一种异形曲面幕墙的安装方法技术

本发明专利技术公开了一种异形曲面幕墙的安装方法，包括沿幕墙的外立面轮廓线处依次进行铝合金圆管安装，对于每一组铝合金圆管，根据现场引测打点固定铝环梁铝挂支座的螺栓中心并确认该位置对应的基准三维空间坐标；根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，依次获取对应的竖向龙骨、焊钉及铝转接件、批水板及保温附件、非轮廓线处铝合金圆管及对应转接件和钛锌板面板的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行安装。本发明专利技术不需要像现有施工方案中进行龙骨安装依赖于现场引测打点获取，避免了因引测打点导致的环境需求，可以直接施工脚手架平台，同时降低了引测打点的工作量，提升了安装效率和安全性。安全性。安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种异形曲面幕墙的安装方法


[0001]本专利技术涉及幕墙
，尤其涉及一种异形曲面幕墙的安装方法。

技术介绍

[0002]幕墙是建筑的外墙围护，不承重，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体，由面板和支承结构体系组成的。而异形曲面幕墙在各种建筑中目前有较为广泛的应用，具有较好的美观效果。
[0003]目前针对异形曲面幕墙的安装方式均是先安装内侧钢龙骨再做外侧环梁，但存在如下问题：1、现场只能施工登高车或曲臂车进行施工，不能满堂布置脚手架，否则影响测量点的引测；2、需要测量构件的点位太多，无法法迅速铺开，工效太低；3、精度控制重点在外侧环梁，先内后外的施工方案仍会存在二次安装误差，部分立面上可能存在调节量还不够的情况；4、提供安装的信息均为三维坐标点信息，信息全部为空间信息，施工现场人员无任何安装参照，安装精度较差。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术中相关产品的不足，本专利技术提出一种异形曲面幕墙的安装方法。
[0005]本专利技术提供了一种异形曲面幕墙的安装方法，包括：步骤1：沿幕墙的外立面轮廓线延伸方向依次进行对应的铝合金圆管安装，对于每一组铝合金圆管，根据现场引测打点固定铝环梁铝挂支座的螺栓中心并确认该位置对应的基准三维空间坐标，以及继续引测现场打点，安装铝环梁并校核；
[0006]步骤2：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的竖向龙骨的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行横竖龙骨及对应转接件的安装；<br/>[0007]步骤3：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的焊钉及铝转接件的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行焊钉及铝转接件安装；
[0008]步骤4：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的批水板及保温附件的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行批水板及保温附件安装；
[0009]步骤5：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的非轮廓线处铝合金圆管及对应转接件的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行非轮廓线处铝合金圆管及对应转接件安装；
[0010]步骤6：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的钛锌板面板的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行钛锌板面材安装。
[0011]在本专利技术的某些实施方式中，在步骤1中，所述基准三维空间坐标的打点定位位置为铝环梁的夹片前端。
[0012]在本专利技术的某些实施方式中，在步骤6中，还包括根据拼缝处面板端点的坐标来校核最终面板的理论位置。
[0013]在本专利技术的某些实施方式中，在步骤6后，还包括：以多组钛锌板面板为一个单元板块进行安装，相邻单元板块间设置至少一组钛锌板面板为调节板块，在各个单元板块安装后，对调节板块的安装位置进行现场复测后，确认调节板块的最终安装位置并执行安装工序。
[0014]与现有技术相比，本专利技术有以下优点：
[0015]1、先现场引测打点获取铝合金圆管的三维空间坐标作为基准，其他的各个附件均基于空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，而不需要像现有施工方案中进行龙骨安装依赖于现场引测打点获取，避免了因引测打点导致的环境需求，可以直接施工脚手架平台，同时降低了引测打点的工作量，提升了安装效率和安全性；
[0016]2、以多组钛锌板面板为一个单元板块进行安装，相邻单元板块间设置至少一组钛锌板面板为调节板块，可以通过调节板块来消除装积累的误差，提升了安装精度以及安装效率。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本专利技术所述异形曲面幕墙的安装方法的流程示意图；
[0019]图2为外立面龙骨的部分轮廓线参考示意图；
[0020]图3为步骤1对应的铝合金圆管安装参考示意图；
[0021]图4为步骤2对应的竖向龙骨安装参考示意图；
[0022]图5为步骤3对应的焊钉及铝转接件安装参考示意图；
[0023]图6为步骤4对应的批水板及保温附件安装参考示意图；
[0024]图7为步骤6对应的钛锌板面板安装参考示意图；
[0025]图8为竖向龙骨空间点位映射的参考示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]1、铝合金圆管；2、铝环梁铝挂支座；3、竖向龙骨；4、焊钉及铝转接件；5、批水板及保温附件；6、钛锌板面板。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，附图中给出了本专利技术的较佳实施例。本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目
的是使对本专利技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0029]参阅图1
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8所示，所述异形曲面幕墙的安装方法包括如下步骤：
[0030]步骤1：沿幕墙的外立面轮廓线延伸方向依次进行对应的铝合金圆管1安装，所述铝合金圆管1分别连接钛锌蜂窝板的竖向龙骨3以及玻璃层的竖向龙骨3，对于每一组铝合金圆管1，根据现场引测打点固定铝环梁铝挂支座2的螺栓中心并确认该位置对应的基准三维空间坐标，以及继续引测现场打点，安装铝环梁并校核；
[0031]步骤2：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的竖向龙骨3的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行横竖龙骨及对应转接件的安装；
[0032]步骤3：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的焊钉及铝转接件4的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行焊钉及铝转接件4安装；
[0033]步骤4：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的批水板及保温附件5的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行批水板及保温附件5安装；
[0034]步骤5：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的非轮廓线处铝合金圆管1及对应转接件的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行非轮廓线处铝合金圆管1及对应转接件安装；
[0035]步骤6：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的钛锌板面板6的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行钛锌板面材安装。
[0036]在步骤1中，所述基准三维空间坐标的打点定位位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种异形曲面幕墙的安装方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤1：沿幕墙的外立面轮廓线延伸方向依次进行对应的铝合金圆管安装，对于每一组铝合金圆管，根据现场引测打点固定铝环梁铝挂支座的螺栓中心并确认该位置对应的基准三维空间坐标，以及继续引测现场打点，安装铝环梁并校核；步骤2：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的竖向龙骨的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行横竖龙骨及对应转接件的安装；步骤3：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的焊钉及铝转接件的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行焊钉及铝转接件安装；步骤4：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的相对空间距离，获取对应的批水板及保温附件的空间相对坐标，采用对应的空间相对坐标进行批水板及保温附件安装；步骤5：根据所述基准三维空间坐标，通过空间映射关系测取安装所需的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明君，胡忠明，徐得银，聂骥，刘晓峰，齐飞，夏红锋，朱小军，毕绪驰，彭亮，
申请(专利权)人：武汉凌云建筑装饰工程有限公司，
类型：发明
国别省市：