一种印制线路板的阻焊丝印方法技术

本发明专利技术公开了一种印制线路板的阻焊丝印方法，涉及印制线路板技术领域。一种印制线路板的阻焊丝印方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、铜箔层压制，将裁剪完成的铜箔层压制在相对应规格大小的非导电平板上。本发明专利技术通过打磨结构的设置，在进行阻焊油墨的丝网印刷过程中，需要先进行打磨作业，将基板放置在移动置板台上，升降伸缩杆拉伸，打磨液经过连通管、横管和插管渗透在毛巾圈上，打磨电机启动，使得打磨电机带动转动杆、打磨板、限位转动板整体进行转动打磨，同时滑块进行前后滑动，移动置板台在螺杆上左右滑动，保证打磨范围，使后续进行丝网印刷时不易产生聚油、起皱等问题，保证了印制线路板的阻焊作业。保证了印制线路板的阻焊作业。保证了印制线路板的阻焊作业。

【技术实现步骤摘要】
一种印制线路板的阻焊丝印方法


[0001]本专利技术涉及印制线路板
，具体为一种印制线路板的阻焊丝印方法。

技术介绍

[0002]印制线路板又称印刷线路板，是用来机械支撑与电气连接电子元件的物理载体。阻焊油墨的丝网印刷被广泛应用于印制线路板的工艺制造中，是通过丝网和刮刀将油墨选择性地印刷在平整的印制线路板上，起到防焊、保护铜面和美观的作用。
[0003]通常在对印制线路板进行丝网印刷时，基板与表面线路之间的高度差不会超过70um，但是，对于基板与表面线路之间的高度差大于70um的印制线路板，特别是高度差大于200um以上的，在进行阻焊油墨的丝网印刷过程中，由于通常是直接进行丝网印刷，导致这种方式容易产生聚油、起皱等缺陷，影响印制线路板的阻焊作业。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种印制线路板的阻焊丝印方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种印制线路板的阻焊丝印方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0006]步骤一、铜箔层压制，将裁剪完成的铜箔层压制在相对应规格大小的非导电平板上，制成铜板，其中非导电平板材质为绝缘玻璃纤维材料；
[0007]步骤二、定位孔钻制，使用钻孔机对铜板四角钻制定位孔，其中，钻孔过程中保护性铝板放置在铜板上方；
[0008]步骤三、线路孔钻制，钻孔机根据设计电路使用钻孔机钻制出线路孔，并对钻孔后的基板进行清洁，避免铜板上留下钻孔残留物；
[0009]步骤四、蚀刻，将阻蚀掩膜覆盖铜板，并将其浸泡在60
‑
120℃的碱性溶液中，阻蚀掩膜未覆盖的铜区域被溶解掉，再对其进行清洗，洗掉保护罩，使用光学检测机检查铜走线质量，进行选择；
[0010]步骤五、阻焊印刷，使用该打磨阻焊装置对铜板进行打磨后再进行阻焊涂层印刷，使用耐化学性的掩膜覆盖孔的边缘区域，再进行紫外线处理，最后化学浸泡去除孔边缘区域的掩膜；
[0011]步骤六、印刷丝印，使用印刷机将可见的字符印刷在铜板上，完成线路板的印制，对完成的线路板进行包装收集。
[0012]优选的，所述步骤五中的打磨阻焊装置包括工作台，工作台上一侧设置有打磨结构，用于选择地对铜板进行打磨，另一侧设置有阻焊印刷结构，用于对铜板进行阻焊油墨涂抹，工作台上中部设置有移动放置结构，用于放置铜板并对铜板进行位置移动，打磨结构包括设置在工作台上一侧的倒L型台，倒L型台顶部平台中部底面前后滑动设置有滑块，用于滑块进行前后滑动，滑块底面连接有升降伸缩杆，升降伸缩杆底端连接有带动板，带动板为
圆盘形，带动板底部转动设置有限位转动板，限位转动板包括底板和限位弧板，底板中部插设固定有转动杆，转动杆顶端连接有打磨电机，打磨电机与带动板相固定，带动板顶部对称固定有限位柱，倒L型台横台上开设有与限位柱相适配的条形孔。
[0013]优选的，所述打磨结构还包括转动杆底端固定的打磨板，打磨板底部固定有毛巾圈，打磨板内中部线性插设有多个插管，插管顶部连通有横管，横管上部连通有连通管，连通管一端连通有与底板相固定的打磨液存储箱。
[0014]优选的，所述移动放置结构包括对称固定在工作台两侧的竖板，竖板之间一侧插设有螺杆，竖板之间另一侧固定有固定杆，固定杆和螺杆上整体套设有移动置板台，移动置板台顶面四角固定有定位柱，移动置板台用于放置铜板。
[0015]优选的，所述螺杆两端与竖板相转动连接，螺杆一端连接有转动电机，转动电机与竖板相固定，移动置板台内开设有与螺杆外螺纹相适配的螺纹槽，移动置板台与固定杆相滑动连接，用于带动移动置板台进行移动。
[0016]优选的，所述阻焊印刷结构包括前后对称固定在工作台上的竖台，竖台之间固定有限位U型横板，限位U型横板上方设置有升降台，升降台顶面中部设置有丝网，升降台底面四角连接有与工作台相连接的顶升杆，升降台一侧固定有侧板。
[0017]优选的，所述阻焊印刷结构还包括侧板上前后横向滑动设置的移动台，移动台下方中部设置有储墨管，储墨管两侧对称设置有刮墨板，刮墨板和储墨管顶部均对称连接有竖直伸缩杆，用于带动刮墨板和储墨管进行升降移动，储墨管一侧连通有连接管，连接管一端设置有阻焊油墨储存桶，阻焊油墨储存桶上安装有振动器，阻焊油墨储存桶安装在移动台上。
[0018]优选的，所述升降台底部前后对称固定有限位棒，限位棒插设于竖台和工作台内，且相滑动连接，工作台底面均匀设置有多个支撑腿，工作台顶面中部设置有控制器。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0020]该印制线路板的阻焊丝印方法，通过打磨结构的设置，对于基板与表面线路之间的高度差大于70um的印制线路板，在进行阻焊油墨的丝网印刷过程中，需要先进行打磨作业，保证高度差合适，将基板放置在移动置板台上，升降伸缩杆拉伸，打磨液经过连通管、横管和插管渗透在毛巾圈上，打磨电机启动，使得打磨电机带动转动杆、打磨板、限位转动板整体进行转动打磨，同时滑块进行前后滑动，移动置板台在螺杆上左右滑动，保证打磨范围，使得对表面线路进行适当打磨，降低高度差到合适距离，使后续进行丝网印刷时不易产生聚油、起皱等问题，保证了印制线路板的阻焊作业。
[0021]同时，通过阻焊印刷结构的设置，进行阻焊印刷作业时，螺杆带动升降台移动至限位U型横板位置，卡在限位U型横板中停止，移动台启动，阻焊油墨通过连接管进入到储墨管内，并涂覆在丝网上，接着最外侧刮墨板跟随移动台移动，进行刮涂到一侧，接着换成另一侧刮墨板跟随移动台移动进行刮涂到原始位置，完成阻焊印刷作业。
附图说明
[0022]图1为本专利技术打磨阻焊装置的第一立体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术打磨阻焊装置的第二立体结构示意图；
[0024]图3为本专利技术打磨阻焊装置的正视图；
[0025]图4为本专利技术打磨阻焊装置去除支撑腿的右视图。
[0026]图中：1、工作台；2、竖板；201、螺杆；202、固定杆；203、移动置板台；204、定位柱；3、倒L型台；301、升降伸缩杆；302、带动板；303、限位转动板；304、转动杆；305、打磨板；306、横管；307、插管；4、竖台；401、限位U型横板；5、顶升杆；501、升降台；502、丝网；503、侧板；504、移动台；505、刮墨板；506、连接管；507、阻焊油墨储存桶。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]在印制线路板过程中，需要使用到阻焊装置，本专利技术提供的打磨阻焊装置专门用于对基板与线路之间的高度差高于70um的铜板打磨阻焊作业，在使用本装置进行作业过程中，其事先需要进行检查等准备工作，从而保证本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种印制线路板的阻焊丝印方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、铜箔层压制，将裁剪完成的铜箔层压制在相对应规格大小的非导电平板上，制成铜板，其中非导电平板材质为绝缘玻璃纤维材料；步骤二、定位孔钻制，使用钻孔机对铜板四角钻制定位孔，其中，钻孔过程中保护性铝板放置在铜板上方；步骤三、线路孔钻制，钻孔机根据设计电路使用钻孔机钻制出线路孔，并对钻孔后的基板进行清洁，避免铜板上留下钻孔残留物；步骤四、蚀刻，将阻蚀掩膜覆盖铜板，并将其浸泡在60
‑
120℃的碱性溶液中，阻蚀掩膜未覆盖的铜区域被溶解掉，再对其进行清洗，洗掉保护罩，使用光学检测机检查铜走线质量，进行选择；步骤五、阻焊印刷，使用该打磨阻焊装置对铜板进行打磨后再进行阻焊涂层印刷，使用耐化学性的掩膜覆盖孔的边缘区域，再进行紫外线处理，最后化学浸泡去除孔边缘区域的掩膜；步骤六、印刷丝印，使用印刷机将可见的字符印刷在铜板上，完成线路板的印制，对完成的线路板进行包装收集。2.根据权利要求1所述的一种印制线路板的阻焊丝印方法，其特征在于：所述步骤五中的打磨阻焊装置包括工作台1，工作台1上一侧设置有打磨结构，用于选择地对铜板进行打磨，另一侧设置有阻焊印刷结构，用于对铜板进行阻焊油墨涂抹，工作台1上中部设置有移动放置结构，用于放置铜板并对铜板进行位置移动，打磨结构包括设置在工作台1上一侧的倒L型台3，倒L型台3顶部平台中部底面前后滑动设置有滑块，用于滑块进行前后滑动，滑块底面连接有升降伸缩杆301，升降伸缩杆301底端连接有带动板302，带动板302为圆盘形，带动板302底部转动设置有限位转动板303，限位转动板303包括底板和限位弧板，底板中部插设固定有转动杆304，转动杆304顶端连接有打磨电机，打磨电机与带动板302相固定，带动板302顶部对称固定有限位柱，倒L型台3横台上开设有与限位柱相适配的条形孔。3.根据权利要求2所述的一种印制线路板的阻焊丝印方法，其特征在于：所述打磨结构还包括转动杆304底端固定的打磨板305，打磨板305底部固定有毛巾圈，打磨板3...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，童山荒，
申请(专利权)人：惠州市惠通达电子五金有限公司，
类型：发明
国别省市：