对水冷壁管喷涂耐磨防腐涂层，在受腐蚀的水冷壁管表面覆盖耐磨防腐的隔离层，以进行表面的防护，而喷涂漆膜的厚度常常影响到防腐的年限和防腐效果，常规检测漆膜厚度都是等待漆膜干透后用漆膜仪进行检测，此时防腐工艺已经完成，当厚度不均匀或厚度达不到要求时，则需要再次补充喷涂，而再次补充喷涂所形成的漆膜与原本干透的漆膜相结合的整体效果往往差于一次成型的效果。

技术实现思路

[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种油漆湿膜厚度激光测量设备及方法，以克服上述现有技术中的不足。
[0004]本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种油漆湿膜厚度激光测量设备，包括：
[0005]红外激光器，用以向涂覆油漆的目标工件上发射可穿透油漆的红外激光；
[0006]紫外激光器，用以向涂覆油漆的目标工件上发射不可穿透油漆的紫外激光；
[0007]双波光电探测器，用以接收穿透目标工件上的油漆后并在目标工件表面所散射的红外激光，以及在目标工件上油漆表面所散射的紫外激光；
[0008]控制器，其分别与红外激光器、紫外激光器和双波光电探测器电连接。
>[0009]本专利技术的有益效果是：红外激光器和紫外激光器同时发射激光，红外激光透过目标工件上的油漆后并在目标工件表面处发生散射，以及紫外激光在目标工件上油漆表面发生散射，而双波光电探测器接收所散射的红外激光和紫外激光，控制器根据两束光到达的时间间隔以及光束飞行速度，即可测得单点漆膜厚度，本专利技术利用激光技术实现非接触测量漆膜厚度，可以在油漆未干时进行漆膜厚度检测，从而利于及时补漆，以便达到预期的防腐效果。
[0010]在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。
[0011]进一步，红外激光器采用波长为1064nm的低功率红外激光器。
[0012]采用上述进一步的有益效果为：此类波段脉冲激光可穿透1000um以上的油漆。
[0013]进一步，红外激光器所发射红外激光的能量密度小于100uJ/cm2。
[0014]采用上述进一步的有益效果为：防止伤害漆膜，同时满足可以穿透漆膜。
[0015]进一步，紫外激光器采用波长为355nm的低功率紫外激光器。
[0016]采用上述进一步的有益效果为：此类波段脉冲激光不可穿透油漆。
[0017]进一步，紫外激光器的平均功率小于5W。
[0018]进一步，还包括：
[0019]半透半反镜，其反射入光侧对着红外激光器的出光口，以及其透射入光侧对着紫外激光器的出光口；
[0020]振镜，其入光口对着半透半反镜的出光侧，且与控制器电连接。
[0021]进一步，振镜将激光以阵列的排布方式输出。
[0022]采用上述进一步的有益效果为：阵列式测量，可使得测量更加精准。
[0023]基于上述技术方案，本专利技术还提供一种油漆湿膜厚度激光测量方法，采用油漆湿膜厚度激光测量设备，包括如下步骤：
[0024]S100、红外激光器和紫外激光器同时发射激光，红外激光透过目标工件上的油漆后并在目标工件表面处发生散射，以及紫外激光在目标工件上油漆表面发生散射；
[0025]S200、双波光电探测器接收所散射的红外激光和紫外激光，控制器根据两束光到达的时间间隔以及光束飞行速度，即可测得单点漆膜厚度。
[0026]采用上述进一步的有益效果为：利用激光技术实现非接触测量漆膜厚度，可以在油漆未干时进行检测漆膜厚度，从而及时补充漆膜，以便达到更好的防腐效果。
[0027]进一步，S100具体为：
[0028]红外激光器和紫外激光器同时发射激光，红外激光器所发射的红外激光经半透半反镜反射至振镜内，并再经振镜照射在涂覆油漆的目标工件上，红外激光透过目标工件上的油漆并在目标工件表面处发生散射；
[0029]以及，紫外激光器所发射的紫外激光经半透半反镜透射至振镜内，并再经振镜照射在涂覆油漆的目标工件上，紫外激光在目标工件上油漆表面发生散射。
[0030]进一步，还包括如下步骤：
[0031]S300、控制器控制振镜进行阵列式扫描，以测得振镜扫描范围内的目标工件上的漆膜厚度。
[0032]采用上述进一步的有益效果为：阵列式测量，可使得测量更加精准。
附图说明
[0033]图1为本专利技术所述油漆湿膜厚度激光测量设备的结构图。
[0034]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0035]1、红外激光器，2、紫外激光器，3、双波光电探测器，4、控制器，5、半透半反镜，6、振镜。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本专利技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本专利技术，并非用于限定本专利技术的范围。
[0037]实施例1
[0038]如图1所示，一种油漆湿膜厚度激光测量设备，包括：
[0039]红外激光器1、紫外激光器2、双波光电探测器3和控制器4；
[0040]红外激光器1用以向涂覆油漆的目标工件上发射可穿透油漆的红外激光；
[0041]紫外激光器2用以向涂覆油漆的目标工件上发射不可穿透油漆的紫外激光；
[0042]双波光电探测器3用以接收穿透目标工件上的油漆后并在目标工件表面所散射的红外激光，以及在目标工件上油漆表面所散射的紫外激光；
[0043]红外激光器1的信号输入端与控制器4的信号输出端电连接，紫外激光器2的信号输入端与控制器4的信号输出端电连接，双波光电探测器3的信号输出端与控制器4的信号输入端电连接；
[0044]工作时：红外激光器1和紫外激光器2同时发射激光，红外激光透过目标工件上的油漆后并在目标工件表面处发生散射，以及紫外激光在目标工件上油漆表面发生散射，而双波光电探测器3接收所散射的红外激光和紫外激光，控制器4根据两束光到达的时间间隔以及光束飞行速度，即可测得单点漆膜厚度。
[0045]实施例2
[0046]如图1所示，本实施例为在实施例1的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0047]红外激光器1采用波长为1064nm的低功率红外激光器，此类波段脉冲激光可穿透1000um以上的油漆，由于红外激光器1可以发射波长为1064nm的红外激光，因此，双波光电探测器3可以接收波长为1064nm的激光，在本实施例中红外激光器1的平均功率为1～10W。
[0048]实施例3
[0049]如图1所示，本实施例为在实施例2的基础上所进行的进一步改进，其具体如下：
[0050]红外激光器1所发射红外激光的能量密度小于100u本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油漆湿膜厚度激光测量设备，其特征在于，包括：红外激光器(1)，用以向涂覆油漆的目标工件上发射可穿透油漆的红外激光；紫外激光器(2)，用以向涂覆油漆的目标工件上发射不可穿透油漆的紫外激光；双波光电探测器(3)，用以接收穿透目标工件上的油漆后并在目标工件表面所散射的红外激光，以及在目标工件上油漆表面所散射的紫外激光；控制器(4)，其分别与红外激光器(1)、紫外激光器(2)和双波光电探测器(3)电连接。2.根据权利要求1所述的一种油漆湿膜厚度激光测量设备，其特征在于，所述红外激光器(1)采用波长为1064nm的低功率红外激光器。3.根据权利要求1或2所述的一种油漆湿膜厚度激光测量设备，其特征在于，所述红外激光器(1)所发射红外激光的能量密度小于100uJ/cm2。4.根据权利要求1或2或3所述的一种油漆湿膜厚度激光测量设备，其特征在于，所述紫外激光器(2)采用波长为355nm的低功率紫外激光器。5.根据权利要求4所述的一种油漆湿膜厚度激光测量设备，其特征在于，所述紫外激光器(2)的平均功率小于5W。6.根据权利要求1所述的一种油漆湿膜厚度激光测量设备，其特征在于，还包括：半透半反镜(5)，其反射入光侧对着红外激光器(1)的出光口，以及其透射入光侧对着紫外激光器(2)的出光口；振镜(6)，其入光口对着半透半反镜(5)的出光侧，且与控制器(4)电连接。7....

【专利技术属性】
技术研发人员：严弢，吴磊，刘鉴霆，赵亚东，曾庆涛，罗威，刘恒，周军，林啸，刘巍，
申请(专利权)人：华能武汉发电有限责任公司，
类型：发明
国别省市：