【技术实现步骤摘要】
本技术涉及建筑幕墙，具体而言，涉及一种无框架单点支撑全玻幕墙。
技术介绍
1、某小区棚户区改造项目主要包含两栋塔楼及首五层裙楼部分南北面以及展厅和冷却塔，其中南北面入口处面板全玻璃系统是本项目的一大特色。
2、该项目中，单块玻璃材料费高，单块玻璃近40平，竖向尺寸为h＝12.6m，分格宽度b＝3m，总厚度高达125mm，类似厚度的玻璃墙体，单块玻璃重量10吨，配置为总计8片玻璃：6片12tp/1.52sgp+2片12tp/1.52sgp，尺寸极为罕见，玻璃之间缝隙20毫米，通过打胶使面玻璃自成体系，且无任何额外竖向龙骨支撑，面板上下入槽，坐式安装。
3、由于面板过大且为脆性材料，侧向地震和主体结构的沉降都会引起板块的破损，如何解决玻璃面板对地震侧向应力的吸收以及针对主体结构沉降的适应成为本项目亟待解决的重要难题。
技术实现思路
1、解决上述存在的技术问题，本技术提供了一种无框架单点支撑全玻幕墙，具有抗地震侧向应力以及适应建筑沉降位移等优点，有效解决现有技术中因面板过大且为脆性材料，侧向地震和主体结构的沉降都会引起板块的破损等技术问题。
2、本技术的目的在于解决上述技术存在的问题，提供了一种无框架单点支撑全玻幕墙，包括下支撑结构、上浮动挂接结构和幕墙玻璃，所述下支撑结构包括钢板凳，所述钢板凳底部的正面和背面均焊接有呈竖直设置的转接板，两个所述转接板均焊接于预埋平台顶部，所述预埋平台预设于下建筑主体内，所述钢板凳的顶部中央焊接有矩形的垫块，所述垫块的
3、在本技术的一种实施例中，所述上浮动挂接结构包括挂装耳座和挂装板，所述挂装耳座的顶部与上建筑主体固定连接，所述挂装耳座左右两侧且靠近正面和背面处均开设有呈竖向设置的长圆孔，所述挂装板顶部中央焊接有挂接耳板，所述挂接耳板的中央且分别靠近前后两端处均焊接有挂接螺栓，各所述挂接螺栓对应的活动连接于各所述长圆孔内部，所述挂装板的底部且分别靠近所述幕墙玻璃正面和背面处均对称紧固连接有所述通长角钢，所述通长角钢的左右两端均设置有所述调节定位件，用于定位所述幕墙玻璃的顶部在两根所述通长角钢之间的位置。
4、在本技术的一种实施例中，所述调节定位件包括调节螺栓，所述调节螺栓与所述通长角钢螺纹连接，且一端穿过所述通长角钢一侧固定连接于限位块一侧的中央，所述限位块另一侧紧贴于所述边框表面，所述调节螺栓表面螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的一端与所述通长角钢的一侧紧贴。
5、在本技术的一种实施例中，多个所述幕墙玻璃沿同一垂直平面依次并排设置，两个相邻的所述幕墙玻璃之间通过结构胶固定连接成一个完整的玻璃幕墙。
6、在本技术的一种实施例中，所述玻璃幕墙除底部外，四周均设置有缓冲板，所述缓冲板的截面呈锯齿状，且采用硅胶材质制成。
7、相较于现有技术，本技术的有益效果是：
8、本技术通过在建筑主体表面分别设置上浮动挂接结构和下支撑结构，通过在幕墙玻璃底部中央设置一个底部为球面结构的点支撑块，并通过垫块支撑起底部，从而组成幕墙玻璃的单点支撑，通过该支撑结构，实现幕墙玻璃平面的内外放松，实现其具有一定转动空间的功能，并且由于幕墙玻璃面板尺寸超大，较小的主体结构变形都会引起较大的平面内位移，上述结构可完全适应侧向地震或主体结构的沉降所带来的主体变形，从而有效避免幕墙玻璃刚性连接而导致应力集中易造成玻璃发生挤压碰撞而破碎，从而造成经济损失严重的情况出现。
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1.一种无框架单点支撑全玻幕墙，其特征在于，包括下支撑结构、上浮动挂接结构和幕墙玻璃(1)，所述下支撑结构包括钢板凳(5)，所述钢板凳(5)底部的正面和背面均焊接有呈竖直设置的转接板(6)，两个所述转接板(6)均焊接于预埋平台(7)顶部，所述预埋平台(7)预设于下建筑主体内，所述钢板凳(5)的顶部中央焊接有矩形的垫块(9)，所述垫块(9)的中央焊接有限位柱(10)，所述幕墙玻璃(1)的四周设置有边框(2)，所述边框(2)的底部中央设置有点支撑块(8)，所述点支撑块(8)的顶部中央开设有贯穿至底部的点限位孔(81)，所述限位柱(10)活动连接于所述点限位孔(81)内部，所述点支撑块(8)底部呈球面设置，且紧贴于所述垫块(9)的顶部，所述钢板凳(5)的顶部且分别靠近所述幕墙玻璃(1)的前、后两面处对称紧固连接有通长角钢(3)，所述通长角钢(3)的左右两端均设置有调节定位件(4)，用于定位所述幕墙玻璃(1)的底部在两根所述通长角钢(3)之间的位置，所述幕墙玻璃(1)的顶部与所述上浮动挂接结构活动连接，且上下浮动。
2.根据权利要求1所述的一种无框架单点支撑全玻幕墙，其特征在
3.根据权利要求2所述的一种无框架单点支撑全玻幕墙，其特征在于，所述调节定位件(4)包括调节螺栓(43)，所述调节螺栓(43)与所述通长角钢(3)螺纹连接，且一端穿过所述通长角钢(3)一侧固定连接于限位块(41)一侧的中央，所述限位块(41)另一侧紧贴于所述边框(2)表面，所述调节螺栓(43)表面螺纹连接有锁紧螺母(42)，所述锁紧螺母(42)的一端与所述通长角钢(3)的一侧紧贴。
4.根据权利要求3所述的一种无框架单点支撑全玻幕墙，其特征在于，多个所述幕墙玻璃(1)沿同一垂直平面依次并排设置，两个相邻的所述幕墙玻璃(1)之间通过结构胶固定连接成一个完整的玻璃幕墙。
5.根据权利要求4所述的一种无框架单点支撑全玻幕墙，其特征在于，所述玻璃幕墙除底部外，四周均设置有缓冲板(16)，所述缓冲板(16)的截面呈锯齿状，且采用硅胶材质制成。
...【技术特征摘要】
1.一种无框架单点支撑全玻幕墙，其特征在于，包括下支撑结构、上浮动挂接结构和幕墙玻璃(1)，所述下支撑结构包括钢板凳(5)，所述钢板凳(5)底部的正面和背面均焊接有呈竖直设置的转接板(6)，两个所述转接板(6)均焊接于预埋平台(7)顶部，所述预埋平台(7)预设于下建筑主体内，所述钢板凳(5)的顶部中央焊接有矩形的垫块(9)，所述垫块(9)的中央焊接有限位柱(10)，所述幕墙玻璃(1)的四周设置有边框(2)，所述边框(2)的底部中央设置有点支撑块(8)，所述点支撑块(8)的顶部中央开设有贯穿至底部的点限位孔(81)，所述限位柱(10)活动连接于所述点限位孔(81)内部，所述点支撑块(8)底部呈球面设置，且紧贴于所述垫块(9)的顶部，所述钢板凳(5)的顶部且分别靠近所述幕墙玻璃(1)的前、后两面处对称紧固连接有通长角钢(3)，所述通长角钢(3)的左右两端均设置有调节定位件(4)，用于定位所述幕墙玻璃(1)的底部在两根所述通长角钢(3)之间的位置，所述幕墙玻璃(1)的顶部与所述上浮动挂接结构活动连接，且上下浮动。
2.根据权利要求1所述的一种无框架单点支撑全玻幕墙，其特征在于，所述上浮动挂接结构包括挂装耳座(12)和挂装板(15)，所述挂装耳座(12)的顶部与上建筑主体(11)固定连接，所述挂装耳座(12)左右两侧且靠近正面和背面处均开设有呈竖向设置的长圆孔(121)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：程显锋，彭勇涛，田小娜，周斌，
申请(专利权)人：武汉凌云建筑装饰工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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