一种便于上料的注塑机制造技术

本申请涉及一种便于上料的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体上设置有进料斗，进料斗的侧面设置有上料组件，上料组件包括上料架，上料架上转动连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接有上料斗，上料斗内放有混合好的原料，上料架上设置有第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构能够带动所述连接杆绕其与上料架的连接点转动，第二驱动机构与所述上料斗连接且能带动上料斗翻转，将其内部的原料倒入所述进料斗内。本申请通过第一驱动机构和第驱动机构带动上料斗翻转进行上料，避免登高操作，同时结合控制器、余量检测传感器、压力传感器和到位检测传感器实现自动上料，具有结构简单，使用方便的效果。使用方便的效果。使用方便的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种便于上料的注塑机


[0001]本申请涉及注塑加工
，尤其是涉及一种便于上料的注塑机。

技术介绍

[0002]注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。
[0003]注塑机生产过程中使用的塑料原料均为颗粒状，需要在注塑机内原料用完后及时进行补充，目前大部分d注塑机的上料采用人工方式手动向上进料斗内导入塑料原料，同时由于大部分注塑机的进料斗位于注射装置的上方，距地面的高度较高，需要工作人员登高操作，操作费力且存在一定安全隐患。
[0004]现有技术中也存在一些能够替代人工上料的注塑机，如授权公告号为CN217257926U、公开日为2022年8月23日的中国专利公开了一种新型立式注塑机，包括机身，机身的顶部固定安装有加热外壳，且加热外壳的上表面固定连接有第一进料斗，第一进料斗的上方且位于机身的一侧设有上料机构，加热外壳的内部通过轴承连接有挤出杆，且挤出杆的数量有两个，加热外壳的挤出端安装有送料管。
[0005]上述中通过电机带动同步轮转动使螺旋杆在外管的内部旋转上料，从而能够使工作人员在下方上料，将塑料颗粒向上方输送，避免登高上料，针对上述中的相关技术，技术人认为该方案虽然能够避免登高，但是上料方式采用螺旋杆带动，上料过程中螺旋杆内部原料容易受到挤压导致升温变形，影响产品效果，同时其内部结构复杂，检查维护困难。

技术实现思路

[0006]为了避免工作人员登高上料，本申请提供一种便于上料的注塑机，具有结构简单，使用方便且便于检修的效果。
[0007]本申请提供的一种便于上料的注塑机采用如下的技术方案：
[0008]一种便于上料的注塑机，包括注塑机本体，注塑机本体上设置有进料斗，进料斗的侧面设置有上料组件，上料组件包括上料架，上料架上转动连接有连接杆，连接杆的另一端转动连接有上料斗，上料斗内放有混合好的原料，上料架上设置有第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构能够带动所述连接杆绕其与上料架的连接点转动，第二驱动机构与所述上料斗连接且能带动上料斗翻转，将其内部的原料倒入所述进料斗内。
[0009]优选的，所述第一驱动机构和第二驱动机构与所述上料架均为转动连接，第一驱动机构的输出端与所述连接杆转动连接，第二驱动机构的输出端与所述上料斗转动连接。
[0010]优选的，所述连接杆和第一驱动机构均为成对设置且位于所述上料斗的两侧，第一驱动机构位于连接杆的外侧且第一驱动机构的输出端与连接杆的中部转动连接。
[0011]优选的，两侧的第一驱动机构和连接杆上均设置有加强杆。
[0012]优选的，所述第二驱动机构一端设置在所述上料架的上端中部，第二驱动机构的
另一端连接在所述上料斗的上部侧面。
[0013]优选的，所述第一驱动机构和第二驱动机构为伸缩式气缸或伸缩式液压缸。
[0014]优选的，所述第一驱动机构和第二驱动机构上均连接有控制器并通过控制器控制驱动。
[0015]优选的，所述进料斗内设置有用于检测进料斗内余量的余量检测传感器，余量检测传感器与所述控制器电连接。
[0016]优选的，所述上料斗为斗形结构且其上设置有压力传感器，压力传感器与所述控制器电连接。
[0017]优选的，所述上料架上设置有多个用于检测所述第一驱动机构和第二驱动机构的到位检测传感器，到位检测传感器与所述控制器电连接。
[0018]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0019]1.通过连接杆将上料斗转动连接在上料架上，确保其能够运动至进料斗上方，同时上料架上设置有第一驱动机构和第二驱动机构，第一驱动机构带动上料斗转动至合适位置后，第二驱动机构带动上料斗翻转，将原料倒入进料斗内，整体结构简单，可以避免登高操作，降低工作风险；
[0020]2.通过将第一驱动机构和连接杆均设置在上料斗的侧面，可以避免在上料斗转动时发生碰撞，保证生产安全；第二驱动机构连接在上料斗的上部侧面，方便驱动上料斗转动将其内部的原料倒出；
[0021]3.通过提在第一驱动机构和第二驱动机构上连接控制器，方便控制第一驱动机构和第二驱动机构联动进行伸出与收缩，保证上料工作的稳定进行；同时控制器可以结合余量检测传感器、压力传感器和到位检测传感器的信号实现自动上料。
附图说明
[0022]图1是注塑机的结构示意图；
[0023]图2是上料组件的结构示意图；
[0024]图3是上料组件的工作原理示意图。
[0025]附图标记说明：1、注塑机本体；2、进料斗；3、上料架；4、连接杆；5、上料斗；6、第一驱动机构；7、第二驱动机构；8、加强杆。
具体实施方式
[0026]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0027]本申请实施例公开一种便于上料的注塑机。
[0028]参照图1至图3，一种便于上料的注塑机，包括注塑机本体1，注塑机本体1上设置有进料斗2，进料斗2的侧面设置有上料组件，上料组件包括上料架3，上料架3上转动连接有连接杆4，连接杆4的另一端转动连接有上料斗5，上料斗5内放有混合好的原料，上料架3上转动连接有第一驱动机构6和第二驱动机构7，第一驱动机构6的输出端与连接杆4转动连接且能够带动连接杆4绕其与上料架3的连接点转动，具体的，第一驱动机构6和连接杆4均为成对设置且位于上料斗5的两侧，第一驱动机构6位于连接杆4的外侧且第一驱动机构6的输出端与连接杆4的中部转动连接，两侧的第一驱动机构6和连接杆4上均设置有加强杆8，加强
杆8为连接两侧第一驱动机构6和连接杆4的横杆；第二驱动机构7的输出端与上料斗5转动连接且能带动上料斗5翻转，将其内部的原料倒入进料斗2内，其中，第二驱动机构7一端设置在上料架3的上端中部，第二驱动机构7的另一端连接在上料斗5的上部侧面，具体的，本实施例中的上料架3顶部设置有缺口，缺口与第二驱动机构7的位置相对应，可以避免第二驱动机构7在转动时发生碰撞；
[0029]参照图2和图3，第一驱动机构6和第二驱动机构7为伸缩式气缸或伸缩式液压缸，且第一驱动机构6和第二驱动机构7上均连接有控制器并通过控制器控制驱动，具体的，本实施例中的第一驱动机构6和第二驱动机构7均为液压缸，控制器采用PLC控制器；进料斗2内设置有用于检测进料斗2内余量的余量检测传感器，余量检测传感器与控制器电连接；上料斗5为斗形结构且其上设置有压力传感器，压力传感器与控制器电连接，具体的，本实施例中的压力传感器设置在上料斗5的底面和侧面；上料架3上设置有多个用于检测第一驱动机构6和第二驱动机构7的到位检测传感器，到位检测传感器与控制器电连接，具体的，本实施例中的余量检测传感器和到位检测传感器均为红外传感器，余量检测传感器在嵌设在进料斗2的侧面，到位检测传感器设置在上料架3上且对应第一驱动机构6和第二驱动机构7的相应位置。
[0030]使用时，上料斗5内预先放置有定量的混合好的原料，其中上料斗本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于上料的注塑机，其特征在于：包括注塑机本体(1)，注塑机本体(1)上设置有进料斗(2)，进料斗(2)的侧面设置有上料组件，上料组件包括上料架(3)，上料架(3)上转动连接有连接杆(4)，连接杆(4)的另一端转动连接有上料斗(5)，上料斗(5)内放有混合好的原料，上料架(3)上设置有第一驱动机构(6)和第二驱动机构(7)，第一驱动机构(6)能够带动所述连接杆(4)绕其与上料架(3)的连接点转动，第二驱动机构(7)与所述上料斗(5)连接且能带动上料斗(5)翻转，将其内部的原料倒入所述进料斗(2)内。2.根据权利要求1所述的一种便于上料的注塑机，其特征在于：所述第一驱动机构(6)和第二驱动机构(7)与所述上料架(3)均为转动连接，第一驱动机构(6)的输出端与所述连接杆(4)转动连接，第二驱动机构(7)的输出端与所述上料斗(5)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种便于上料的注塑机，其特征在于：所述连接杆(4)和第一驱动机构(6)均为成对设置且位于所述上料斗(5)的两侧，第一驱动机构(6)位于连接杆(4)的外侧且第一驱动机构(6)的输出端与连接杆(4)的中部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱小明，金彩虹，邱枫，
申请(专利权)人：宁波枫盛机电有限公司，
类型：新型
国别省市：