一种线路板生产用组合式全自动V割机制造技术

本实用新型专利技术涉及线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板生产用组合式全自动V割机。本实用新型专利技术提供一种适用于小批量线路板V割处理，并能够进行压紧保护限位的线路板生产用组合式全自动V割机。一种线路板生产用组合式全自动V割机，包括有机床、导轨、放置架和刀架等，机床左右两部上侧均通过螺栓连接有导轨，导轨之间滑动式连接有放置架，机床左右两侧中间位置之间连接有刀架。本实用新型专利技术通过限位块和扭簧之间配合，对线路板进行夹紧限位，避免V割过程中线路板弹起，造成V割失败，压紧过程中在橡胶条的保护下，避免线路板表面受损，同时能够适用于对小批量的线路板进行快速V割，提高V割效率，避免启用大型机器造成能源使用过度，节约成本。约成本。约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板生产用组合式全自动V割机


[0001]本技术涉及线路板生产
，尤其涉及一种线路板生产用组合式全自动V割机。

技术介绍

[0002]线路板作为电子元件的支撑体，是一种重要的电子部件，线路板在制造过程中通过电子印刷技术进行生产制造，由于线路板能够作为电子元器件进行电气连接的载体，被广泛应用于电子产品内，线路板在印刷生产结束后，为了匹配不同的电子产品，便于对线路板进行处理，需要使用V割机对线路板进行V割处理，使得线路板能够便于被拆分成不同大小，但是现有V割机通常为一体化数控机床进行控制，使用成本较大，在面对小批量线路板V割处理时，会造成能源的过度使用，增加生产成本，同时在对线路板进行V割处理时，要避免线路板弹起，造成V割失败，影响线路板的整体质量。
[0003]因此针对上述问题现在研发一种适用于小批量线路板V割处理，并能够进行压紧保护限位的线路板生产用组合式全自动V割机。

技术实现思路

[0004]为了克服现有装置使用成本较大，在面对小批量线路板V割处理时，会造成能源的过度使用，增加生产成本，同时在对线路板进行V割处理时，要避免线路板弹起，造成V割失败，影响线路板的整体质量的缺点，本技术提供一种适用于小批量线路板V割处理，并能够进行压紧保护限位的线路板生产用组合式全自动V割机。
[0005]本技术的技术方案为：
[0006]一种线路板生产用组合式全自动V割机，包括有机床、导轨、放置架、刀架、伺服电机、丝杆和限位机构，机床左右两部上侧均通过螺栓连接有导轨，导轨之间滑动式连接有用于对线路板进行放置的放置架，机床左右两侧中间位置之间连接有用于对线路板进行V割的刀架，机床前侧通过螺栓连接有伺服电机，伺服电机输出轴为后朝向设置，伺服电机输出轴上连接有丝杆，丝杆与放置架螺纹式连接，机床上设有用于对线路板进行压紧限位的限位机构。
[0007]作为上述方案的改进，限位机构包括有固定架、限位块、橡胶条和扭簧，放置架左右两部上侧均连接有固定架，固定架上均转动式连接有用于对线路板进行压紧限位的限位块，限位块上均连接有用于避免对线路板造成损坏的橡胶条，限位块与相邻的固定架之间均连接有前后对称的扭簧，扭簧均绕在相邻的固定架上。
[0008]作为上述方案的改进，还包括有集尘机构，集尘机构包括有固定板、集尘盒、连接架和把手，机床左右两部上侧均通过螺栓连接有固定板，固定板相互靠近的一侧之间滑动式连接有用于对切割后的碎屑进行收集的集尘盒，集尘盒左右两部后侧之间连接有连接架，连接架后侧通过螺栓连接有便于操作人员拉动的把手。
[0009]作为上述方案的改进，放置架中间为凹陷结构。
[0010]作为上述方案的改进，限位块底部均为弧形结构。
[0011]作为上述方案的改进，橡胶条为环绕结构。
[0012]与现有技术相比，本技术的优点在于：
[0013]1、本技术通过限位块和扭簧之间配合，对线路板进行夹紧限位，避免V割过程中线路板弹起，造成V割失败，压紧过程中在橡胶条的保护下，避免线路板表面受损，同时能够适用于对小批量的线路板进行快速V割，提高V割效率，避免启用大型机器造成能源使用过度，节约成本。
[0014]2、本技术通过集尘盒对线路板V割处理过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑飞洒，增加清洁难度。
附图说明
[0015]图1为本技术的立体结构示意图。
[0016]图2为本技术的部分结构示意图。
[0017]图3为本技术限位机构的立体结构示意图。
[0018]图4为本技术集尘机构的立体结构示意图。
[0019]图中标号名称：1、机床，2、导轨，3、放置架，4、刀架，5、伺服电机，6、丝杆，7、限位机构，71、固定架，72、限位块，73、橡胶条，74、扭簧，8、集尘机构，81、固定板，82、集尘盒，83、连接架，84、把手。
具体实施方式
[0020]以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。
[0021]一种线路板生产用组合式全自动V割机，如图1和图2所示，包括有机床1、导轨2、放置架3、刀架4、伺服电机5、丝杆6和限位机构7，机床1左右两部上侧均通过螺栓连接有导轨2，导轨2之间滑动式连接有放置架3，放置架3中间为凹陷结构，能够对线路板进行定位，机床1左右两侧中间位置之间连接有刀架4，机床1前侧通过螺栓连接有伺服电机5，伺服电机5输出轴上连接有丝杆6，丝杆6与放置架3螺纹式连接，机床1上设有限位机构7。
[0022]如图1和图3所示，限位机构7包括有固定架71、限位块72、橡胶条73和扭簧74，放置架3左右两部上侧均连接有固定架71，固定架71上均转动式连接有限位块72，限位块72底部均为弧形结构，能够避免对线路板造成划伤，限位块72上均连接有橡胶条73，橡胶条73为环绕结构，能够提高对线路板的保护效果，限位块72与相邻的固定架71之间均连接有前后对称的扭簧74。
[0023]需要说明的是，在对小批量的线路板进行维修或者调整时，使用大型V割机对线路板进行V割操作会造成能源过度消耗，此时可以使用本装置对小批量的线路板进行V割处理，首先将限位块72均向相互远离的一侧转动展开，扭簧74均受力形变，之后将线路板放置在放置架3上，放置稳定后松开限位块72，在扭簧74的作用下，限位块72均会向相互靠近的一侧转动复位，并对放置板上的线路板进行压紧，避免V割过程中线路板弹起，造成V割失败；
[0024]需要特别说明的是，在限位块72对线路板进行压紧限位时，通过橡胶条73能够对线路板进行保护，避免线路板表面受损，一切准备完成后启动伺服电机5，伺服电机5输出轴带动丝杆6进行转动，从而使得放置架3开始进行移动，在放置架3移动的过程中，导轨2均会对放置架3进行导向，随着放置架3开始自行移动，刀架4会对放置架3上的线路板进行V割，综上所述，通过限位块72和扭簧74之间配合，对线路板进行夹紧限位，避免V割过程中线路板弹起，造成V割失败，压紧过程中在橡胶条73的保护下，避免线路板表面受损，同时能够适用于对小批量的线路板进行快速V割，提高V割效率，避免启用大型机器造成能源使用过度，节约成本。
[0025]如图1和图4所示，还包括有集尘机构8，集尘机构8包括有固定板81、集尘盒82、连接架83和把手84，机床1左右两部上侧均通过螺栓连接有固定板81，固定板81相互靠近的一侧之间滑动式连接有集尘盒82，集尘盒82左右两部后侧之间连接有连接架83，连接架83后侧通过螺栓连接有把手84。
[0026]需要说明的是，在放置架3带动线路板进行移动的过程中，刀架4会对线路板进行V割处理，从而产生大量的碎屑，为了降低清洁难度，通过集尘盒82对V割处理产生的碎屑进行收集，线路板V割处理完成后，通过把手84拉动连接架83，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线路板生产用组合式全自动V割机，其特征在于：包括有机床(1)、导轨(2)、放置架(3)、刀架(4)、伺服电机(5)、丝杆(6)和限位机构(7)，机床(1)左右两部上侧均通过螺栓连接有导轨(2)，导轨(2)之间滑动式连接有用于对线路板进行放置的放置架(3)，机床(1)左右两侧中间位置之间连接有用于对线路板进行V割的刀架(4)，机床(1)前侧通过螺栓连接有伺服电机(5)，伺服电机(5)输出轴为后朝向设置，伺服电机(5)输出轴上连接有丝杆(6)，丝杆(6)与放置架(3)螺纹式连接，机床(1)上设有用于对线路板进行压紧限位的限位机构(7)。2.如权利要求1所述的一种线路板生产用组合式全自动V割机，其特征在于：限位机构(7)包括有固定架(71)、限位块(72)、橡胶条(73)和扭簧(74)，放置架(3)左右两部上侧均连接有固定架(71)，固定架(71)上均转动式连接有用于对线路板进行压紧限位的限位块(72)，限位块(72)上均连接有用于避免对线路板造成损坏的橡...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊祚飞，胡国民，尹江丽，蔡丽娅，刘群，官进高，
申请(专利权)人：南昌超亚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：