一种回转体锻件的模锻工装制造技术

本实用新型专利技术涉及锻造技术领域，特别是涉及一种回转体锻件的模锻工装。工装包括：锻造模具和模具专用加热炉；锻造模具包括上模、下模、上模套、下模套、上垫板、下垫板；模具专用加热炉为包括上模感应加热炉和下模感应加热炉，所述上模感应加热炉和下模感应加热炉均为环形结构；上模套和上垫板固定，形成了容纳上模的空间，上模固定在该空间内，上模和上模套之间留有一定厚度的环形间隙，上模感应加热炉固定在该环形间隙内；下模套和下垫板固定，形成了容纳下模的空间，下模固定在该空间内，下模和下模套之间留有一定厚度的环形间隙，下模感应加热炉固定在该环形间隙内。加热炉固定在该环形间隙内。加热炉固定在该环形间隙内。

【技术实现步骤摘要】
一种回转体锻件的模锻工装


[0001]本技术涉及锻造
，特别是涉及一种回转体锻件的模锻工装。

技术介绍

[0002]某航空用高温合金盘类模锻件，锻造设备为模锻油压机，模具材料为常规Ni
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Cr
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Mo系热作模具钢。现有的锻造工艺过程是先将锻造用模具放置于加热温度为350℃的天然气预热炉中，连续加热不小于20小时，再将锻坯加热至锻造温度范围内，保温一定时间，然后在油压机设备上进行模锻操作，完成锻件的模锻过程。
[0003]由于高温合金材料变形抗力大，锻件散热快、工艺参数要求高、锻造温度窗口窄，锻件在模锻过程中与模具表面接触出现热传递，锻坯快速降温，最终低于终锻温度，使得锻件成型难度大，锻造火次多，锻件尺寸精度差，锻件组织均匀性差，最终导致锻件生产周期长，合格率低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是：为了解决高温合金盘类锻件成型难度大、火次多，锻件尺寸精度差，锻件组织均匀性差，最终导致锻件生产周期长，合格率低的问题。
[0005]提供了一种高温合金盘类锻件的模锻方法，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回转体锻件的模锻工装，其特征在于，包括：锻造模具和模具专用加热炉；锻造模具包括上模(1)、下模(2)、上模套(4)、下模套(5)、上垫板(6)、下垫板(7)；模具专用加热炉为包括上模感应加热炉(8)和下模感应加热炉(9)，所述上模感应加热炉(8)和下模感应加热炉(9)均为环形结构；上模套(4)和上垫板(6)固定，形成了容纳上模(1)的空间，上模(1)固定在该空间内，上模(1)和上模套(4)之间留有一定厚度的环形间隙，上模感应加热炉(8)固定在该环形间隙内；下模套(5)和下垫板(7)固定，形成了容纳下模(2)的空间，下模(2)固定在该空间内，下模(2)和下模套(5)之间留有一定厚度的环形间隙，下模感应加热炉(9)固定在该环形间隙内。2.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，上模套(4)内壁偏上的位置沿直径向外开六个销孔，上模感应加热炉(8)用6个销钉连接在上模套(4)，使上模感应加热炉(8)位于环形间隙中间；下模套(5)内壁偏上的位置沿直径向外开六个销孔，下模感应加热炉(9)用6个销钉连接在下模套(5)，使下模感应加热炉(9)位于环形间隙中间。3.根据权利要求1所述的工装，其特征在于，下...

【专利技术属性】
技术研发人员：信云鹏，张健，郭敏，王彦伟，
申请(专利权)人：陕西宏远航空锻造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：