一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶制造技术

技术编号:38374607 阅读:12 留言:0更新日期:2023-08-05 17:36
本实用新型专利技术公开了一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶,涉及蒸汽压缩机技术领域。包括外壳和电机,电机设置于外壳上方,电机下端安装有主动转动杆,主动转动杆表面套装有压紧件,主动转动杆贯穿外壳,外壳内部安装有固定环,固定环表面设置有齿环,齿环分为前、后两部分,齿环前后两部分之间设置有主动转动齿轮,齿环前后两部分之间设置有复数从动转动齿轮。本实用新型专利技术通过将进口可调导叶内部的传动结构由传动杆链接绞盘优化为主动转动齿轮、从动转动齿轮和齿环,解决了现有产品传动过程中能量损耗较大,且容易因为某一个部件的损坏造成进口可调导叶工作效率降低甚至停止工作,影响蒸汽压缩机的工作,降低经济效益的技术问题。降低经济效益的技术问题。降低经济效益的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶


[0001]本技术涉及蒸汽压缩机
,尤其涉及一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶。

技术介绍

[0002]蒸汽压缩机是能够将低压(或低温)的蒸汽加压升温,以达到工艺或者工程所需的温度和压力要求的关键设备,在食品、医药、化工、造纸等领域应用广泛。对于蒸汽压缩机来说,进口可调导叶是蒸汽压缩机完成后续工作的必要条件,因此,使用更好的进口可调导叶能够显著提高蒸汽压缩机工作效率。
[0003]本申请人在日常生产过程中,发现以下问题:
[0004]现有产品大多都是通过传动杆铰接转盘来实现导叶的转动,不但传动过程中能量损耗较大,同时由于传动部件过多,容易因为某一个部件的损坏造成进口可调导叶工作效率降低甚至停止工作,影响蒸汽压缩机的工作,降低经济效益。
[0005]因此,有必要提供一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术要解决的技术问题在于:现有产品大多都是通过传动杆铰接转盘来实现导叶的转动,不但传动过程中能量损耗较大,同时由于传动部件过多,容易因为某一个部件的损坏造成进口可调导叶工作效率降低甚至停止工作,影响蒸汽压缩机的工作,降低经济效益,针对现有技术的的上述缺陷,提供一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶。
[0007]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:构造一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶,一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶,包括外壳和电机,所述电机设置于外壳上方,所述电机下端安装有主动转动杆,所述主动转动杆表面套装有压紧件,所述主动转动杆贯穿外壳,所述外壳内部安装有固定环,所述固定环表面设置有齿环,所述齿环分为前、后两部分,所述齿环前后两部分之间设置有主动转动齿轮,所述齿环前后两部分之间设置有复数从动转动齿轮,所述主动转动齿轮数量为1个,所述从动转动齿轮数量为7个,所述外壳一端安装有过滤网仓。
[0008]在本技术提供的一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶中,所述过滤网仓内部固定安装有过滤网。
[0009]在本技术提供的一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶中,所述主动转动齿轮被主动转动杆贯穿,所述从动转动齿轮被从动转动杆贯穿,所述外壳内表面开设有孔,所述从动转动杆一段安装在孔内。
[0010]在本技术提供的一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶中,所述主动转动杆和从动转动杆表面套装有稳定套,所述稳定套位于外壳内部,所述稳定套抵在主动转动齿轮和从动转动齿轮表面。
[0011]在本技术提供的一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶中,所述主动转动杆表
面设置有主动转动导叶,所述从动转动杆表面设置有从动转动导叶。
[0012]在本技术提供的一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶中,所述主动转动杆、主动转动导叶、主动转动齿轮、从动转动杆、从动转动导叶、从动转动齿轮、齿环表面均刷涂有金属氟碳防腐面漆。
[0013]与相关技术相比较,本技术提供的一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶具有如下
[0014]有益效果:
[0015]本技术提供一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶,通过将进口可调导叶内部的传动结构由传动杆链接绞盘优化为主动转动齿轮、从动转动齿轮和齿环,当电机带动主动转动杆转动时,主动转动齿轮也会被带动转动,进而带动齿环转动,齿环的两个部分向不同的方向转动,带动从动转动齿轮转动,继而使得从动转动杆转动,同时主动转动导叶安装在主动转动杆上,从动转动导叶安装在从动转动杆上,以此实现进口可调导叶的转动角的调整,另外在主动转动杆和从动转动杆上均套装有稳定套,稳定套抵在转动齿轮上,防止进口可调导叶在工作时齿轮脱落,与现有技术相比,本实验新型具有能量传动效率高、能量损耗小、结构简单的优势,解决了现有产品传动过程中能量损耗较大,且容易因为某一个部件的损坏造成进口可调导叶工作效率降低甚至停止工作,影响蒸汽压缩机的工作,降低经济效益的技术问题。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶的一种较佳实施例的正面剖视图;
[0017]图2为本技术背面示意图;
[0018]图3为本技术导叶放大示意图。
[0019]图中标号:1、外壳;2、电机;3、固定环;4、主动转动杆;5、主动转动导叶;6、主动转动齿轮;7、从动转动杆;8、从动转动导叶;9、从动转动齿轮;10、齿环;11、过滤网;12、过滤网仓;13、稳定套;14、压紧件。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的典型实施例。
[0021]实施例一:
[0022]如图1所示,本技术的一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶,包括外壳1和电机2,电机2设置于外壳1上方,电机2下端安装有主动转动杆4,主动转动杆4表面套装有压紧件14,主动转动杆4贯穿外壳1,外壳1内部安装有固定环3,外壳1一端安装有过滤网仓12,固定环3表面设置有齿环10,齿环10分为前、后两部分,齿环10前后两部分之间设置有主动转动齿轮6,齿环10前后两部分之间设置有复数从动转动齿轮9,主动转动齿轮6数量为1个,从动转动齿轮9数量为7个。
[0023]如图2所示,过滤网仓12内部固定安装有过滤网11,主动转动杆4、主动转动导叶5、主动转动齿轮6、从动转动杆7、从动转动导叶8、从动转动齿轮9、齿环10表面均刷涂有金属
氟碳防腐面漆。
[0024]进一步地,在本技术一实施例中,如图2所示,固定环3表面设置有齿环10,齿环10分为前、后两部分,齿环10前后两部分之间设置有主动转动齿轮6,齿环10前后两部分之间设置有复数从动转动齿轮9,主动转动齿轮6数量为1个,从动转动齿轮9数量为7个,主动转动齿轮6被主动转动杆4贯穿,从动转动齿轮9被从动转动杆7贯穿,外壳1内表面开设有孔,从动转动杆7一段安装在孔内,主动转动杆4和从动转动杆7表面套装有稳定套13,稳定套13位于外壳1内部,稳定套13抵在主动转动齿轮6和从动转动齿轮9表面,主动转动杆4表面设置有主动转动导叶5,从动转动杆7表面设置有从动转动导叶8。
[0025]实施中,通过将进口可调导叶内部的传动结构由传动杆链接绞盘优化为主动转动齿轮6、从动转动齿轮9和齿环10,当电机带动主动转动杆4转动时,主动转动齿轮6也会被带动转动,进而带动齿环10转动,齿环10的两个部分向不同的方向转动,带动从动转动齿轮9转动,继而使得从动转动杆7转动,同时主动转动导叶5安装在主动转动杆4上,从动转动导叶8安装在从动转动杆7上,以此实现进口可调导叶的转动角的调整,另外在主动转动杆4和从动转动杆7上均套装有稳定套13,稳定套13抵在转动齿轮上,防止进口可调导叶在工作时齿轮脱落,同时在外壳1一侧安装有过滤网仓12,过滤网仓12内部固定安装有过滤网11,可以对空气进行过滤,防止异物进入蒸汽压缩机内部。与现有技术相比,本实验新型具有能本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶,包括外壳(1)和电机(2),其特征在于:所述电机(2)设置于外壳(1)上方,所述电机(2)下端安装有主动转动杆(4),所述主动转动杆(4)表面套装有压紧件(14),所述主动转动杆(4)贯穿外壳(1),所述外壳(1)内部安装有固定环(3),所述固定环(3)表面设置有齿环(10),所述齿环(10)分为前、后两部分,所述齿环(10)前后两部分之间设置有主动转动齿轮(6),所述齿环(10)前后两部分之间设置有复数从动转动齿轮(9),所述主动转动齿轮(6)数量为1个,所述从动转动齿轮(9)数量为7个,所述外壳(1)一端安装有过滤网仓(12)。2.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶,其特征在于,所述过滤网仓(12)内部固定安装有过滤网(11)。3.根据权利要求1所述的一种用于蒸汽压缩机的进口可调导叶,其特征在于,所述主动转动齿轮(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:张明杰雷银梅贾苏杭胡龙海高俊峰
申请(专利权)人:溧阳德维透平机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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