一种带消声的过滤式油雾净化器制造技术

本实用新型专利技术属于环保类空气净化技术领域，公开了一种带消声的过滤式油雾净化器。包括进风段、过滤段、风机段、出风段；进风段设置在油雾净化器的底部，油雾净化器的顶部设有出风口网；过滤段、风机段、出风段上下叠加设置，设置的具体顺序按实际工况需求设置即可；进风段内设有初效过滤芯体，进风段侧面设有进风口；所述风机段包括风机段壳体，风机段壳体内设有电机，电机外周设置消声机构，消声机构固定在风机段和出风段或出风口网中间。可以降低油雾净化器的运行噪音，具有阻力小，易于安装，不额外增加设备体积，节约设备安装成本的优点。节约设备安装成本的优点。节约设备安装成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带消声的过滤式油雾净化器


[0001]本技术属于环保类空气净化
，本技术涉及一种带消声的过滤式油雾净化器。

技术介绍

[0002]油雾净化器是一种工业环保设备，通常被用来处理车、铣、钻、磨等金属加工过程中切削液因雾化、蒸发产生的油雾，来达到净化及回收利用工业油雾、提高车间空气质量与设备使用寿命，保护工人职业安全与健康的目的。
[0003]过滤式油雾净化器由于采用聚结过滤的机理，大多使用多级由玻璃纤维制成的过滤芯体来实现油雾的拦截捕捉，因此设备的阻力相对较大，选用的风机功率大，导致设备存在噪音排放的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是克服上述
技术介绍
中的不足，提供一种带消声的过滤式油雾净化器，可以降低油雾净化器的运行噪音，具有阻力小，易于安装，不额外增加设备体积，节约设备安装成本的优点。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带消声的过滤式油雾净化器，包括进风段、过滤段、风机段、出风段；进风段设置在油雾净化器的底部，油雾净化器的顶部设有出风口网；过滤段、风机段、出风段上下叠加设置，设置的具体顺序按实际工况需求设置即可；进风段内设有初效过滤芯体，进风段侧面设有进风口；所述风机段包括风机段壳体，风机段壳体内设有电机，电机外周设置消声机构，消声机构下部固定在电机固定板上，电机固定板设置在风机支腿上，电机通过联轴器与叶轮连接，叶轮底部设有导风圈；
[0006]消声机构固定在风机段和出风段或出风口网中间。
[0007]进风段、过滤段、风机段、出风段每两个之间通过法兰连接；所述的过滤段、风机段、出风段可进行上下位置的互换。以调整操作位置的高度，满足人体工程学，所述的出风口网可实现任一段上的安装。
[0008]所述消声机构包括边框，边框内设置有若干个消声片；其上部边框带有和风机段腔体连接面相同位置的螺栓孔。消声机构通过螺栓固定在风机段腔体上。
[0009]所述的消声机构为片式，每个消声片的外部由穿孔金属板制成，内部装有多孔吸声材料，多孔吸声材料优选为玻璃纤维棉。片厚及片数可根据所需降噪量进行设计计算；按实际工况对应配合设置即可。
[0010]所述的消声机构的消声片为锲形结构，迎风面为尖端，背风面为平端，以减小气流阻力损失；
[0011]所述出风段内设置高效过滤芯体。出风口网设置在高效过滤芯体的末端，出风口网材质包括但不限于不锈钢网，选优耐油污、使用寿命长即可。
[0012]所述过滤段内设置中效过滤芯体。
[0013]进风段底部设有开口，开口外接反水弯。
[0014]进一步，所述风机段壳体内部边角处安有若干个导流板，以减小气流的阻力损失。
[0015]进一步的，所述初效过滤芯体设置在进风段内部，初效过滤芯体前端放置不锈钢丝过滤网。
[0016]进一步的，所述的消声机构阻力约为10～60Pa。
[0017]进一步的，带消声的过滤式油雾净化器底部设有支腿用于固定在地面上。
[0018]进一步的，所述的进风段、过滤段、风机段、出风段之间采用螺栓连接的方式，且连接面的螺栓孔位置一致，除进风段和风机段必备外，过滤段和出风段可根据现场工况进行选配。
[0019]进一步的，所述的进风段左、右、后侧均留有进风口，可根据设备现场布局及系统设计方案进行单侧、双侧、多侧进风。
[0020]进一步的，所述的进风段、过滤段、出风段中放置的初效过滤芯体、中效过滤芯体、高效过滤芯体尺寸一致，针对于不同工况可采取不同过滤芯体组合；
[0021]进一步的，所述初效过滤芯体、中效过滤芯体、高效过滤芯体的过滤芯体为不同纤维直径的低阻高效非织造过滤材料制成，如玻璃纤维或高分子聚合物纤维。其中初效过滤芯体优选F5；中效过滤芯体优选F9；高效过滤芯体优选H13或H14。
[0022]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0023](1)本专利技术提出的是一种带有消声结构的油雾净化器，可降低过滤式油雾净化器设备噪音，该降噪装置便于安装、阻力小、无需加长风道、不额外增加设备体积，使设备结构更加紧凑，节约设备成本，节省设备安装空间。
[0024](2)本专利技术的过滤式油雾净化器采用分段组装式结构，可进行进风段、过滤段、风机段、出风段等多段的灵活组装和多种过滤芯体的不同组合，便于多种工况的应用，便于设备的操作，具有净化效率高、运行噪音小、滤芯寿命长、占地面积小、适用性强的优点。
附图说明
[0025]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明：
[0026]图1是本技术实施例1中带消声的过滤式油雾净化器的剖面示意图；
[0027]图2是风机段结构示意图。
[0028]图中1.支腿，2.进风段，3.过滤段，4.风机段，5.出风段，6.出风口网，7.进风口；8.不锈钢丝过滤网；9.初效过滤芯体；10.中效过滤芯体；11.高效过滤芯体；12.导风圈；13.叶轮；14.电机；15.消声机构；16.风机支腿；17.风机段壳体；18.导流板；19.电机固定板。
具体实施方式
[0029]以下结合说明书附图，对本技术进一步说明，但本技术并不局限于以下实施例。
[0030]实施例1
[0031]一种带消声的过滤式油雾净化器，如图1
‑
2所示，包括进风段2、过滤段3、风机段4、出风段5；进风段2设置在油雾净化器的底部，油雾净化器的顶部设有出风口网6；过滤段3、风机段4、出风段5上下叠加设置，设置的具体顺序按实际工况需求设置即可；进风段2内设
有初效过滤芯体9，进风段2侧面设有进风口7；所述风机段4包括风机段壳体17，风机段壳体17内设有电机14，电机14外周设置消声机构15，消声机构15下部固定在电机固定板19上，电机固定板19设置在风机支腿16上，电机14通过联轴器与叶轮13连接，叶轮13底部设有导风圈12；
[0032]消声机构15固定在风机段4和出风段5或出风口网6中间。
[0033]电机14、叶轮13、导风圈12构成引风机结构。
[0034]进风段2、过滤段3、风机段4、出风段5每两个之间通过法兰连接；
[0035]所述消声机构15包括边框，边框内设置有若干个消声片；其上部边框带有和风机段4腔体连接面相同位置的螺栓孔。消声机构通过螺栓固定在风机段4腔体上。
[0036]所述的消声机构为片式，每个消声片的外部由穿孔金属板制成，内部装有多孔吸声材料，多孔吸声材料优选为玻璃纤维棉。片厚及片数可根据所需降噪量进行设计计算；按实际工况对应配合设置即可。
[0037]所述的消声机构的消声片为锲形结构，迎风面为尖端，背风面为平端，以减小气流阻力损失；
[0038]所述出风段5内设置高效过滤芯体11。出风口网6设置在高效过滤芯体11的末端，出风口网6材质包括但不限于不锈钢网，选优耐油污、使用寿命长即可。
[0039]所述过滤段3内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带消声的过滤式油雾净化器，其特征是，包括进风段(2)、过滤段(3)、风机段(4)、出风段(5)；进风段(2)设置在油雾净化器的底部，油雾净化器的顶部设有出风口网(6)；过滤段(3)、风机段(4)、出风段(5)上下叠加设置，设置的具体顺序按实际工况需求设置即可；进风段(2)内设有初效过滤芯体(9)，进风段(2)侧面设有进风口(7)；所述风机段(4)包括风机段壳体(17)，风机段壳体(17)内设有电机(14)，电机(14)外周设置消声机构(15)，消声机构(15)下部固定在电机固定板(19)上，电机固定板(19)设置在风机支腿(16)上，电机(14)通过联轴器与叶轮(13)连接，叶轮(13)底部设有导风圈(12)；消声机构(15)固定在风机段(4)和出风段(5)或出风口网(6)中间。2.如权利要求1所述的一种带消声的过滤式油雾净化器，其特征是，所述消声机构(15)包括边框，边框内设置有若干个消声片；其上部边框带有和风机段(4)腔体连接面相同位置的螺栓孔；消声机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘赛，才煜坤，
申请(专利权)人：苏州兆和空气系统股份有限公司，
类型：新型
国别省市：