一种多功能金属材料检测装置制造方法及图纸

技术编号:38419881 阅读:13 留言:0更新日期:2023-08-07 11:21
本实用新型专利技术涉及金属检测技术领域,且公开了一种多功能金属材料检测装置,包括箱体,所述箱体的前侧活动安装有活动门,所述箱体的左右两侧均固定安装有升降箱,所述活动门的前侧固定安装有显示屏和控制器,所述升降箱的底部固定安装有驱动电机,所述升降箱的内部轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部铰接有滑动块。本实用新型专利技术通过设置有驱动电机、螺纹杆、滑动块、第一伸缩柱等,控制第一伸缩柱配合双向伸缩杆使用将称重盘上的材料夹起,然后控制驱动电机带动螺纹杆转动使滑动块沿螺纹杆向上滑动,控制伺服电机带动材料转动,使光谱检测仪对材料的多个面进行分析检测,提高检测效果,确保准确的精确。确保准确的精确。确保准确的精确。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能金属材料检测装置


[0001]本技术涉及金属检测
,更具体地说,本技术涉及一种多功能金属材料检测装置。

技术介绍

[0002]金属材料在生活中的应用非常广泛,其不同材料具备的不同性能应用在不同领域,现有技术中对于金属材料的检测,通过光谱分析的方法对于金属材料进行成分检测,但由于有些金属材料形状各异,导致不能够对金属进行很好的固定,且有些金属材料表面不平整,且其分布不均匀,局部的使用光谱检测仪进行检测可能会产生检测误差。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足,本技术提供了一种多功能金属材料检测装置,具有检测精确,检测效率高的优点。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种多功能金属材料检测装置,包括箱体,所述箱体的前侧活动安装有活动门,所述箱体的左右两侧均固定安装有升降箱,所述活动门的前侧固定安装有显示屏和控制器,所述升降箱的底部固定安装有驱动电机,所述升降箱的内部轴承安装有螺纹杆,所述螺纹杆的外部铰接有滑动块,所述滑动块的一侧固定安装有第一伸缩柱,所述第一伸缩柱的一侧固定安装有伺服电机,所述伺服电机输出轴的外部固定安装有推板,所述推板的内部固定安装有双向伸缩杆,所述双向伸缩杆的两侧均固定安装夹板,所述箱体的顶部固定安装有第二伸缩柱,所述第二伸缩柱的下端固定安装有光谱检测仪。
[0005]作为本技术的一种优选技术方案,所述箱体内部的底面固定安装有安装轴承,所述安装轴承的内部活动安装有连接座,所述连接座的顶部固定安装有安装板,所述安装板的顶部固定安装有称重盘。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,所述推板的内侧固定安装有压力传感器,所述夹板的内侧设有橡胶垫。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,所述驱动电机的输出端穿透升降箱的底部且与螺纹杆的底部固定连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,所述称重盘顶部的中端设有磁吸块,所述称重盘与安装板之间设有称重传感器。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,所述活动门的前侧设有观察窗,所述活动门的前侧设有把手。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]1、本技术通过设置有驱动电机、螺纹杆、滑动块、第一伸缩柱等,控制第一伸缩柱配合双向伸缩杆使用将称重盘上的材料夹起,然后控制驱动电机带动螺纹杆转动使滑动块沿螺纹杆向上滑动,控制伺服电机带动材料转动,使光谱检测仪对材料的多个面进行
分析检测,提高检测效果,确保准确的精确。
[0012]2、本技术通过设置有显示屏、安装轴承、连接座、称重盘等,通过打开活动门将材料放置于称重盘上方,通过材料对称重盘下方的传感器施压对其称重,将结果转换成数字信号传递至显示屏上进行显示,配合光谱检测仪对材料进行检测,然后将结果显示在显示屏上,节省了检测时间,提高了检测的效率。
附图说明
[0013]图1为本技术外观结构示意图;
[0014]图2为本技术内部结构示意图;
[0015]图3为本技术结构夹具结构连接示意图;
[0016]图4为本技术夹爪结构图;
[0017]图5为本技术称重盘结构示意图。
[0018]图中:1、箱体;2、活动门;3、升降箱;4、显示屏;5、控制器;6、驱动电机;7、螺纹杆;8、滑动块;9、第一伸缩柱;10、伺服电机;11、推板;12、双向伸缩杆;13、夹板;14、第二伸缩柱;15、光谱检测仪;16、安装轴承;17、连接座;18、安装板;19、称重盘。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示,本技术提供一种多功能金属材料检测装置,包括箱体1,箱体1的前侧活动安装有活动门2,箱体1的左右两侧均固定安装有升降箱3,活动门2的前侧固定安装有显示屏4和控制器5,升降箱3的底部固定安装有驱动电机6,升降箱3的内部轴承安装有螺纹杆7,螺纹杆7的外部铰接有滑动块8,滑动块8的一侧固定安装有第一伸缩柱9,第一伸缩柱9的一侧固定安装有伺服电机10,伺服电机10输出轴的外部固定安装有推板11,推板11的内部固定安装有双向伸缩杆12,双向伸缩杆12的两侧均固定安装夹板13,箱体1的顶部固定安装有第二伸缩柱14,第二伸缩柱14的下端固定安装有光谱检测仪15;
[0021]通过控制器5控制驱动电机6转动带动螺纹杆7转动以控制滑动块8下降,然后控制双向伸缩杆12伸长,再控制第一伸缩柱9伸长使两侧推板11抵住材料,控制双向伸缩杆12收缩使两侧的夹板13夹紧材料,然后控制驱动电机6带动滑动块8上升,控制第二伸缩柱14伸长将光谱检测仪15贴合在材料表面进行检测;
[0022]通过螺纹杆7、滑动块8配合第一伸缩柱9和双向伸缩杆12实现对材料进行夹持,保证检测的稳定性,同时通过控制两侧的伺服电机10带动材料转动指定角度,然后配合光谱检测仪15对其检测,通过多次检测保证检测结果的准确。
[0023]其中,箱体1内部的底面固定安装有安装轴承16,安装轴承16的内部活动安装有连接座17,连接座17的顶部固定安装有安装板18,安装板18的顶部固定安装有称重盘19;
[0024]通过转动安装板18调整位置,将材料放置于称重盘19上,称重盘19下方的传感器受力形变对质量进行检测后传递电信号至控制器5,控制器5将其转换成数字信号通过显示
屏4显示;
[0025]通过称重盘19对材料进行质量的检测,然后将结果通过显示屏4进行显示,然后配合光谱检测仪15对材料进行成分的检测,减少了检测的步骤,以提高整体的检测效率。
[0026]其中,推板11的内侧固定安装有压力传感器,夹板13的内侧设有橡胶垫;
[0027]通过控制第一伸缩柱9伸长,将两侧的推板11对材料进行紧固,两侧的第一伸缩柱9对材料施力,挤压压力传感器,对材料进行测试,压力传感器将检测数值传递至控制器5然后显示在显示屏4上;
[0028]通过压力传感器的使用,在通过第一伸缩柱9对材料夹持时,可以通过第一伸缩柱9对材料施加压力通过压力传感器检测,配合对材料成分检测和质量检测,以提高对其的检测效率。
[0029]其中,驱动电机6的输出端穿透升降箱3的底部且与螺纹杆7的底部固定连接;
[0030]通过控制器5控制驱动电机6转动,驱动电机6转动带动螺纹杆7转动,螺纹杆7转动以带动滑动块8沿螺纹杆7进行上下滑动;
[0031]通过驱动电机6带动螺纹杆7,以调整控制第一伸缩柱9和双向伸缩杆12对材料进行夹持,进一步提高了对材料掌控的灵活度,以获得更加精确的本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能金属材料检测装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的前侧活动安装有活动门(2),所述箱体(1)的左右两侧均固定安装有升降箱(3),所述活动门(2)的前侧固定安装有显示屏(4)和控制器(5),所述升降箱(3)的底部固定安装有驱动电机(6),所述升降箱(3)的内部轴承安装有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)的外部铰接有滑动块(8),所述滑动块(8)的一侧固定安装有第一伸缩柱(9),所述第一伸缩柱(9)的一侧固定安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)输出轴的外部固定安装有推板(11),所述推板(11)的内部固定安装有双向伸缩杆(12),所述双向伸缩杆(12)的两侧均固定安装夹板(13),所述箱体(1)的顶部固定安装有第二伸缩柱(14),所述第二伸缩柱(14)的下端固定安装有光谱检测仪(15)。2.根据权利要求1所述的一种多功能金属材料检测装置,其特征在于:所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张露丹宋坤洁杨东王现杰王燕宋苗赵韫智
申请(专利权)人:海检检测有限公司
类型:新型
国别省市:

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