一种压缩机及制冷设备制造技术

本发明专利技术的技术方案公开了一种压缩机及制冷设备，压缩机包括压缩机本体、喷气储液器和吸气储液器，压缩机本体包括泵体组件；喷气储液器连通所述泵体组件；吸气储液器连通所述泵体组件；所述喷气储液器和/或所述吸气储液器设于所述压缩机本体轴向上的一端。本发明专利技术的技术方案通过将喷气储液器和吸气储液器中的至少一个设于压缩机本体轴向上的一端，减小了压缩机周向上占用的空间，从而减小了制冷设备箱体的占用空间，实现了制冷设备的小型化。实现了制冷设备的小型化。实现了制冷设备的小型化。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机及制冷设备


[0001]本专利技术涉及制冷设备
，特别涉及一种压缩机及制冷设备。

技术介绍

[0002]喷气增焓压缩机是采用两级节流中间喷气技术，采用闪蒸器进行气液分离，实现增焓效果。它通过中低压时边压缩边喷气混合冷却，然后高压时正常压缩，提高压缩机排气量，达到低温环境下提升制热能力的目的。
[0003]但是在相关技术中，喷气增焓压缩机的吸气储液器和喷气储液器常布置于压缩机侧部位置，导致压缩机结构冗余，径向尺寸较宽，仅适用于具有较大体积的制冷设备的箱体，不利于制冷设备的小型化。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的是提出一种压缩机，旨在减小压缩机周向占用空间。
[0005]本专利技术技术方案提出一种压缩机，包括：
[0006]压缩机本体，包括泵体组件；
[0007]喷气储液器，连通所述泵体组件；
[0008]吸气储液器，连通所述泵体组件；
[0009]所述喷气储液器和/或所述吸气储液器设于所述压缩机本体轴向上的一端。
[0010]在一实施例中，所述吸气储液器设于所述压缩机本体轴向上的一端，所述喷气储液器设于所述压缩机本体的周侧。
[0011]在一实施例中，所述喷气储液器的体积不大于所述吸气储液器的体积，且所述喷气储液器的直径小于所述吸气储液器的直径。
[0012]在一实施例中，所述吸气储液器设于所述压缩机本体的底部。
[0013]在一实施例中，所述压缩机本体包括第一侧壁，所述吸气储液器包括第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁一体成型。
[0014]在一实施例中，所述压缩机本体包括第一侧壁、上盖和分隔件，所述第一侧壁设于所述上盖和所述分隔件之间，所述第一侧壁与所述分隔件焊接；所述吸气储液器包括第二侧壁和下盖，所述第二侧壁设于所述分隔件与所述下盖之间，并与所述分隔件焊接，且所述第二侧壁的上端面与所述第一侧壁的下端面之间具有间距。
[0015]在一实施例中，所述泵体组件设有吸气口和喷气口，所述吸气储液器设有与所述吸气口连通的第一出气口，所述喷气储液器设有与所述喷气口连通的第二出气口。
[0016]在一实施例中，所述泵体组件包括上轴承、下轴承和至少一个气缸，所述气缸设于所述上轴承和所述下轴承之间；所述吸气口设于所述气缸外壁，所述上轴承、所述下轴承和所述气缸中的至少一者的外壁设有所述喷气口。
[0017]在一实施例中，所述泵体组件还包括隔板，以及两个所述气缸，所述隔板设于所述两个气缸之间，所述隔板设有通气口，所述通气口连通所述两个气缸，所述隔板外壁设有所
述喷气口，所述喷气口与所述通气口连通。
[0018]在一实施例中，所述泵体组件还包括喷气开关阀，所述喷气开关阀设于所述喷气口或所述通气口，用以导通或阻隔所述喷气储液器与所述气缸。
[0019]在一实施例中，所述压缩机包括至少一个所述喷气储液器，所述泵体组件设有至少一个所述喷气口，所述喷气口的数量不小于所述喷气储液器的数量。
[0020]在一实施例中，所述压缩机还包括连接管，所述连接管一端连通所述吸气口，另一端由所述第二出气口穿设于所述吸气储液器，以将所述吸气储液器与所述泵体组件连通。
[0021]在一实施例中，所述连接管设有回油孔，所述回油孔设于所述吸气储液器内。
[0022]在一实施例中，所述回油孔设于所述连接管靠近所述吸气储液器底部的一侧。
[0023]本专利技术还提供一种制冷设备，所述制冷设备包括压缩机，所述压缩机包括：
[0024]压缩机本体，包括泵体组件；
[0025]喷气储液器，连通所述泵体组件；
[0026]吸气储液器，连通所述泵体组件；
[0027]所述喷气储液器和/或所述吸气储液器设于所述压缩机本体轴向上的一端。
[0028]本专利技术的技术方案通过将喷气储液器和吸气储液器中的至少一个设于压缩机本体轴向上的一端，减小了压缩机周向上占用的空间，从而减小了制冷设备箱体的占用空间，实现了制冷设备的小型化。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0030]图1为本专利技术中一实施例的压缩机的结构示意图；
[0031]图2为图1中A处的局部放大图；
[0032]图3为本专利技术中另一实施例的压缩机的结构示意图；
[0033]图4为本专利技术中一实施例的泵体组件的结构示意图。
[0034]附图标号说明：
[0035]标号名称标号名称10压缩机111上盖100压缩机本体112第一侧壁200喷气储液器113分隔件210第二出气口120吸气口300吸气储液器130喷气口310第一出气口140上轴承320第二侧壁150下轴承330下盖160气缸400连接管180喷气开关阀410回油孔170隔板
171通气口
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[0036]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0037]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0038]需要说明，若本专利技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0039]另外，若本专利技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，若全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“A和/或B”为例，包括A方案，或B方案，或A和B同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0040]喷气增焓压缩机是采用两级节流中间喷气技术，采用闪蒸器进行气液分离，实现增焓效果。喷气增焓技术采用了经济器循环设计，通过准二级压缩中间冷却的原理，解决了高压缩比及高排气温度的问题。采用喷气增焓技术的空气源热泵的压缩机通过中间压力吸气孔吸入一部分中间压力气体，与经过部分压缩的制冷剂混合后再压缩，实现了以单台压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压缩机，其特征在于，包括：压缩机本体，包括泵体组件；喷气储液器，连通所述泵体组件；吸气储液器，连通所述泵体组件；所述喷气储液器和/或所述吸气储液器设于所述压缩机本体轴向上的一端。2.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述吸气储液器设于所述压缩机本体轴向上的一端，所述喷气储液器设于所述压缩机本体的周侧。3.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述喷气储液器的体积不大于所述吸气储液器的体积，且所述喷气储液器的直径小于所述吸气储液器的直径。4.如权利要求2所述的压缩机，其特征在于，所述吸气储液器设于所述压缩机本体的底部。5.如权利要求2
‑
4任意一项所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机本体包括第一侧壁，所述吸气储液器包括第二侧壁，所述第一侧壁与所述第二侧壁一体成型。6.如权利要求2
‑
4所述的压缩机，其特征在于，所述压缩机本体包括第一侧壁、上盖和分隔件，所述第一侧壁设于所述上盖和所述分隔件之间，所述第一侧壁与所述分隔件焊接；所述吸气储液器包括第二侧壁和下盖，所述第二侧壁设于所述分隔件与所述下盖之间，并与所述分隔件焊接，且所述第二侧壁的上端面与所述第一侧壁的下端面之间具有间距。7.如权利要求1所述的压缩机，其特征在于，所述泵体组件设有吸气口和喷气口，所述吸气储液器设有与所述吸气口连通的第一出气口，所述喷气储液器设有与所述喷气口连通的第二出气口。8.如权利要求7所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴睿，周杏标，李建东，朱松，罗有斌，
申请(专利权)人：安徽美芝精密制造有限公司，
类型：发明
国别省市：