防爆式真空上料机制造技术

本实用新型专利技术公开了防爆式真空上料机，包括筒体，筒体的内部安装有压盘，压盘的底部固定连接有花盘，花盘与压盘之间连接有多个反吹节，筒体顶部的两端均固定连接有束环，束环的内部卡合连接有上盖，筒体的底部固定连通有锥体，筒体的一端固定连通有抽吸软管，中转箱的一侧固定连接有真空泵，筒体的一侧安装有多个防爆电磁脉冲阀，本实用新型专利技术能够防止外界灰层的进入到筒体的内，污染筒体，防止筒体内部的物料发生泄露，造成浪费，筒体的一侧安装有多个防爆电磁脉冲阀，将可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在气包内，不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃，达到隔爆目的。达到隔爆目的。达到隔爆目的。

【技术实现步骤摘要】
防爆式真空上料机


[0001]本技术涉及真空上料机的
，具体为防爆式真空上料机。

技术介绍

[0002]真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必需配套的设备之一，他提高了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自动化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。
[0003]但是，传统的真空上料机存在以下缺点：
[0004]密封效果差，导致外界的和灰层进入到内部，污染内部，以及内部的物料容易发生泄露，造成浪费；
[0005]由于物料在输送中会产生易爆炸的物质，现有的真空上料机不具备防爆功能，使用起来很不安全。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供防爆式真空上料机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防爆式真空上料机，包括筒体，所述筒体的内部安装有压盘，所述压盘的底部固定连接有花盘，所述花盘与压盘之间连接有多个反吹节，所述花盘的底部固定连接有滤芯，所述筒体顶部的两端均固定连接有束环，所述束环的内部卡合连接有上盖，所述筒体的底部固定连通有锥体，所述筒体的一端固定连通有抽吸软管，所述抽吸软管的一端固定连通有中转箱，所述中转箱的一侧固定连接有真空泵，所述筒体的一侧安装有多个防爆电磁脉冲阀。
[0008]本装置结构简单，使用方便，通过真空泵运行抽取筒体内部的空气，此时筒体内部形成负压，筒体内的物料在外界气压的作用下输送到锥体内，通过锥体底部的出料口输送出去，多个防爆电磁脉冲阀安装在筒体的一侧，锥体的一侧安装有防爆阻旋料位器，另一侧安装有气锤，防爆效果更好。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述上盖与筒体的连接处设有密封件，所述密封件的形状为S形，所述密封件由硅胶材料制成，增加上盖与筒体之间的密封性。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述锥体的一侧安装有防爆阻旋料位器，所述防爆阻旋料位器的一端固定连接有叶片，用于搅拌锥体内的物料，所述锥体的另一侧安装有气锤，具有防爆功能。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防爆电磁脉冲阀的一端安装在气包的内部，所述气包的一端安装有调压过滤器，用于调节气包内的压力。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述真空泵的一端安装在泵箱的内部，所述泵箱的一端安装在防爆电控箱的内部，可以降低真空泵运行时产生的噪音，所述防爆电
控箱的底部安装有多个万向轮，使得防爆电控箱移动起来更方便。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]上盖与筒体之间安装有密封件，能够防止外界灰层的进入到筒体的内，污染筒体，防止筒体内部的物料发生泄露，造成浪费，筒体的一侧安装有多个防爆电磁脉冲阀，将可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在气包内，不会引起外部由一种、多种气体或蒸汽形成的爆炸性环境的点燃，达到隔爆目的；
[0015]锥体的另一侧安装有气锤，利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度，对锥体的外壁进行敲击，具有防爆功能，防爆效果更好。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术筒体的俯视图。
[0018]图中：1、上盖；2、束环；3、密封件；4、压盘；5、花盘；6、反吹节；7、滤芯；8、筒体；9、锥体；10、防爆阻旋料位器；11、气锤；12、防爆电磁脉冲阀；13、气包；14、调压过滤器；15、抽吸软管；16、泵箱；17、防爆电控箱；18、万向轮；19、中转箱；20、真空泵。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]参照图1
‑
2，本技术提供了防爆式真空上料机，包括筒体8，筒体8的内部安装有压盘4，压盘4的底部固定连接有花盘5，花盘5与压盘4之间连接有多个反吹节6，花盘5的底部固定连接有滤芯7，筒体8顶部的两端均固定连接有束环2，束环2的内部卡合连接有上盖1，筒体8的底部固定连通有锥体9，筒体8的一端固定连通有抽吸软管15，抽吸软管15的一端固定连通有中转箱19，中转箱19的一侧固定连接有真空泵20，筒体8的一侧安装有多个防爆电磁脉冲阀12。
[0021]参照图1，进一步的，上盖1与筒体8的连接处设有密封件3，密封件3的形状为S形，密封件3由硅胶材料制成，密封件3安装在上盖1与筒体8的连接处，防止外界灰层的进入到筒体8的内，污染筒体8，以及筒体8内部的物料发生泄露，造成浪费。
[0022]参照图1，进一步的，锥体9的一侧安装有防爆阻旋料位器10，防爆阻旋料位器10的一端固定连接有叶片，锥体9的另一侧安装有气锤11，防爆阻旋料位器10安装在锥体9的一侧，叶片安装在防爆阻旋料位器10的一端，利用永磁电机带动叶片旋转，当被锥体9内的物料上升至叶片位置时，叶片转动受阻，使叶片停止转动，当物料下降时，叶片阻力消失，叶片保持转动，气锤11安装在锥体9的另一侧，利用空气动力原理，通过调节供气压力来调整敲击力度，对锥体9的外壁进行敲击，具有防爆功能。
[0023]参照图1
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2，进一步的，防爆电磁脉冲阀12的一端安装在气包13的内部，气包13的一端安装有调压过滤器14，多个防爆电磁脉冲阀12的一端均安装在气包13的内部，将可能点燃爆炸性气体混合物的部件全部封闭在气包13内，不会引起外部由一种、多种气体或蒸
汽形成的爆炸性环境的点燃，隔爆气包13内部空间与周围的环境隔开，筒体8存在间隙，因防爆电控箱17呼吸作用和气体渗透作用，使筒体8内部可能存在爆炸性气体混合物，当其发生爆炸时，筒体8可以承受产生的爆炸压力而不损坏，同时筒体8结构间隙可以冷却火焰，降低火焰传播速度或终止加速链，使火焰或危险的火焰生成物不能穿越隔爆间隙点燃外部爆炸性环境，从而达到隔爆目的，调压过滤器14安装在气包13的一端，调节调压过滤器14将气包13内的气压调整到所需要的气压值。
[0024]参照图1，进一步的，真空泵20的一端安装在泵箱16的内部，泵箱16的一端安装在防爆电控箱17的内部，防爆电控箱17的底部安装有多个万向轮18，真空泵20安装在泵箱16的内部，泵箱16安装在防爆电控箱17的内部，可降低真空泵20运行的环境噪声，保护真空泵20不受外界环境侵蚀，多个万向轮18安装在防爆电控箱17的底部，使得防爆电控箱17移动起来更方便省力。
[0025]具体使用时，泵箱16安装在防爆电控箱17的内部，真空泵20安装在泵箱16的内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.防爆式真空上料机，包括筒体（8），其特征在于：所述筒体（8）的内部安装有压盘（4），所述压盘（4）的底部固定连接有花盘（5），所述花盘（5）与压盘（4）之间连接有多个反吹节（6），所述花盘（5）的底部固定连接有滤芯（7），所述筒体（8）顶部的两端均固定连接有束环（2），所述束环（2）的内部卡合连接有上盖（1），所述筒体（8）的底部固定连通有锥体（9），所述筒体（8）的一端固定连通有抽吸软管（15），所述抽吸软管（15）的一端固定连通有中转箱（19），所述中转箱（19）的一侧固定连接有真空泵（20），所述筒体（8）的一侧安装有多个防爆电磁脉冲阀（12）。2.根据权利要求1所述的防爆式真空上料机，其特征在于：所述上盖（1）与筒体（8）的连接处设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：程朋，荆树才，贺占胥，
申请(专利权)人：新乡市高服机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：