一种多轴数控钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种多轴数控钻孔机，包括固定座体、车刀模组、钻孔模组、刀库模组和装夹模组，固定座体上设置有X轴钻孔导轨，钻孔模组安装在X轴钻孔导轨上，将工件装夹固定在装夹模组上，由装夹模组带动工件进行旋转，后即可通过车刀模组和对工件进行车削作业，当工件停止旋转后，可通过钻孔模组进行钻孔作业，以避免分至两台机床进行作业，刀库模组用于与钻孔模组进行配合，以实现自动换刀的功能，在加工过程中的废屑，可扫落至废料槽内，通过螺旋排屑器将其排出，并在加工过程中，外部冷却液通过冷却泵体从冷却液喷嘴排出，以对刀具和工件进行冷却处理，万向节管道可调整冷却液喷嘴的输出方向，电控阀用于控制冷却液的启停。电控阀用于控制冷却液的启停。电控阀用于控制冷却液的启停。

【技术实现步骤摘要】
一种多轴数控钻孔机


[0001]本技术涉及数控机床领域，具体涉及一种多轴数控钻孔机。

技术介绍

[0002]数控加工技术作为现代机械制造技术的基础，使得机械制造过程发生了显著的变化。现代数控加工技术与传统加工技术相比，无论在加工工艺，加工过程控制，还是加工设备与工艺装备等诸多方面均有显著不同。我们熟悉的数控机床有XYZ三个直线坐标轴，多轴指在一台机床上至少具备第4轴。通常所说的多轴数控加工是指4轴以上的数控加工，其中具有代表性的是5轴数控加工。
[0003]在加工部分需要钻孔的轴类零件时，对同一零部件进行车、钻两个步骤，需要分开在两台机床上进行加工，需要两次装夹，加工精度无法进一步提高，效率也较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决以上缺陷，提供一种多轴数控钻孔机，以解决上述
技术介绍
中提到的问题。
[0005]本技术的目的是通过以下方式实现的：
[0006]一种多轴数控钻孔机，包括固定座体、车刀模组、钻孔模组、刀库模组和装夹模组，固定座体上设置有X轴钻孔导轨，钻孔模组可移动地安装在X轴钻孔导轨上，车刀模组通过X轴车刀导轨倾斜设置于固定座体上，车刀模组上安装有可拆卸的冷却组件，冷却组件包括冷却泵体、电控阀和冷却液喷嘴，冷却泵体的一侧设置有用于与外部进行连接的进料口，冷却泵体通过万向节管道与冷却液喷嘴进行连接，X轴钻孔导轨和X轴车刀导轨内分别设置有第一电动丝杆和第二电动丝杆，第一电动丝杆和第二电动丝杆分别用于驱动钻孔模组和车刀模组进行移动，刀库模组和装夹模组分别设置于固定座体的两端，固定座体的下端设置有固定底座，固定底座的上端设有用于与外部进行导通的废料槽，废料槽内设置有螺旋排屑器，螺旋排屑器包括驱动电机和排屑丝杆，固定底座的下端设有若干个的固定凸起。
[0007]上述说明中进一步的，车刀模组包括车刀座体、Y轴车刀导轨和旋转刀塔，车刀座体设置于X轴车刀导轨上，Y轴车刀导轨设置于车刀座体上，旋转刀塔设置于Y轴车刀导轨上，车刀座体上安装有用于驱动旋转刀塔进行移动的第三电动丝杆，在使用时，用于不同工序的车刀刀具均安装在旋转刀塔上，车刀座体通过第二电动丝杆的带动，在X轴车刀导轨上进行线性移动，旋转刀塔通过第三电动丝杆的带动，在Y轴车刀导轨上进行线性移动，使旋转刀塔可进行X轴和Y轴的线性移动，以便于进行车削作业。
[0008]上述说明中进一步的，旋转刀塔上环形阵列有若干个固定刀座，固定刀座上设有用于容纳刀具的定位槽，定位槽上设有用于固定的螺纹孔，使得固定刀座可用于固定多组固定刀具。
[0009]上述说明中进一步的，钻孔模组包括钻孔座体、升降座体、Y轴钻孔导轨、Z轴钻孔导轨和刀具主轴，钻孔座体设置于X轴钻孔导轨上，Y轴钻孔导轨设置于钻孔座体的上端，升
降座体设置于Y轴钻孔导轨上，Z轴钻孔导轨设置于升降座体的一侧，刀具主轴安装在Z轴钻孔导轨上，钻孔座体和升降座体上分别设置有第四电动丝杆和第五电动丝杆，第四电动丝杆和第五电动丝杆分别用于驱动升降座体和刀具主轴进行移动，在使用时，通过第一电动丝杆带动钻孔座体在X轴钻孔导轨上进行线性移动，通过第四电动丝杆带动升降座体在Y轴钻孔导轨上进行线性移动，刀具主轴通过第五电动丝杆带动在Z轴钻孔导轨进行线性移动，钻孔刀具安装在刀具主轴上，由刀具主轴带动钻孔刀具进行旋转，以进行钻孔作业，同时刀具主轴可与刀库模组进行配合使用，使得可进行更换不同直径的钻孔刀具。
[0010]上述说明中进一步的，刀具主轴通过摆头装置安装在Z轴钻孔导轨上，使刀具主轴可沿着摆头装置进行旋转，以进行加工斜孔。
[0011]上述说明中进一步的，摆头装置的旋转范围为
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100度～100度，总行程200度的旋转范围可适用于大部分的零件加工。
[0012]上述说明中进一步的，刀库模组包括支撑架体、刀库架体、刀库旋转盘和若干个刀具夹具，支撑架体安装在固定座体远离装夹模组的一端，刀库架体通过刀库导轨安装在支撑架体的上端，刀库旋转盘通过刀库电机安装在刀库架体靠近钻孔模组的一侧，若干个刀具夹具呈环形阵列分布于刀库旋转盘上，支撑架体的上端设置有用于驱动刀库架体进行移动的推动气缸，在使用时，刀库旋转盘可通过刀库电机带动进行旋转，刀架座体可通过推动气缸带动在刀库导轨上进行线性移动，刀具夹具用于固定刀具，刀具夹具可配合安装在钻孔模组上。
[0013]上述说明中进一步的，装夹模组包括装夹座体和三爪卡盘，三爪卡盘由气动卡盘构成，装夹座体安装在固定座体远离刀库模组的一端，三爪卡盘可旋转地安装在装夹座体靠近钻孔模组的一侧，装夹座体内设置有用于驱动三爪卡盘进行旋转的装夹电机，在使用时，通过三爪卡盘固定工件，通过装夹电机带动三爪卡盘及其工件进行旋转，使得可进行切削作业。
[0014]本技术的有益效果：在安装时，通过固定凸起与外部螺丝进行配合，使得完成对钻床的固定安装，在使用时，将工件装夹固定在装夹模组上，由装夹模组带动工件进行旋转，后即可通过车刀模组和对工件进行车削作业，当工件停止旋转后，可通过钻孔模组进行钻孔作业，以避免分至两台机床进行作业，刀库模组用于与钻孔模组进行配合，以实现自动换刀的功能，在加工过程中的废屑，可扫落至废料槽内，通过螺旋排屑器将其排出，并在加工过程中，外部冷却液通过冷却泵体从冷却液喷嘴排出，以对刀具和工件进行冷却处理，万向节管道可调整冷却液喷嘴的输出方向，电控阀用于控制冷却液的启停。
附图说明
[0015]图1为本技术一种多轴数控钻孔机的第一立体图；
[0016]图2为图1中A的放大示意图；
[0017]图3为本技术一种多轴数控钻孔机的第二立体图；
[0018]图4为图3中B的放大示意图；
[0019]图中附图标记分别为：1
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固定座体，101
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倾斜面，2
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X轴钻孔导轨，3
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X轴车刀导轨，4
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第一电动丝杆，5
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第二电动丝杆，6
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固定底座，601
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废料槽，602
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固定凸起，7
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螺旋排屑器，8
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车刀座体，9
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Y轴车刀导轨，10
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旋转刀塔，11
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第三电动丝杆，12
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钻孔座体，13
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升降座
体，14
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Y轴钻孔导轨，15
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Z轴钻孔导轨，16
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刀具主轴，17
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第四电动丝杆，18
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第五电动丝杆，19
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摆头装置，20
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支撑架体，21
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刀库架体，22
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刀库旋转盘，23
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刀具夹具，24
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刀库导轨，25
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刀库电机，26
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多轴数控钻孔机，包括固定座体、车刀模组、钻孔模组、刀库模组和装夹模组，其特征在于：所述固定座体上设置有X轴钻孔导轨，钻孔模组可移动地安装在X轴钻孔导轨上，车刀模组通过X轴车刀导轨倾斜设置于固定座体上，车刀模组上安装有可拆卸的冷却组件，冷却组件包括冷却泵体、电控阀和冷却液喷嘴，冷却泵体的一侧设置有用于与外部进行连接的进料口，冷却泵体通过万向节管道与冷却液喷嘴进行连接，X轴钻孔导轨和X轴车刀导轨内分别设置有第一电动丝杆和第二电动丝杆，第一电动丝杆和第二电动丝杆分别用于驱动钻孔模组和车刀模组进行移动，刀库模组和装夹模组分别设置于固定座体的两端，固定座体的下端设置有固定底座，固定底座的上端设有用于与外部进行导通的废料槽，废料槽内设置有螺旋排屑器，螺旋排屑器包括驱动电机和排屑丝杆，固定底座的下端设有若干个的固定凸起。2.根据权利要求1所述一种多轴数控钻孔机，其特征在于：所述车刀模组包括车刀座体、Y轴车刀导轨和旋转刀塔，车刀座体设置于X轴车刀导轨上，Y轴车刀导轨设置于车刀座体上，旋转刀塔设置于Y轴车刀导轨上，车刀座体上安装有用于驱动旋转刀塔进行移动的第三电动丝杆。3.根据权利要求2所述一种多轴数控钻孔机，其特征在于：所述旋转刀塔上环形阵列有若干个固定刀座。4.根据权利要求1所述一种多轴数控钻孔机，其特征在于：所述钻孔模组包括钻孔座体、升降座体、Y轴钻孔导轨、Z轴钻孔导轨和刀具主轴，钻孔座体设置于X轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，童山荒，
申请(专利权)人：惠州市惠通达电子五金有限公司，
类型：新型
国别省市：