一种玻璃钢风机整流罩外壳制造技术

本实用新型专利技术涉及玻璃钢风机技术领域，尤其涉及一种玻璃钢风机整流罩外壳。其技术方案包括：限位框、壳体和螺杆，所述限位框的下端外侧固定有底板，所述底板的四角处均开设有固定孔，所述限位框的中间处环形阵列开设有连接孔，所述壳体的一侧下端中间处固定有限位条，所述壳体的一侧下端背离限位条的一侧中间处开设有限位槽，所述壳体的下端中间处开设有通孔，所述壳体的下端环形阵列安装在限位框的内部，所述螺杆活动安装在连接孔和通孔的内部，所述螺杆的两端均螺纹安装有螺帽，所述壳体呈圆弧状，所述壳体的高度大于限位条的高度，所述限位条与限位槽的内部相适配。本实用新型专利技术有利于玻璃钢风机在使用，可起到保护及安全使用的优点。的优点。的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢风机整流罩外壳


[0001]本技术涉及玻璃钢风机
，具体为一种玻璃钢风机整流罩外壳。

技术介绍

[0002]玻璃钢风机是指玻璃钢材质的风机，其外观、尺寸与钢质风机完全相同，只是外壳与叶轮为玻璃钢材质，其最大特点是耐腐蚀，耐酸碱，属于防腐风机的一种。
[0003]经检索：中国技术专利：申请号【CN202021798557.1】，公开号【CN213235331U】，本技术公开一种玻璃钢风机整流罩外壳。
[0004]玻璃钢风机在使用时，为了保证风机的安全使用，需要在风机的外侧通过整流罩的方式进行防护，在对玻璃钢风机保护的同时，可对风机起到聚集风量的作用，因此，现在需要一种有利于玻璃钢风机在使用，可起到保护及安全使用的整流罩外壳。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种玻璃钢风机整流罩外壳，具备有利于玻璃钢风机在使用，可起到保护及安全使用的优点，解决了为了保证风机的安全使用，需要在风机的外侧通过整流罩的方式进行防护的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃钢风机整流罩外壳，包括限位框、壳体和螺杆，所述限位框的下端外侧固定有底板，所述底板的四角处均开设有固定孔，所述限位框的中间处环形阵列开设有连接孔，所述壳体的一侧下端中间处固定有限位条，所述壳体的一侧下端背离限位条的一侧中间处开设有限位槽，所述壳体的下端中间处开设有通孔，所述壳体的下端环形阵列安装在限位框的内部，所述螺杆活动安装在连接孔和通孔的内部，所述螺杆的两端均螺纹安装有螺帽。r/>[0007]将壳体之间通过限位槽和限位条相互拼接，同时将壳体的下端安装在限位框的内部，实现对壳体的限位，且在螺杆和螺帽的作用下，可实现对壳体的固定，将底板的一侧与风机相接触，通过固定孔有利于将底板固定在风机的一侧，实现对限位框的安装固定。
[0008]优选的，所述壳体呈圆弧状，所述壳体的高度大于限位条的高度，所述限位条与限位槽的内部相适配。
[0009]优选的，所述连接孔和通孔相互对应，所述连接孔和通孔的直径均相等。
[0010]优选的，所述壳体的厚度与限位框内侧的宽度相适配，所述螺杆的长度大于限位框的厚度。
[0011]优选的，所述底板呈正方形，所述底板的边长大于限位框的外侧直径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1、本技术通过设置限位槽和限位条，有利于将壳体连接安装在限位框的内部效果，将壳体之间通过限位槽和限位条相互拼接，同时将壳体的下端安装在限位框的内部，实现对壳体的限位，且在螺杆和螺帽的作用下，可实现对壳体的固定。
[0014]2、本技术通过设置底板和固定孔，有利于实现对限位框的安装固定的效果，
将底板的一侧与风机相接触，通过固定孔有利于将底板固定在风机的一侧，实现对限位框的安装固定。
附图说明
[0015]图1为本技术的主视结构示意图；
[0016]图2为本技术的壳体结构示意图；
[0017]图3为本技术的底板和限位框俯视结构示意图。
[0018]图中：1、底板；2、限位框；3、固定孔；4、壳体；5、螺杆；6、螺帽；7、连接孔；8、通孔；9、限位槽；10、限位条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例一
[0021]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种玻璃钢风机整流罩外壳，包括限位框2、壳体4和螺杆5，限位框2的下端外侧固定有底板1，底板1的四角处均开设有固定孔3，限位框2的中间处环形阵列开设有连接孔7，壳体4的一侧下端中间处固定有限位条10，壳体4的一侧下端背离限位条10的一侧中间处开设有限位槽9，壳体4的下端中间处开设有通孔8，壳体4的下端环形阵列安装在限位框2的内部，螺杆5活动安装在连接孔7和通孔8的内部，螺杆5的两端均螺纹安装有螺帽6。
[0022]壳体4呈圆弧状，壳体4的高度大于限位条10的高度，限位条10与限位槽9的内部相适配。
[0023]连接孔7和通孔8相互对应，连接孔7和通孔8的直径均相等。
[0024]将壳体4之间通过限位槽9和限位条10相互拼接，同时将壳体4的下端安装在限位框2的内部，实现对壳体4的限位，且在螺杆5和螺帽6的作用下，可实现对壳体4的固定。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种玻璃钢风机整流罩外壳，相较于实施例一，本实施例还包括：壳体4的厚度与限位框2内侧的宽度相适配，螺杆5的长度大于限位框2的厚度。
[0027]底板1呈正方形，底板1的边长大于限位框2的外侧直径。
[0028]将底板1的一侧与风机相接触，通过固定孔3有利于将底板1固定在风机的一侧，实现对限位框2的安装固定。
[0029]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢风机整流罩外壳，包括限位框(2)、壳体(4)和螺杆(5)，其特征在于：所述限位框(2)的下端外侧固定有底板(1)，所述底板(1)的四角处均开设有固定孔(3)，所述限位框(2)的中间处环形阵列开设有连接孔(7)，所述壳体(4)的一侧下端中间处固定有限位条(10)，所述壳体(4)的一侧下端背离限位条(10)的一侧中间处开设有限位槽(9)，所述壳体(4)的下端中间处开设有通孔(8)，所述壳体(4)的下端环形阵列安装在限位框(2)的内部，所述螺杆(5)活动安装在连接孔(7)和通孔(8)的内部，所述螺杆(5)的两端均螺纹安装有螺帽(6)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢风机...

【专利技术属性】
技术研发人员：高立刚，高继光，黄文忠，朱洪亮，
申请(专利权)人：山东飞跃玻璃钢有限公司，
类型：新型
国别省市：