本申请涉及一种水性涂料生产用防沉淀装置，其包括支撑架，支撑架的一侧通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿支撑架固定连接有第一安装块，第一安装块的内部固定连接有调节机构，调节机构的两端分别螺纹连接有限位底板和限位顶板，限位底板位于限位顶板的下方，限位底板与限位顶板相对设置，支撑架的内部转动连接有限位机构；本申请涉及涂料生产的技术领域。该水性涂料生产用防沉淀装置在使用时，启动伺服电机通过与第一安装块、调节机构、限位底板和限位顶板配合，带动水性涂料罐进行翻转，从而能对水性涂料罐内部的涂料进行晃动，尽量避免位于水性涂料罐内部的水性涂料出现沉淀的情况。现沉淀的情况。现沉淀的情况。
【技术实现步骤摘要】
一种水性涂料生产用防沉淀装置
[0001]本申请涉及涂料生产的
，尤其是涉及一种水性涂料生产用防沉淀装置。
技术介绍
[0002]水稀释性涂料是指后乳化乳液为成膜物配制的涂料，使溶剂型树脂溶在有机溶剂中，然后在乳化剂的帮助下，靠强烈的机械搅拌使树脂分散在水中形成乳液，称为后乳化乳液，制成的涂料在施工中可用水来稀释。水性涂料在储存的过程中，长时间的放置很容易造成部分的存储涂料在罐体内产生沉淀的现象。
[0003]公告号为CN211098732U的技术公开了一种水性涂料生产用防沉淀装置，包括有机架、晃动组件、安装架、搅拌桶和搅拌组件，机架的顶部通过晃动组件安装有安装架，安装架的顶部卡接固定有搅拌桶，搅拌桶的内部设置有搅拌组件；安装架包括有底座、紧固旋钮和安装槽，底座通过螺栓固定在晃动组件上，底座的顶部中心处开设有安装槽，且安装槽的一侧旋接固定有紧固旋钮；晃动组件包括有滑块、滑轨、复位弹簧、伸缩杆、第一旋转电机、凸轮、凸轮座、限位块和通孔，机架的顶部对应两侧通过螺栓固定有滑轨，滑轨上滑动连接有滑块，且滑块通过螺栓对称固定在底座的对应两侧；本技术可以有效的预防水性涂料生产，有效的提升了水性涂料的生产效率。
[0004]上述技术方案在使用时，通过旋转电机与六角插杆和六角插孔配合，带动安装在搅拌桶内部的搅拌轴和搅拌叶进行转动来对水性涂料进行搅拌，但是在水性涂料生产后会进行灌装封盖，上述直接将搅拌叶安装在罐体内部的方式较为耗费成本，不利于批量进行生产销售，因此，本领域技术人员提供了一种水性涂料生产用防沉淀装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]为了解决通过旋转电机与六角插杆和六角插孔配合，带动安装在搅拌桶内部的搅拌轴和搅拌叶进行转动来对水性涂料进行搅拌，但是在水性涂料生产后会进行灌装封盖，上述直接将搅拌叶安装在罐体内部的方式较为耗费成本的问题，本申请提供一种水性涂料生产用防沉淀装置。
[0006]本申请提供的一种水性涂料生产用防沉淀装置采用如下的技术方案：
[0007]一种水性涂料生产用防沉淀装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧通过螺栓连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述支撑架固定连接有第一安装块，所述第一安装块的内部固定连接有调节机构，所述调节机构的两端分别螺纹连接有限位底板和限位顶板，所述限位底板位于所述限位顶板的下方，所述限位底板与所述限位顶板相对设置，所述支撑架的内部转动连接有限位机构，所述限位机构的两端外壁分别与所述限位底板和限位顶板的内壁滑动连接，所述限位底板的内部滑动连接有安装机构，所述限位底板的内部设置有卡接机构，所述卡接机构的一端与所述安装机构相互卡接，所述安装机构的内部放置有水性涂料罐，所述水性涂料罐的上表面与所述限位顶板的内部相抵接。
[0008]通过采用上述技术方案，伺服电机在启动时，通过与第一安装块、调节机构、限位底板和限位顶板配合，能带动水性涂料罐进行翻转对储存在水性涂料罐内部的涂料进行晃动，且本申请能够直接对灌装封盖后的水性涂料罐进行使用，能尽量避免需要拆罐搅拌或者需要在水性涂料罐内部安装搅拌叶的情况，从而起到一定的节约成本作用。
[0009]优选的，所述调节机构包括固定连接在所述第一安装块内部的双头电机，所述双头电机的输出端对称固定连接有螺纹杆，对称设置的所述螺纹杆外螺纹齿为反向设置。
[0010]通过采用上述技术方案，启动双头电机通过带动对称设置的螺纹杆进行转动，能调节限位底板和限位顶板进行相向移动。
[0011]优选的，所述限位机构包括转动连接在所述支撑架内部的第二安装块，所述第二安装块的内部固定连接有导杆，所述限位底板和所述限位顶板的内壁均与所述导杆的外壁滑动连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第二安装块能够限制导杆的安装位置，导杆能够限制限位底板和限位顶板的移动位置。
[0013]优选的，所述限位底板包括螺纹连接在所述螺纹杆外壁的矩形板，所述矩形板的上表面开设有安装槽，所述安装机构位于所述安装槽的内部，所述矩形板的一侧开设有置物槽，所述卡接机构位于所述置物槽的内部。
[0014]通过采用上述技术方案，安装槽能够限制安装机构的安装位置，置物槽能够限制卡接机构的安装位置。
[0015]优选的，所述卡接机构包括位于所述置物槽内部的弹簧，所述弹簧靠近所述安装机构的一端固定连接有移动板，所述移动板远离所述弹簧的一侧固定连接有卡接柱，所述卡接柱远离所述移动板的一端与所述安装机构的内部相互卡接。
[0016]通过采用上述技术方案，弹簧通过与移动板配合，能限制卡接柱的位置，使安装机构在安装后，通过卡接柱能限制安装机构的位置。
[0017]优选的，所述安装机构包括位于所述安装槽内部的滑动板，所述滑动板的上表面开设有放置槽，所述水性涂料罐位于所述放置槽的内部，所述滑动板的一侧固定连接有把手。
[0018]通过采用上述技术方案，放置槽能限制水性涂料罐的放置位置，把手便于人员对滑动板进行拆卸。
[0019]优选的，所述滑动板的内部固定连接有位于所述放置槽内部的第一防护垫，所述水性涂料罐位于所述第一防护垫的上表面，所述限位顶板的内壁顶部固定连接有第二防护垫，所述水性涂料罐的上表面与所述第二防护垫的下表面相抵接。
[0020]通过采用上述技术方案，第一防护垫和第二防护垫在水性涂料罐放置时，能对水性涂料罐起到一定的防护作用。
[0021]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0022]1、该水性涂料生产用防沉淀装置，设置的伺服电机在启动时，通过与第一安装块、调节机构、限位底板和限位顶板配合，能带动位于限位底板和限位顶板之间的水性涂料罐进行翻转，从而能对储存在水性涂料罐内部的水性涂料进行晃动，尽量避免位于水性涂料罐内部的水性涂料出现沉淀的情况，且本申请能够直接对灌装封盖后的水性涂料罐进行使用，同时能够尽量避免需要拆罐搅拌或者需要在水性涂料罐内部安装搅拌叶的情况，从而
起到一定的节约成本作用，调节机构在启动时能够调节相对设置的限位底板和限位顶板进行相向移动，安装机构能够便于人员对水性涂料罐进行取放，卡接机构在安装机构安装时，能限制安装机构与限位底板之间的位置。
[0023]2、该水性涂料生产用防沉淀装置，启动设置的双头电机能同时带动对称设置的螺纹杆进行转动，在对称设置的螺纹杆转动时，能调节相对设置的限位底板和限位顶板进行相向移动，第二安装块能够限制导杆的安装位置，导杆能够限制限位底板和限位顶板的移动位置，使限位底板和限位顶板移动时更加的稳固。
[0024]3、该水性涂料生产用防沉淀装置，设置的安装槽能够限制安装机构的安装位置，置物槽能够限制卡接机构的安装位置，放置槽能够限制水性涂料罐的放置位置，把手便于人员对滑动板进行拆卸，弹簧通过与移动板配合，能够限制卡接柱的位置，使安装机构在安装后，通过卡接柱能够限制安装机构的位置，第一防护垫和第二防护垫在水性涂料罐放置时，能够对水性涂料罐起到一定的防护作用。
附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水性涂料生产用防沉淀装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧通过螺栓连接有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的输出端贯穿所述支撑架(1)固定连接有第一安装块(3)，所述第一安装块(3)的内部固定连接有调节机构(4)，所述调节机构(4)的两端分别螺纹连接有限位底板(5)和限位顶板(6)，所述限位底板(5)位于所述限位顶板(6)的下方，所述限位底板(5)与所述限位顶板(6)相对设置，所述支撑架(1)的内部转动连接有限位机构(7)，所述限位机构(7)的两端外壁分别与所述限位底板(5)和限位顶板(6)的内壁滑动连接，所述限位底板(5)的内部滑动连接有安装机构(8)，所述限位底板(5)的内部设置有卡接机构(9)，所述卡接机构(9)的一端与所述安装机构(8)相互卡接，所述安装机构(8)的内部放置有水性涂料罐(10)，所述水性涂料罐(10)的上表面与所述限位顶板(6)的内部相抵接。2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀装置，其特征在于：所述调节机构(4)包括固定连接在所述第一安装块(3)内部的双头电机(401)，所述双头电机(401)的输出端对称固定连接有螺纹杆(402)，对称设置的所述螺纹杆(402)外螺纹齿为反向设置。3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用防沉淀装置，其特征在于：所述限位机构(7)包括转动连接在所述支撑架(1)内部的第二安装块(701)，所述第二安装块(701)的内部固定连接有导杆(702)，所述限位底板(5)和所述限位顶板(6)的内壁均与所述导杆(702)的外壁滑动连接。4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：文燕春，
申请(专利权)人：云南彩龙科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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