一种插头线自动组装设备制造技术

技术编号:38422459 阅读:7 留言:0更新日期:2023-08-07 11:22
本发明专利技术属于组装设备技术领域,且公开了一种插头线自动组装设备,包括组装橡胶底座,所述组装橡胶底座的一侧壁固定安装有第一安装管,所述第一安装管远离组装橡胶底座的一侧壁固定安装有支撑板,组装橡胶底座内腔的前后两侧均固定安装有端子夹持模块,组装橡胶底座顶部位于两个端子夹持模块的中端区域开设有凹槽。本发明专利技术通过设置端子夹持模块和配合组件等结构的配合,实现了对端子线以及金银针线的固定,端子线准确的放置在端子夹持模块的内部,金银针线准确的放置在金银针线夹持模块的内部,端子夹持模块和金银针线夹持模块分散式的设计,避免了在对其进行安装时出现线路交错的现象。现象。现象。

【技术实现步骤摘要】
一种插头线自动组装设备


[0001]本专利技术属于组装设备
,具体是一种插头线自动组装设备。

技术介绍

[0002]插头线又称电源插头线或插头电源线,插头线是传输电流的电线,通常电流传输的方式是点对点传输;
[0003]目前在对插头线进行组装时,一般为:工作人员用力将插头壳的进行分分解,使整个插头壳呈现为两个分开的半个插头壳,之后将端子及相应的线管放置在半个插头壳的内部,最后再利用螺丝扭动实现对两个插头壳的组装,在实际使用中,由于连接器插头壳外侧壁固定式的设计,使得工作人员不能够通过外力将插头壳拆解成两半,之后再对其内部进行线路的安装,同时现有的连接器插头线在安装时需要工作人员逐个对其内部进行端子以及针线的安装(两条端子线,四条针线),操作较为繁琐,当拿起一条线路时,容易导致其他几条线路出现交错现象,且端子线路的外径值要大于金银针线的外径值,为此就需要工作人员先对连接器插头塑壳的表面进行观察,将线路与相应的连接口对应,一系列操作步骤,将会大幅度降低对连接器插头线的组装效果;
[0004]综上所述,现提出一种插头线自动组装设备,具有相应自动化的效果,对线路在进行安装时保证其与插头塑壳连接口的相对应,同时现有的对于插头线的自动组装设备属于一整套完整相应的流程,本专利技术仅限在一整套流程中对插头线路初步的组装。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]为解决上述
技术介绍
中提出的问题,本专利技术提供了一种插头线自动组装设备,具有提升组装效率的优点,通过设置端子夹持模块和配合组件等结构的配合,进而实现了对端子线以及金银针线(二者外径值不同)的固定,防止端子线以及金银针线在安装时出现相互交错的现象,保证对齐;通过设置腔体和辅助套管等结构的配合,进而提升了对端子线以及金银针线在即将进行安装时自身的支撑性和稳定性;通过设置移动组件和支撑组件等结构的配合,进而提升了对连接器插头塑壳在移动进行线路安装时的稳定性。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种插头线自动组装设备,包括组装橡胶底座,所述组装橡胶底座的一侧壁固定安装有第一安装管,所述第一安装管远离组装橡胶底座的一侧壁固定安装有支撑板,所述组装橡胶底座内腔的前后两侧均固定安装有端子夹持模块,所述组装橡胶底座顶部位于两个端子夹持模块的中端区域开设有凹槽,所述凹槽的内部滑移连接有金银针线夹持模块,所述第一安装管上端的内部活动连接有抵触组件,所述支撑板顶部远离第一安装管的一端滑移连接有移动组件,所述支撑板顶端远离移动组件一侧的顶面固定连接有支撑组件,所述组装橡胶底座内腔的前后两侧壁均固定安装有与端子夹持模块活动卡接的配合组件,所述端子夹持模块的中端固定安装有连接弹簧伸
缩筒。
[0009]优选的,所述组装橡胶底座远离移动组件一侧壁的中端设置有齿板,所述金银针线夹持模块靠近齿板的一侧壁固定连接有位移组件,所述位移组件与齿板啮合连接,所述移动组件的内部卡接有连接器插头塑壳,所述端子夹持模块远离移动组件的一端固定安装有固定伸缩管,所述固定伸缩管远离端子夹持模块的一端与组装橡胶底座固定连接。
[0010]优选的,所述移动组件包括移动板,所述移动板的底部与支撑板的顶部滑移连接,所述移动板靠近组装橡胶底座的前后两侧壁均固定安装有第一弹簧伸缩筒,两个所述第一弹簧伸缩筒远离移动板的一端均与抵触组件固定连接,所述移动板的底部固定连接有支撑组件。
[0011]优选的,所述端子夹持模块包括第一夹持弧块和第二夹持弧块,所述第一夹持弧块和第二夹持弧块均与组装橡胶底座的内壁活动连接,所述第一夹持弧块和第二夹持弧块靠近配合组件一端的结构一致,所述第二夹持弧块靠近配合组件的一侧固定安装有第一卡块,所述第一卡块远离第二夹持弧块的一端分别活动卡接有第一固定板和第二固定板,所述第一卡块远离第二夹持弧块一侧壁的上下两端均固定安装有第二弹簧伸缩筒,所述第二弹簧伸缩筒与第一固定板固定连接,所述第二夹持弧块和第二固定板活动卡接,所述第二固定板远离第二夹持弧块的一侧壁抵触连接有第一伸缩管,所述第一伸缩管的内部活动连接有第三弹簧伸缩筒,所述第一伸缩管远离端子夹持模块的一端与组装橡胶底座固定连接,所述第一伸缩管的中部与固定伸缩管固定连接,所述第二夹持弧块远离第一夹持弧块的一侧壁固定安装有抵触杆,所述组装橡胶底座内腔上下两个端子夹持模块的结构一致,所述第一夹持弧块和第二夹持弧块的外侧壁均采用活动伸缩套管的方式与组装橡胶底座滑移连接,所述第一卡块靠近第二卡块一端的外侧壁呈现为斜面。
[0012]优选的,所述抵触组件包括C型抵触块,所述C型抵触块的下端活动套接在第一安装管的内部,所述C型抵触块下端的内部开设有腔体,所述腔体的内部活动卡接有限位球块,所述限位球块延伸至第一安装管的外侧,所述限位球块内侧壁固定连接有柔性弹簧,所述柔性弹簧远离限位球块的一端与C型抵触块固定连接,所述C型抵触块上端的底面固定安装有抵触架,所述抵触架两侧的底端以及中部的下端均固定安装有辅助套管。
[0013]优选的,所述支撑组件包括活动杆,所述活动杆的顶部与移动组件固定连接,所述活动杆底部靠近抵触组件一端的外表面活动套接有第二伸缩管,所述第二伸缩管与支撑板固定连接,所述第二伸缩管的内端固定安装有气囊,所述气囊与支撑板的顶部固定连接。
[0014]优选的,所述配合组件包括第四弹簧伸缩筒,所述第四弹簧伸缩筒与组装橡胶底座的内壁固定连接,所述第四弹簧伸缩筒靠近端子夹持模块的一端固定安装有第二卡块,所述第二卡块设置在端子夹持模块的内部,且与端子夹持模块抵触连接,所述第二卡块远离第四弹簧伸缩筒一端的外侧壁呈现为斜面。
[0015]优选的,所述位移组件包括第二安装管,所述第二安装管与金银针线夹持模块的固定连接,所述第二安装管远离金银针线夹持模块一端的内部活动连接有拉动块,所述拉动块远离第二安装管一端的顶面与齿板啮合连接,所述拉动块下端靠近金银针线夹持模块一侧壁的两端均固定连接有第五弹簧伸缩筒,所述第五弹簧伸缩筒远离拉动块的一端与第二安装管固定连接。
[0016]优选的,所述金银针线夹持模块设置有一组,一组所述金银针线夹持模块分为上
下两个部分,且二者结构均与端子夹持模块内部结构一致,所述端子夹持模块和金银针线夹持模块的位置均与连接器插头塑壳相对应。
[0017]优选的,所述辅助套管的外形呈现为半圆弧形,所述辅助套管的两侧壁均采用金属制成,所述辅助套管的底面采用橡胶制成。
[0018](三)有益效果
[0019]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0020]本专利技术通过设置端子夹持模块和配合组件等结构的配合,进而实现了对端子线以及金银针线(二者外径值不同)的固定,防止端子线以及金银针线在安装时出现相互交错的现象,保证对齐,通过端子夹持模块和金银针线夹持模块的设计,由于二者内侧区域空间值的不同,以此保证了对端子及金银针线放置时的固定效果,使得端子线准确的放置在端子夹持模块的内部,金银针线准确的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插头线自动组装设备,包括组装橡胶底座(1),其特征在于:所述组装橡胶底座(1)的一侧壁固定安装有第一安装管(2),所述第一安装管(2)远离组装橡胶底座(1)的一侧壁固定安装有支撑板(3),所述组装橡胶底座(1)内腔的前后两侧均固定安装有端子夹持模块(5),所述组装橡胶底座(1)顶部位于两个端子夹持模块(5)的中端区域开设有凹槽(13),所述凹槽(13)的内部滑移连接有金银针线夹持模块(6),所述第一安装管(2)上端的内部活动连接有抵触组件(7),所述支撑板(3)顶部远离第一安装管(2)的一端滑移连接有移动组件(4),所述支撑板(3)顶端远离移动组件(4)一侧的顶面固定连接有支撑组件(8),所述组装橡胶底座(1)内腔的前后两侧壁均固定安装有与端子夹持模块(5)活动卡接的配合组件(9),所述端子夹持模块(5)的中端固定安装有连接弹簧伸缩筒(14)。2.根据权利要求1所述的一种插头线自动组装设备,其特征在于:所述组装橡胶底座(1)远离移动组件(4)一侧壁的中端设置有齿板(10),所述金银针线夹持模块(6)靠近齿板(10)的一侧壁固定连接有位移组件(11),所述位移组件(11)与齿板(10)啮合连接,所述移动组件(4)的内部卡接有连接器插头塑壳(12),所述端子夹持模块(5)远离移动组件(4)的一端固定安装有固定伸缩管(15),所述固定伸缩管(15)远离端子夹持模块(5)的一端与组装橡胶底座(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种插头线自动组装设备,其特征在于:所述移动组件(4)包括移动板(41),所述移动板(41)的底部与支撑板(3)的顶部滑移连接,所述移动板(41)靠近组装橡胶底座(1)的前后两侧壁均固定安装有第一弹簧伸缩筒(42),两个所述第一弹簧伸缩筒(42)远离移动板(41)的一端均与抵触组件(7)固定连接,所述移动板(41)的底部固定连接有支撑组件(8)。4.根据权利要求1所述的一种插头线自动组装设备,其特征在于:所述端子夹持模块(5)包括第一夹持弧块(51)和第二夹持弧块(52),所述第一夹持弧块(51)和第二夹持弧块(52)均与组装橡胶底座(1)的内壁活动连接,所述第一夹持弧块(51)和第二夹持弧块(52)靠近配合组件(9)一端的结构一致,所述第二夹持弧块(52)靠近配合组件(9)的一侧固定安装有第一卡块(54),所述第一卡块(54)远离第二夹持弧块(52)的一端分别活动卡接有第一固定板(56)和第二固定板(57),所述第一卡块(54)远离第二夹持弧块(52)一侧壁的上下两端均固定安装有第二弹簧伸缩筒(55),所述第二弹簧伸缩筒(55)与第一固定板(56)固定连接,所述第二夹持弧块(52)和第二固定板(57)活动卡接,所述第二固定板(57)远离第二夹持弧块(52)的一侧壁抵触连接有第一伸缩管(58),所述第一伸缩管(58)的内部活动连接有第三弹簧伸缩筒(59),所述第一伸缩管(58)远离端子夹持模块(5)的一端与组装橡胶底座(1)固定连接,所述第一伸缩管(58)的中部与固定伸缩管(15)固定连接,所述第二夹持弧块(52)远离第一夹持弧块(51)的一侧壁固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐文标徐承花张玉林
申请(专利权)人:安徽长城仪表线缆有限公司
类型:发明
国别省市:

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